ICS 65.020.30 B 40 DB14 山 西 省 地 方 标 准 DB 14/ T 1803—2019 规模蛋鸡场粪污处理设施建设规范 2019 - 06 - 25 发布 山西省市场监督管理局 2019 - 08 - 25 实施 发 布 DB14/ T 1803—2019 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 基本要求 .......................................................................... 2 5 粪污收集设施 ...................................................................... 2 6 堆肥处理设施 ...................................................................... 2 7 污水处理设施 ...................................................................... 6 I DB14/ T 1803—2019 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准由山西省农业农村厅提出并监督实施。 本标准由山西省农业标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：山西省生态畜牧产业管理站、山西省畜牧兽医学校。 本标准主要起草人：杨子森、王旭贞、郭红光、李鹏、崔日鑫、李建中、张亚强、赵宇琼、焦光月、 韩静、姚玉华、陈新文、刘晓妮、张飞燕、杜海梅、师周戈、贠红梅、刘丽、王政坤、杨建军、丁宣彰、 魏珠江、薛秀清、董丽萍、武晶、贾利君、常新建、武志军、周浩、殷雪、李万盛。 II DB14/ T 1803—2019 规模蛋鸡场粪污处理设施建设规范 1 范围 本标准规定了规模蛋鸡场粪污处理设施建设的基本要求、粪污收集设施设备、堆肥处理设施设备、 污水处理设施设备。 本标准适用于2 000只以上规模蛋鸡场新建、扩建或改建的粪污处理设施的建设,也可作为规模蛋鸡 场粪污处理设施配套认定的依据。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 12801 生产过程安全卫生要求总则 GB 14554 恶臭污染物排放标准 GB 50015 建筑给水排水设计规范 GB 50016 建筑设计防火规范 GB/T 27622 畜禽粪便贮存设施设计要求 GB/T 26624 畜禽养殖污水贮存设施设计要求 NY/T 3023 畜禽粪污处理场的建设标准 NY/T 1169 畜禽场环境污染控制技术规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 粪污 主要包括鸡粪、冲洗水以及少量生活污水。 3.2 粪污处理工艺 利用高温好氧或厌氧等技术手段杀灭粪污中病原菌、寄生虫等，实现无害化、资源化利用的工程。 主要包括堆肥和污水肥料化利用两种处理工艺。 3.3 1 DB14/ T 1803—2019 粪污处理设施 堆肥处理设施和污水处理设施。 4 基本要求 4.1 粪污处理场区宜设置在蛋鸡养殖场的生产区和村镇常年主导风向的下风向或侧风向处，与养殖场 生产设施的距离不得小于 100 m，与村镇距离不得小于 500 m。 4.2 粪污处理场区禁止设在生活饮用水水源保护区、风景名胜区、自然保护区的核心区及缓冲区。在 禁建区附近时，应选择在禁建区常年主导风向的下风向或侧风向处，距离应不小于 500 m。 5 粪污收集设施 5.1 人工清粪 用人工清扫工具和手推粪车将鸡粪送至原料库；冲洗污水通过暗沟排入污水贮存池。 5.2 机械清粪 主要有刮板式清粪和输送带式清粪两种。冲洗污水通过暗沟排入舍外污水贮存池。 5.2.1 刮板式清粪 主要有链式刮板清粪和往复式刮板清粪。链式刮板清粪装置安装在鸡舍的明沟内，驱动器通过链条 或钢丝绳带动链刮板形成一个闭合环路，将粪便带到鸡舍污道端的集粪坑内，由倾斜的升运器将粪便送 出舍外；往复式刮板清粪装置安装在鸡舍明沟或漏缝地板下的粪沟中。 5.3 输送带式清粪 输送带式清粪系统由电机和减速装置、链传动、主动辊、被动辊、承粪带等部分组成，用于鸡粪的 收集。 6 堆肥处理设施 6.1 槽式堆肥设施 6.1.1 建设内容 根据堆肥工艺流程设立独立车间，主要生产车间有原料（混料）车间、一次发酵车间、二次发酵车 间、加工车间、成品库。 6.1.2 发酵槽 根据粪便处理量和翻堆机型号确定发酵槽尺寸，一般槽宽2 m～10 m,槽高1 m～2 m，长度30 m～100 3 m。