(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211140298.7 (22)申请日 2022.09.20 (71)申请人 海南联建新型 材料科技有限公司 地址 575754 海南省昌江县叉河镇叉河工 业园区钢研楼 (72)发明人 王正生　刘保华　 (74)专利代理 机构 成都初阳知识产权代理事务 所(特殊普通 合伙) 51305 专利代理师 彭艳宏 (51)Int.Cl. B03B 5/24(2006.01) B03B 11/00(2006.01) B02C 4/08(2006.01) B02C 23/08(2006.01) B08B 1/00(2006.01)B07B 1/52(2006.01) (54)发明名称 新型液压跳汰机 (57)摘要 本发明公开了新型液压跳汰机， 涉及跳汰机 技术领域， 包括底板和设置在底板顶 面一侧的液 压跳汰机本体， 底板底面另一侧上方设有与液压 跳汰机本体顶部连通的粉碎箱， 粉碎箱顶面设有 进料斗， 粉碎箱内顶部设有粉碎机构， 粉碎箱中 部设有摊 料机构， 液压跳汰机本体内顶部设有用 于液压跳汰机本体网板清扫的清扫机构； 本发明 通过粉碎机构中的主动轴转动带动摊料机构工 作， 便于将精煤和矿石分散开， 避免精煤和矿石 在液压跳汰机本体内的堆积， 从而影 响精煤的生 产， 进一步提高精煤的生产效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图6页 CN 115364997 A 2022.11.22 CN 115364997 A 1.新型液压跳汰机， 包括底板(1)和设置在底板(1)顶面一侧的液压跳汰机本体(2)， 其 特征在于： 所述底板(1)底 面另一侧上方设有与液压跳汰机本体(2)顶部连通的粉碎箱(3)， 所述粉碎箱(3)顶面设有进料斗(4)， 所述粉碎箱(3)内顶部设有粉碎机构， 所述粉碎箱(3) 中部设有摊料机构， 所述液压跳汰机本体(2)内顶部 设有用于液压跳汰机本体(2)网板清扫 的清扫机构。 2.根据权利要求1所述的新型液压跳汰机， 其特征在于： 所述粉碎机构包括设置在粉碎 箱(3)后端面上的保护壳B、 对称转动设置在粉碎箱(3)内顶部上的主动轴(12)和从动轴 (14)， 所述主动轴(12)外壁上转动设有粉碎辊A(13)， 所述 从动轴(14)外壁上设有与粉碎辊 A(13)啮合的粉碎辊B(15)， 所述主动轴(12)和从动轴(14)后端活动贯穿进保护壳B内， 所述 保护壳B内的主动轴(12)外壁上设有主动齿轮(23)， 所述保护壳B内的从动轴(14)外壁上设 有与主动齿轮(23)啮合的从动齿轮(3 5)， 且所述主动轴(12)后端面设有驱动电机(21)。 3.根据权利要求1所述的新型液压跳汰机， 其特征在于： 所述摊料机构包括设置在粉碎 箱(3)内中部的漏斗(16)、 设置在漏斗(16)底部的连接头(27)、 设置在连接头(27)底部的波 纹管(17)和设置在波纹管(17)底部的固定板B(18)， 且 所述固定板B(18)滑动设置在粉碎箱 (3)内侧面上， 所述粉碎箱(3)内底部设有挡板(19)， 所述挡板(19)顶面均匀的开设有多个 漏料孔(20)， 所述粉碎 箱(3)前端面设有用于固定 板B(18)移动的驱动组件。 4.根据权利要求3所述的新型液压跳汰机， 其特征在于： 所述驱动组件包括设置在粉碎 箱(3)前端面上的保护壳A(5)、 设置在保护壳A(5)下方的L型密封管(6)和滑动设置在L型密 封管(6)内滑动板(28)， 所述粉碎机构的主动轴(12)前端活动贯穿进保护壳A(5)内， 所述保 护壳A(5)内的主动轴(12)外壁上设有圆盘(24)， 所述圆盘(24)外侧面边缘处设有短圆柱 (34)， 所述短圆柱(34)外壁上活动设有环形板(25)， 所述环形板(25)底 面设有连接杆(26)， 且所述连接杆(26)底部活动贯穿出保护壳A(5)并与滑动板(28)顶部固接， 所述L型密封管 (6)底部内转动设有定滑轮B(30)， 所述固定板B(18)一侧面设有钢 丝绳B(29)， 且所述钢丝 绳B(29)一端穿过定滑轮B(3 0)并与滑动板(28)底面固接 。 5.