(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221029823.3 (22)申请日 2022.04.29 (73)专利权人 成都天坤盖业有限公司 地址 611530 四川省成 都市邛崃市临邛镇 创业路23号 (72)发明人 董世根　杨健　 (74)专利代理 机构 成都厚为专利代理事务所 (普通合伙) 5125 5 专利代理师 徐煊 (51)Int.Cl. B26D 7/06(2006.01) B26D 7/32(2006.01) B65G 47/52(2006.01) (54)实用新型名称 一种切口、 包边机用进料机构 (57)摘要 本实用新型公开了一种切口、 包边机用进料 机构， 包括第一运输皮带、 倒料盘、 转动环盘、 转 动底座和第二运输皮带， 第一运输皮带、 倒料盘、 转动环盘、 第二运输皮带依次设置， 转动环盘与 转动底座同轴且 上下对应设置； 倒料盘的外沿上 均匀设有a个半圆形的第一导引槽， 倒料盘外部 设有同轴的圆弧形的导料轨道， 导料轨道的一端 延伸至转动环盘的进料端； 转动环盘的外沿上均 匀设有b个半圆形的第二导引槽， 转动底座上均 匀设有b个切口工装。 本实用新型的进料机构实 现了瓶盖切口工序的全自动上料与下料， 全程无 需人工参与， 因此无需调 低转动环盘转速以适应 人工放取瓶盖， 提高了瓶盖切口的加工效率， 同 时避免了安全隐患， 降低了人工劳动强度。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 217345759 U 2022.09.02 CN 217345759 U 1.一种切口、 包边机用进料机构， 其特征在于： 包括第一运输皮带、 倒料盘、 转动环盘、 转动底座和第二 运输皮带， 所述第一运输皮带、 倒料盘、 转动环盘、 第二运输皮带依次设置， 所述转动环盘与所述 转动底座同轴且上 下对应设置； 所述倒料盘的外沿上均匀设有a个半圆形的第一导引槽， 所述倒料盘外部设有 同轴的 圆弧形的导料轨道， 所述 导料轨道的一端延伸至转动环盘的进料端； 所述转动环盘的外沿上均匀设有b 个半圆形的第 二导引槽， 所述转动底座上均匀设有b 个切口工装， 所述切口工装与所述第二导引槽同轴对应设置， 所述切口工装通过带动切口 工装沿竖向做往复运的连接件与转动底座相连接； 所述转动环盘的出料端处设有下料板， 所述下料板上设有下料槽， 所述下料槽宽度大 于切口工装的直径小于瓶盖的直径； 所述 转动环盘的进料端和出 料端之间设有导引边框 。 2.根据权利要求1所述切口、 包边机用进料机构， 其特征在于： 所述连接件包括滑轨、 滑 块、 连接杆和环形轨道， 所述滑轨竖直设置在所述转动底座的侧面， 所述切口工装通过滑 块 与所述滑轨滑动连接， 所述环形轨道设置在所述转动底座下方， 连接杆设置在滑块底部， 所 述连接杆底端设置在环形轨道上， 所述环形轨道由转动环盘的进 料端向出料端方形高度逐 渐增大。 3.根据权利要求2所述切口、 包边机用进料机构， 其特征在于： 所述连接杆底部设有滚 轮。 4.根据权利要求1所述切口、 包边机用进料机构， 其特征在于： 所述转动底座同轴连接 有中心旋转柱， 所述中心旋转柱由电机驱动。 5.根据权利要求1所述切口、 包边机用进料机构， 其特征在于： 所述第二运输皮带与转 动环盘的出 料端设有圆弧形的过渡轨道。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217345759 U 2一种切口、 包边机用进料 机构 技术领域 [0001]本实用新型 涉及瓶盖生产设备技 术领域， 特别涉及一种切口、 包边机用进料机构。 背景技术 [0002]瓶盖生产时， 为方便开瓶通常会在瓶盖上进行切口。 切口方式有两种： 1、 瓶盖旋 转， 切口刀不动， 在瓶盖旋转时完成切口； 2、 瓶盖不动， 切口刀旋转进 行切口； 第一种方式相 对于第二种 方式安全系 数更高。 采用第一种方式对瓶盖进行切口时， 通常将瓶盖固定在自 旋转的工装上， 工装随转盘转动， 工装随转盘转动的过程完成切口， 而工装的自转动保证 360°切口。 但是瓶盖固定时采用人工固定， 瓶盖切口结束后又需要人工取下瓶盖后放入新 瓶盖， 因此需要保证转盘转速不能过大， 这样的方式生产效率低， 且人工劳动强度大， 若取 盖不及时会 对瓶盖重复切口。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足， 提供一种切口、 包边机用进料机构， 实现瓶盖切口工序的全自动上料与下料， 全程无需人工参与， 因此无需调低转动环盘转速 以适应人工放取瓶盖， 提高瓶盖切口的加工效率， 同时避免了安全隐患， 降低人工劳动强 度。 [0004]本实用新型的目的是通过以下技 术方案来实现的： [0005]一种切口、 包边机用进料机构， 包括第一运输皮带、 倒料盘、 转动 环盘、 转动 底座和 第二运输皮带， [0006]所述第一运输皮带、 倒料盘、 转动环盘、 第二运输皮带依次设置， 所述转动环盘与 所述转动底座同轴且上 下对应设置； [0007]所述倒料盘的外沿上均匀 设有a个半圆形的第一导引槽， 所述倒料盘外部设有同 轴的圆弧形的导料轨道， 所述 导料轨道的一端延伸至转动环盘的进料端； [0008]所述转动环盘 的外沿上均匀 设有b个半圆形的第二导引槽， 所述转动底座上均匀 设有b个切口工装， 所述切口工装与所述第二导引槽同轴对应设置， 所述切口工装通过带动 切口工装沿竖向做往复运的连接件与转动底座相连接； [0009]所述转动环盘 的出料端处设有下料板， 所述下料板上设有下料槽， 所述下料槽宽 度大于切口工装的直径小于瓶盖的直径； 所述转动环盘的进 料端和出料端之间设有导引边 框。 [0010]进一步地， 所述连接件包括滑轨、 滑块、 连接杆和环形轨道， 所述滑轨竖直设置在 所述转动底座的侧 面， 所述切口工装通过滑块与所述滑轨滑动连接， 所述环形轨道设置在 所述转动底座下方， 连接杆设置在滑 块底部， 所述连接杆底端设置在环形轨道上， 所述环形 轨道由转动环盘的进料端向出 料端方形高度逐渐增大。 [0011]进一步地， 所述连接杆底部设有滚轮。 [0012]进一步地， 所述转动底座同轴连接有中心旋转柱， 所述中心旋转柱由电机驱动。说　明　书 1/4 页 3 CN 217345759 U 3