每只存栏蛋鸡所需槽式堆肥容积0.0045 m ，发酵区总体积等于混合物料体积乘以发酵周期、发酵区 总面积等于发酵区总体积除以发酵槽高度、发酵槽长度等于物料移动距离乘以发酵周期，发酵槽数量等 于发酵区总体积除以单个发酵槽体积。 6.1.3 原料车间 2 DB14/ T 1803—2019 用于原料预处理，根据生产需求，储存部分原料和辅料。对于连续生产的蛋鸡场建议原料当日进槽， 减少臭气的产生和库存。 6.1.4 一次发酵车间 包括进料区、发酵区、出料区。发酵车间总面积一般为发酵区总面积的1.4～1.7倍。发酵车间厂房 高度根据车间内最高设备确定。 6.1.5 二次发酵车间（陈化车间） 二次发酵(陈化)采用槽式或仓式、陈化车间面积一般为发酵车间面积的0.5～0.7倍。陈化物料为发 酵物料的0.5～0.7倍。陈化槽设计与发酵槽类似。陈化仓设计：仓体高度一般为2 m～3 m，物料堆高一 般低于2.5 m。陈化仓的长度和宽度根据车间的尺寸灵活调整。陈化仓总体积＝陈化物料的体积×陈化 周期、单个陈化仓体积＝陈化仓长度×陈化仓宽度×陈化仓高度、陈化仓数量＝陈化仓总体积/单个陈 化仓体积。 6.1.6 加工车间 2 2 根据生产需求年产5万吨以下粉状有机肥生产线的车间面积应扩大为300 m ～500 m 需造粒的有机肥 2 2 生产线的车间面积为1 500 m ～2 000 m 。 6.1.7 成品库 2 库房大小根据有机肥产品的产量和存放周期确定，设计时一般按照堆积容量2t/ m ,容积率0.6～0.7 计算库房面积。 6.1.8 建设要求： 粪污处理设施建设应符合GB/T 27622和NY/T 3023的规定，各车间地面要硬化，避免露天生产，设 备与物料接触部分建议采用不锈钢等耐腐蚀材质。场区应设有防火、防尘、消毒、除臭、防噪声 等安全、 卫生设施应符合GB 50016、GB 12801、GB 14554的规定。 6.1.9 设施面积 每日处理1 t、5 t、50 t和100 t鸡粪各车间的建设面积见表1。 表1 各车间面积（日处理粪量） 日处理粪量 1 t/d 5 t/d 50 t/d 100 t/d 原料车间 15 ㎡ ～40 ㎡ 100 ㎡～200 ㎡ 400 ㎡～600 ㎡ 800 ㎡～1 200 ㎡ 发酵车间 90 ㎡～180 ㎡ 300 ㎡～400 ㎡ 1 200 ㎡～1 500 ㎡ 2 400 ㎡～3 000 ㎡ 陈化车间 45 ㎡～90 ㎡ 150 ㎡～200 ㎡ 600 ㎡～800 ㎡ 1 200 ㎡～1 500 ㎡ 加工车间 90 ㎡ 200 ㎡ 1 000 ㎡ 1 500 ㎡ 150 ㎡～200 ㎡ 800 ㎡～1 000 ㎡ 1 500 ㎡～2 000 ㎡ 生产车间 成品库房 15 ㎡ ～ 40 ㎡ 3 DB14/ T 1803—2019 6.1.10 设备配置 每日处理1 t、5 t、50 t、100 t鸡粪的设备配置见表2。 表2 槽式堆肥各车间设备一览表 工艺车间 工艺参数 1 t/d 5 t/d 50 t/d 100 t/d 原辅料车间 混料方式 铲车 铲车 铲车或混料机 铲车或混料机 进料方式 铲车 铲车 铲车或自动进料 自动布料 发酵车间 陈化车间 加工车间 出料方式 铲车 铲车 铲车或自动出料 自动出料 供氧方式 鼓风机 鼓风机 鼓风机 鼓风机 陈化模式 陈化仓 陈化仓 陈化仓或陈化槽 陈化仓或陈化槽 供氧方式 铲车翻倒 铲车翻倒 鼓风机 鼓风机 产品模式 粉状肥料 粉状肥料 粉状肥料 粉/粒状肥料 翻堆机 翻堆机 翻堆机、鼓风机、混料设 翻堆机、鼓风机、混料 鼓风机 鼓风机 备、自动进出料设备、曝 设备、自动进出料设备、 铲车 铲车 气中控设备、铲车 曝气中控设备、铲车 主体设备 6.1.11 预处理设备 6.1.11.1 投料仓： 3 3 容积一般为5 m ～20 m ，仓体配置破拱装置，底部配置变频螺旋出料输送设备，可调节各物料添加 比例。 6.1.11.2 混料机 3 该设备将粪便与干辅料混合为粒径均匀的颗粒物料。一般带单轴/双轴桨叶,处理量为40 m /h～50 3 m /h。 6.1.11.3 输送设备 一是用铲车进行进料，发酵完成后用铲车将物料从槽中运出；二是采用自动化机械设备，包括进料 设备和出料设备，由不同皮带输送机及移动架组合。 6.1.11.4 翻堆设备 翻堆机分为链板式翻堆机、蛟龙式翻堆机、滚筒式翻堆机和桨叶式翻堆机等。翻堆机的工作参数建 3 3 议选择250 m /h～500 m /h，翻抛深度为1.5 m～2 m ，行走速度为1 m/min～1.5 m/min，配备移行车为 翻堆机换槽，部分机型兼顾出料功能，移行车的行走速度建议选择1.0 m/min～4.0m/min 。 6.1.11.5 供氧设备 主要有罗茨风机和离心风机。风机配置可选择单槽单台或多槽分段多台，通常配置电动蝶阀