(19)国家知识产权局
(12)发明 专利申请
(10)申请公布号
(43)申请公布日
(21)申请 号 202210610426.3
(22)申请日 2022.05.31
(71)申请人 青岛融合装备 科技有限公司
地址 266000 山东省青岛市黄岛区大公岛
路3号3-3025室
(72)发明人 张洪滨 王艳辉 孙大德
(74)专利代理 机构 青岛发思特专利商标代理有
限公司 37212
专利代理师 郭继艳
(51)Int.Cl.
G01N 21/01(2006.01)
G01N 21/958(2006.01)
B65G 49/06(2006.01)
(54)发明名称
玻璃边光检查设备
(57)摘要
本发明公开了一种玻璃 边光检查设备, 其属
于检查设备技术领域。 它解决了现有技术中传统
玻璃边光检查设备存在的光照不均匀、 生产效率
低的缺陷。 其主体结构 包括左框架、 右框架、 中间
活动机构和下部架体, 所述左框架和右框架分别
安装在中间活动机构的两端, 中间活动机构安装
在下部架体上。 本发明主 要用于检查玻璃缺陷。
权利要求书1页 说明书4页 附图5页
CN 114993951 A
2022.09.02
CN 114993951 A
1.一种玻璃边光检查设备, 其特征在于: 包括左框架(1)、 右框架(2)、 中间活动 机构(3)
和下部架体(4), 所述左框架(1)和右框架(2)分别安装在中间活动机构(3)的两端, 中间活
动机构(3)安装在下部架体(4)上。
2.根据权利要求1所述的玻璃边光检查设备, 其特征在于: 所述左框架(1)包括左支撑
架(12), 左支撑架(12)上设有第一线形光源(11)、 第一转轴(13)、 第一旋转气缸(14)和第一
滑块(15), 第一滑块(15)安装在左支撑架(12)的底部, 第一旋转气缸(14)安装在左支撑架
(12)的下端, 且第一旋转气缸(14)通过联轴 器与第一转轴(13)连接, 第一转轴(13)上设有
一个及以上的左夹爪(16)。
3.根据权利要求2所述的玻璃边光检查设备, 其特征在于: 所述右框架(2)包括右支撑
架(22), 右支撑架(22)上设有第二线形光源(21)、 第二转轴(23)、 第二旋转气缸(24)和第二
滑块(25), 第二滑块(25)安装在右支撑架(22)的底部, 第二旋转气缸(24)安装在右支撑架
(22)的下端, 且第二旋转气缸(24)通过联轴 器与第二转轴(23)连接, 第二转轴(23)上设有
一个及以上的右夹爪(26)。
4.根据权利要求3所述的玻璃边光检查设备, 其特征在于: 所述中间活动机构(3)包括
支撑板(32), 支撑板(32)上设有第一伺服电机(37)、 驱动轮(31)、 导轨(33)、 滚珠丝杠(34)
和一个及 以上的气爪(35), 第一伺服电机(37 )通过同步带与驱动轮(31)连接, 滚珠丝杠
(34)的一端与驱动轮(31)传动连接, 另一端通过轴承座可转动地 安装在支撑 板(32)上。
5.根据权利要求4所述的玻璃边光检查设备, 其特征在于: 所述左支撑架(12)通过第一
滑块(15)安装在导轨(33)的一侧, 右支撑架(22)通过第二滑块(25)安装在导轨(33)的另一
侧, 且左支撑架(12)和右 支撑架(2 2)的底部均通过丝杠螺母与滚珠丝杠(34)连接 。
6.根据权利要求4或5所述的玻璃边光检查设备, 其特征在于: 所述气爪(35)通过螺栓
安装在支撑板(32)上, 导轨(33)设有两处, 两处导轨(33)通过螺栓分别 安装在支撑板(32)
的两侧。
7.根据权利要求4或5所述的玻璃边光检查设备, 其特征在于: 所述支撑板(32)上设有
第一限位 块(36)。
8.根据权利要求4或5所述的玻璃边光检查设备, 其特征在于: 所述下部架体(4)包括支
撑架(44), 支撑架(44)上设有驱动丝杠(41)、 直线导轨(43)和第二伺服电机(46), 第二伺服