根据权利要求3所述的新型液压跳汰机， 其特征在于： 所述固定板B(18)一侧面设有 矩形滑块(31)， 所述粉碎箱(3)内侧面配合矩形滑块(31)开设有矩形滑槽， 所述矩形滑块 (31)内的设有导向杆B(32)， 且所述矩形滑块(31)与导向杆B(32)滑动设有， 所述矩形滑块 (31)与矩形滑槽之间的导向杆B(32)外壁上套设有复位弹簧(3 3)。 6.根据权利要求1所述的新型液压跳汰机， 其特征在于： 所述清扫机构包括设置在液压 跳汰机本体(2)内顶部的导向杆A(7)、 对称滑动设置在导向杆A(7)外壁上的清扫组件(8)和 套设在其中一个清扫组件(8)与液压跳汰机本体(2)之间的导向杆A(7)外壁上挤压弹簧B (10)， 两个所述清扫组件(8)之间通过固定板A(9)连接， 所述粉碎箱(3)内侧面对称转动设 有定滑轮A(22)， 其中一个所述清扫组件(8)一侧面设有钢丝绳A(11)， 所述钢丝绳A(11)一 端活动贯 穿进粉碎 箱(3)并穿过定滑轮A(2 2)， 所述钢丝绳A(1 1)一端与固定 板B(18)固接 。 7.根据权利要求6所述的新型液压跳汰机， 其特征在于： 所述清扫组件(8)包括滑动设 置在导向杆A(7)外壁上的连接板(801)、 开设在连接板(801)底 面上的矩形腔和滑动设置在 矩形腔内的活动板(803)和设置在活动板(803)底部的刮板(804)， 所述活动板(803)与矩形 腔之间设有挤压弹簧A(802)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115364997 A 2新型液压跳汰机 技术领域 [0001]本发明涉及跳汰机技 术领域， 尤其涉及新型 液压跳汰机。 背景技术 [0002]跳汰机是指实现跳汰过程的设备； 物料主要在垂直升降的变速介质流中， 按密度 差异进行分选的过程； 物料在粒度和形状上的差异， 对选矿结果有一定的影响； 跳汰时所用 的介质可以是 水， 也可以是空气； 在对精煤的生产时需要 使用到跳汰机； [0003]而现有的跳汰机在工作时密度大的颗粒因局部压强及沉降速度较大而进入底层， 密度小的颗粒则转移到上层， 但是 由于精煤与矿石大小不同， 易导致在后期的跳汰室内部 分选时经常出现精煤与矿石混合的现象， 从而降低精煤的质量和产量； 同时现有的跳汰机 在使用时， 跳汰机内的网板的网孔易被矿石堵塞， 从而降低精煤的产生效率； 因此， 需要对 上述的问题进行解决。 发明内容 [0004]本发明的目的是为了解决现有技 术中存在的缺 点， 而提出的新型 液压跳汰机。 [0005]为了实现上述目的， 本发明采用了如下技 术方案： [0006]新型液压跳汰机， 包括底板和 设置在底板顶面一侧的液压跳汰机本体， 所述底板 底面另一侧上方设有与液压跳汰机本体顶部连通的粉碎箱， 所述粉碎箱顶面设有进料斗， 所述粉碎箱内顶部设有粉碎机构， 所述粉碎箱中部设有摊料机构， 所述液压跳汰机本体内 顶部设有用于液压 跳汰机本体网板清扫的清扫机构。 [0007]优选地， 所述粉碎机构包括设置在粉碎箱后端面上的保护壳B、 对称转动设置在粉 碎箱内顶部上的主动轴和从动轴， 所述主动轴外壁上转动设有粉碎辊A， 所述从动轴外壁上 设有与粉碎辊A啮合的粉碎辊B， 所述主动轴和从动轴后端活动贯穿进保护壳B内， 所述保护 壳B内的主动轴外壁上设有主动齿轮， 所述保护壳B内的从动轴外壁上设有与主动齿轮啮合 的从动齿轮， 且所述主动轴后端面设有驱动电机 。 [0008]优选地， 所述摊料机构包括设置在粉碎箱内中部 的漏斗、 设置在漏斗底部 的连接 头、 设置在连接头底部的波纹管和设置在波纹管底部的固定板B， 且所述固定板B滑动设置 在粉碎箱内侧面上， 所述粉碎箱内底部 设有挡板， 所述挡板顶面均匀的开设有多个漏料孔， 所述粉碎 箱前端面设有用于固定 板B移动的驱动组件。 [0009]优选地， 所述驱动组件包括设置在粉碎箱前端面上的保护壳A、 设置在保护壳A下 方的L型密封管和滑动设置在L型密封管内滑动板， 所述粉碎机构的主动轴前端活动贯穿进 保护壳A内， 所述保护壳A内的主动轴外壁上设有圆盘， 所述圆盘外侧面边缘处设有短圆柱， 所述短圆柱外壁上活动设有环形板， 所述环形板底面设有连接杆， 且所述连接杆底部活动 贯穿出保护壳A并与 滑动板顶部固接， 所述L型密封管底部内转动设有定滑轮B， 所述固定板 B一侧面设有钢丝绳B， 且所述钢丝绳B一端穿过定滑轮B并与滑动板底面固接 。 [0010]优选地， 所述固定板B一侧面设有矩形滑块， 所述粉碎箱内侧面配合矩形滑块开设说　明　书 1/4 页 3 CN 115364997 A 3