(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122710260.6 (22)申请日 2021.11.08 (73)专利权人 山东钢铁股份有限公司 地址 271104 山东省济南市钢城区府前 大 街99号 (72)发明人 王成　王鑫　张希隆　李文　徐强　 冯文臣　郭东岳　杨忠华　郝德冰　 邹怡明　雷振　 (74)专利代理 机构 北京奥文知识产权代理事务 所(普通合伙) 11534 代理人 张文 (51)Int.Cl. B01D 53/18(2006.01) B01D 53/26(2006.01) B01D 3/14(2006.01)B01D 3/32(2006.01) B01D 5/00(2006.01) C07C 7/00(2006.01) C07C 7/04(2006.01) C07C 7/163(2006.01) C07C 15/04(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 焦化粗苯加氢设备的真空尾气管道防堵消 烟装置 (57)摘要 本实用新型提供了一种焦化粗苯加氢设备 的真空尾气管道防堵消烟装置， 所述焦化粗苯加 氢设备包括精馏塔、 塔顶冷凝器、 回流罐、 真空机 组、 真空尾气管道、 连续排液液封装置、 火炬， 其 中， 所述真空尾气管道防堵消烟装置包括水洗罐 和气液分离罐， 水洗罐设置在真空机组的入口管 线上， 位于回流罐和真空机组之间， 气液分离罐 置在真空尾气管道与连续排液液封装置之间。 本 实用新型的真空尾气管道防堵消烟装置能够有 效消除真空尾气管线堵塞和苯类液体夹带导致 的冒烟现象， 实现真空尾气放散冒烟和管线堵塞 的双重治理。 权利要求书1页 说明书5页 附图2页 CN 216367321 U 2022.04.26 CN 216367321 U 1.一种焦化粗苯加氢设备的真空尾气管道防堵消烟装置， 所述焦化粗苯加氢设备包括 精馏塔、 塔顶冷凝器、 回流罐、 真空机组、 真空尾气管道、 连续排液液封装置、 火炬， 其特征在 于， 所述真空尾气管道防堵消烟装置包括水洗罐和气液分离罐， 所述水洗罐设置在所述真 空机组的入口管线上， 位于所述回流罐和所述真空机组之间， 所述气液分离罐置在所述真 空尾气管道与所述连续 排液液封装置之间。 2.根据权利要求1所述的焦化粗苯加氢设备的真空尾气管道防堵消烟装置， 其特征在 于， 所述水洗罐包括设置在罐顶的冷凝气出口、 设置在罐下部的冷凝气进口、 设置在罐上部 的排油出 口， 所述冷凝气出 口通过出气阀连通于所述真空机组， 所述冷凝气进口通过进气 阀连通于所述回流罐， 所述 排油出口通过排液阀连通于所述回流罐。 3.根据权利要求2所述的焦化粗苯加氢设备的真空尾气管道防堵消烟装置， 其特征在 于， 所述气液分离罐的直径大于所述真空尾气管道的直径。 4.根据权利要求3所述的焦化粗苯加氢设备的真空尾气管道防堵消烟装置， 其特征在 于， 所述气液分离罐的直径是 所述真空尾气管道的直径的5～10倍。 5.根据权利要求1所述的焦化粗苯加氢设备的真空尾气管道防堵消烟装置， 其特征在 于， 所述水洗罐设置为两个， 包括第一水洗罐和 第二水洗罐， 并且与所述第一水洗罐和所述 第二水洗罐并联地设置有旁通阀， 所述第一水洗罐和所述第二水洗罐一 开一备。 6.根据权利要求5所述的焦化粗苯加氢设备的真空尾气管道防堵消烟装置， 其特征在 于， 所述第一水洗罐 的冷凝气出 口通过第一出气阀连通于所述真空机组， 所述第一水洗罐 的冷凝气进口通过第一进气阀连通于所述回流罐， 所述第一水洗罐的排油出口通过第一排 液阀连通于所述回流罐； 所述第二水洗罐的冷凝气出口通过第二出气阀连通于所述真空机 组， 所述第二水洗罐 的冷凝气进口通过第二进气阀连通于所述回流罐， 所述第二水洗罐 的 排油出口通过第二 排液阀连通于所述回流罐。 