ICS 65.060.99 B 991 45 广 西 壮 族 自 治 区 地 方 标 准 CCS DBB45/T 229 92—2021 自 化桑树树伐条 自动化 条、打 打捆机机械 技技术条 条件 Geneeral specification for aautomatic mulber rry cuttiing and bundlingg machin ne 2021 - 05 0 - 30 实施 实 2021 - 04 - 25 发布 发 广西壮 壮族自治区 区市场监督 督管理局 发 布 前 言 — DB45/T 2292 2021 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由广西壮族自治区农业机械化服务中心提出并宣贯。 本文件起草单位：广西大学、广西壮族自治区计量检测研究院、广西壮族自治区农业机械化服务 中心。 本文件主要起草人：蒙艳玫、韦锦、张长水、黄志华、李正强、赵秦川、董振、李岩舟、唐治宏、 邱恒先、周清、王小纯。 II — DB45/T 2292 2021 自动化桑树伐条、打捆机械 技术条件 1 范围 本文件规定了生产自动化桑树伐条、打捆机械的术语和定义、型式和型号、技术要求、试验方法、 检验规则、标志等要求。 本文件适用于以桑枝为对象的自动化砍伐、打捆机械。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 1209.3 农业机械 切割器 第3部分：动刀片、定刀片和刀杆 GB/T 3871.7 农业拖拉机 试验规程 第7部分：驾驶员的视野 GB/T 4208 外壳防护等级（IP代码） GB/T 5013.4 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆 第4部分：软线和软电缆 GB/T 5023.5 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第5部分：软电缆（软线） GB/T 5667 农业机械 生产试验方法 GB 6376 拖拉机 噪声限值 GB 10395.1 农林机械 安全 第1部分:总则 GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险 图形 总则 GB/T 16895.27 低压电气装置 第7-705部分：特殊装置或场所的要求 农业和园艺设施 GB/T 19212.7 电源电压为1 100 V及以下的变压器、电抗器、电源装置和类似产品的安全 第7部 分：安全隔离变压器和内装安全隔离变压器的电源装置的特殊要求和试验 JB/T 5673 农林拖拉机及机具 涂漆 通用技术条件 JB/T 8574 农机具产品 型号编制规则 3 术语和定义 3.1 下列术语和定义适用于本文件。 枝条切口直径 branch incision diameter 3.2 允许砍伐的枝条的切口直径。 留茬高度 stubble height 自动化桑树伐条、打捆机械作业结束后，挺直枝条的切割端面与地面之间的垂直距离。 1 — DB45/T 2292 2021 3.3 打捆 bundling 3.4 将桑枝压缩或滚卷并捆扎成一定形状桑捆的过程。 自动化桑树伐条、打捆机械 automatic mulberry cutting and bundling machine 备。 最多只需要人工控制前进方向就能自动完成以桑枝为对象的砍伐、收集、打捆工作的车载式机械设 3.5 低速作业 low speed working 3.6 自动化桑树伐条、打捆机械行走速度低于1.2 km/h的作业。 中速作业 medium speed working 3.7 自动化桑树伐条、打捆机械行走速度处于1.2 km/h～2.4 km/h的作业。 高速作业 high speed working 3.8 自动化桑树伐条、打捆机械行走速度处于2.4 km/h～3.6 km/h的作业。 漏切率 leakage ratio 3.9 砍伐桑枝时，未切断的枝条数量占应切断的枝条数量的比率。 劈裂率 splitting ratio 砍伐桑枝时，切口破裂的枝条数量占切断的枝条数量的比率。 3.10 连续作业时间 continuous operation time 自动化桑树伐条、打捆机械处于无故障工作状态的持续时间。 3.11 成捆率 rata of finished bale 在单次连续作业时间内，累积成捆数占累积打捆数的百分比。 4 型式及型号 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 自动化桑树伐条、打捆机械型式包括无人自走式、驾驶行走式、助力推动式。 无人自走式可以不需要人为操控也能完成伐条、打捆作业。 驾驶行走式需要驾驶员坐在自动化桑树伐条、打捆机械上面控制行进方向。 助力推动式需要驾驶员站在自动化桑树伐条、打捆机械外面控制行进方向。 自动化桑树伐条、打捆机械型号编制按 JB/T 8574 标准。 5 技术要求 5.1 一般要求 自动化桑树伐条、打捆机械应经规定程序批准的图样和技术文件制造，并符合本标准的规定。 在海拔不超过 1 000 m，空气相对湿度小于 80%（25℃）、温度 0℃～40℃环境中，机械设备能 够保证长时间额定运行。 