电机(46)通过带轮(42)与驱动丝杠(41)的一端传动连接, 驱动丝杠(41)的另一端通过轴承
座可转动地安装在支撑架(44)上, 支撑板(32)的底端通过丝杠螺母与驱动丝杠(41)连接,
且安装在直线导轨(43)上。
9.根据权利要求8所述的玻璃边光检查设备, 其特征在于: 所述支撑架(44)的两端分别
设有两处第二限位 块(45)。
10.根据权利要求6所述的玻璃边光检查设备, 其特征在于: 所述气爪(35)上设有砧板
条(38)。权 利 要 求 书 1/1 页
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CN 114993951 A
2玻璃边光检查 设备
技术领域
[0001]本发明属于检查设备技 术领域, 具体地说, 尤其涉及一种玻璃边 光检查设备。
背景技术
[0002]在玻璃基板生产过程中, 边光检查主要用于玻璃基板 的缺陷检查, 现有的玻璃基
板检查装置主要采用点光源, 存在光照不均匀、 生产效率低的问题, 同时也为人工识别缺陷
带来了巨大的困难, 且现有边光检查机构的支撑架 为不锈钢材质, 使整个机构过于笨重, 现
有框架采用不锈钢材质焊接而成, 存在连接不牢固、 重量过大、 易锈蚀等问题, 造成了安全
隐患以及成本浪费, 另外 现有设备多采用直动气缸进 行定位夹紧, 采用点光源提供照明, 造
成生产效率低、 缺陷检出率低等问题。
发明内容
[0003]本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足, 提供了一种玻璃边光检查设
备, 其可以控制左右两侧的线形光源距离, 以适应不同尺寸、 不同规格的玻璃。
[0004]为了实现上述目的, 本发明是采用以下技 术方案实现的:
[0005]一种玻璃边光检查设备, 包括左框架、 右框架、 中间活动机构和下部架体, 所述左
框架和右框架分别安装在中间活动机构的两端, 中间活动机构安装在下部架体上。
[0006]优选地, 所述左框架包括左支撑架, 左支撑架上设有第一线形光源、 第一转轴、 第
一旋转气缸和第一滑块, 第一滑块安装在左支撑架的底部, 第一旋转气缸安装在左支撑架
的下端, 且第一旋转气缸通过联轴器与第一转轴 连接, 第一转轴 上设有一个及以上 的左夹
爪。
[0007]优选地, 所述右框架包括右支撑架, 右支撑架上设有第二线形光源、 第二转轴、 第
二旋转气缸和第二滑块, 第二滑块安装在右支撑架的底部, 第二旋转气缸安装在右支撑架
的下端, 且第二旋转气缸通过联轴器与第二转轴 连接, 第二转轴 上设有一个及以上 的右夹
爪。
[0008]优选地, 所述中间活动机构包括支撑板, 支撑板上设有第一伺服电机、 驱动轮、 导
轨、 滚珠丝杠和一个及以上的气爪, 第一伺服电机通过同步带与驱动轮连接, 滚珠丝杠的一
端与驱动轮传动连接, 另一端通过轴承座可转动地 安装在支撑 板上。
[0009]优选地, 所述左支撑架通过第一滑块安装在导轨 的一侧, 右支撑架通过第二滑块
安装在导轨的另一侧, 且左支撑架和右 支撑架的底部均通过丝杠螺母与滚珠丝杠连接 。
[0010]优选地, 所述气爪通过螺栓安装在支撑板上, 导轨设有两处, 两处导轨通过螺栓分
别安装在支撑 板的两侧。
[0011]优选地, 所述支撑 板上设有第一限位 块。
[0012]优选地, 所述下部架体包括支撑架, 支撑架上设有驱动丝杠、 直线导轨和第二伺服
电机, 第二伺服电机通过带轮与驱动丝杠的一端传动连接, 驱动丝杠的另一端通过轴承座
可转动地安装在支撑架上, 支撑板的底端通过丝杠螺母与驱动丝杠连接, 且安装在直线导说 明 书 1/4 页
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专利 玻璃边光检查设备
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