5.1.1 5.1.2 2 — DB45/T 2292 2021 刀具的尺寸和硬度应符合 GB/T 1209.3 的要求。 自动化桑树伐条、打捆机械的操纵应灵活、可靠，传动应平稳、转动灵活，不应有异常声响， 液压装置不应有滴油和渗油现象。 5.1.3 5.1.4 5.2 外观质量 5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.4 焊接件的焊缝应均匀、平整、牢固、不得有裂纹、烧伤、咬边、漏焊、虚焊和夹渣等缺陷。 自动化桑树伐条、打捆机械的喷漆质量应符合 JB/T 5673 的规定。 零件表面应光洁，不得有裂纹、飞边、凹坑等缺陷，不能出现应力集中。 钣金冲压件应光滑、平整，不应有裂纹、飞边、毛刺和明显划痕等现象。 5.3 温升 电机正常工作时的温升不应超过55℃。 5.4 输入功率和电流 自动化桑树伐条、打捆机械机铭牌上如有额定电流值，则在额定电压和额定输入功率下，其电流应 不大于铭牌标明电流值的115%。 5.5 作业性能指标 在满足5.1至5.4规定的要求下，自动化桑树伐条、打捆机械的作业性能指标应符合表1规定。 表1 作业性能指标 项目 最大枝条切口直径 mm 劈裂率 ％ 漏切率 ％ 指标 低速作业 中速作业 高速作业 ≥30 ≥25 ≥20 ≤1 ≤1.5 ≤3.6 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.6 留茬高度 300～400 mm 连续工作时间 h 成捆率 % ≥3 ≥3 ≥2 ≥95 5.6 视野 要保证驾驶员有充足的作业视野，至少前向视野范围不能低于 55°，且要符合 GB/T 3871.7 的要 3 — DB45/T 2292 2021 求。 5.7 噪声 自动化桑树伐条、打捆机械空载和负载运行时驾驶员周身1米范围内的噪声符合GB 6376要求。 5.8 安全要求 自动化桑树伐条、打捆机械的所用的安全标志的型式和颜色均应符合 GB 10396 的标准。 自动化桑树伐条、打捆机械所有外露的传动部分应设有安全防护罩，防护罩装置应符合 GB 10395.1 的规定。 5.8.3 自动化桑树伐条、打捆机械应在操作者有意识的操作下才能重新启动。即必须保证伐条、打捆 装置在因任何情况而停止工作后，如果没有人为有意识地操作，砍伐装置是不可能启动的。 5.8.4 自动化桑树伐条、打捆机械如采用安全隔离变压器供电，安全隔离变压器则应符合 GB/T 19212.7 的规定。 5.8.5 自动化桑树伐条、打捆机械的插头型式、基本参数和尺寸以及技术要求应符合 GB/T 16895.27 的规定，且外壳防护等级要求不低于 GB/T 4208 中 IPX4 的要求。 5.8.6 软电缆或软线的性能应不低于 GB/T 5013.4 或者 GB/T 5023.5 的要求。 5.8.7 自动化桑树伐条、打捆机械应限制使用含有铅、汞、镉、六价铬、多溴二苯醚（PBDE）、多溴 联苯（PBB）和多环芳香烃（PAHS）等有害物质的材料；用于绝缘浸渍处理的绝缘漆不能含有苯、甲苯、 二甲苯、溶剂油等有毒有害、易燃易爆的有机溶剂。 5.8.8 自动化桑树伐条、打捆机械中的钢制电刷弹簧、螺钉应进行表面处理，以防止发生锈蚀。对钢 制电刷弹簧及接地螺钉、垫圈应进行防锈试验。 5.8.1 5.8.2 6 试验方法 6.1 生产试验 生产试验按 GB/T 5667 的规定执行。生产试验的目的是考核自动化桑树伐条、打捆机械是否满足枝 条切口直径、劈裂率、漏切率、留茬高度、连续工作时间、成捆率的要求。 6.2 外观检查 通过目测和手试检测自动化桑树伐条、打捆机械的外观。 6.3 噪声测量 试验在驾驶室由驾驶员将测量仪器置于耳旁进行，至少使用三个测量仪器各进行四次采样，测试之 前自动化桑树伐条、打捆机械应在额定电压下空载运行1 min。采集四个周期的噪声数据总时间不小于 20 s，每一有效持续时间不小于2 s。同一工况测试数据变化范围不应超过2 dB，否则重新测试，直到四 次连续的各工况测试数据变化范围均不超过2 dB为止。各传声器最终测定值为满足上面要求的四次连续 有效数据的算术平均值，然后取最大的算术平均值作为最终测试结果。 6.4 输入功率和电流测量 自动化桑树伐条、打捆机械在额定电压和正常工作温度下，砍伐长势正常的桑枝，在三种工况下测 量输入功率。计算输入功率和额定输入功率之间的差值。 4 — DB45/T 2292 2021 6.5 温升试验 自动化桑树伐条、打捆机械以0.94倍和1.06倍额定电压之间的最不利电压供电，使用电阻法分别测 量三种工况下作业时的电动机绕组温升，每种工况测试三次，每次测试的持续时间不少于5 min，取算 术平均值作为每种工况的有效数据，然后取最大的算术平均值作为最终测试结果。 6.6 外壳防护试验 自动化桑树伐条、打捆机械的IPX4防水测试按GB/T 4208的规定进行。 6.7 有害物质检查 按相关国家标准进行。 6.8 作业性能指标的检验 投入生产试验的样机不少于2台。新设计的自动化桑树伐条、打捆机械单次连续砍伐能力不得少于3 h。试验前对桑树情况进行调查，调查内容包括桑树种植垄距、枝条切口直径等，垄距应不小于800 mm， 桑枝最大直径应不大于35 mm。 6.8.1 最大枝条切口直径的测