7.根据权利要求1所述的焦化粗苯加氢设备的真空尾气管道防堵消烟装置， 其特征在 于， 所述气液分离罐通过气液分离罐入口阀和气液分离罐出口阀连通于所述真空尾气管 道， 并且所述气液分离罐的底部通过排液阀连通于所述连续 排液液封装置 。 8.根据权利要求7所述的焦化粗苯加氢设备的真空尾气管道防堵消烟装置， 其特征在 于， 所述气液分离罐设置有旁路管道和吹扫管道， 所述旁路管道由设置在所述真空尾气管 道上并介于所述气液分离罐入口阀和所述气液分离罐出口阀之 间的旁通阀形成， 所述吹扫 管道由连通于所述气液分离罐的蒸汽阀和氮气阀、 相应的蒸汽 源和氮气源以及管线构成。 9.根据权利要求1至8中任一项所述的焦化粗苯加氢设备的真空尾气管道防堵消烟装 置， 其特征在于， 还包括设置在所述真空机组的入口管线上的深冷水冷却器， 所述深冷水冷 却器将进入所述真空机组的真空尾气的温度保持为低于20℃。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216367321 U 2焦化粗苯加氢设 备的真空尾气管道防堵消烟装 置 技术领域 [0001]本实用新型属于焦 化设备与工艺技术领域， 具体涉及一种焦化粗苯加氢设备的真 空尾气管道防堵消烟 装置， 用于消除真空尾气管道堵塞以及真空尾气放散燃烧时发生冒烟 现象。 背景技术 [0002]焦化粗苯加氢设备是焦化粗苯加氢工艺中所用的主要设备， 在焦化粗苯加氢工艺 生产线中， 精馏塔顶气体经塔顶冷凝器冷凝后， 由真空机组将冷凝气抽出， 形成主要含有 CS2、 C5及C5以下烃类、 盐类、 灰分、 苯类物质等的真空尾气， 真空尾气通过真空尾气管道输送 至火炬放散 燃烧。 [0003]现有技术中， 真空尾气管道上设置有连续排液液封装置， 真空机组在运行过程中， 由于真空机组运行产生热， 真空尾气温度为50 ‑60℃(夏季)、 20 ‑30℃(冬季)， 随着温度下 降， 真空尾气输送过程中夹带 的大量苯类气体逐渐变为液相， 尽管通过连续排液液封装置 连续排出部分液体， 但不彻底， 真空尾气仍夹带大量苯类液体， 进入火炬燃烧时， 出现冒烟 现象， 不符合 安全、 环保要求。 [0004]另一方面， 原料粗苯中含有杂质， 杂质主要是灰分和盐类， 随轻组分气相， 从精馏 塔顶进入真空尾气。 经塔顶冷凝器冷凝后， 真空尾气温度下降， 盐类结晶， 灰分凝聚在结 晶 物周围， 逐渐板结， 堵塞真空机组、 真空尾气管道， 造成真空尾气 压力频繁升高， 真空机组超 负荷停机， 甚至生产中断。 [0005]因此， 现有技术中焦化粗苯加氢设备的真空尾气管道无任何预防堵塞的措施， 并 且由于苯类液体排出效果 不良， 难于抑制火炬放散 燃烧冒烟现象。 实用新型内容 [0006]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足， 为此提供一种焦化粗苯 加氢设备的真空尾气管道防堵消烟装置， 所述焦化粗苯加氢设备包括精馏塔、 塔顶冷凝器、 回流罐、 真空机组、 真空尾气管道、 连续排液液封装置、 火炬， 其中， 所述真空尾气管道防堵 消烟装置包括水洗罐和气液分离罐， 所述水洗罐设置在所述真空机组的入口管线上， 位于 所述回流罐和所述真空机组之 间， 所述气液分离罐置在所述真空尾气管道与所述连续排液 液封装置之间。 [0007]进一步地， 在上述焦化粗苯加氢设备的真空尾气管道防堵消烟装置中， 所述水洗 罐包括设置在罐顶的冷凝气出口、 设置在罐下部的冷凝气进口、 设置在罐上部的排油出口， 所述冷凝气出口通过出气阀连通于所述真空机组， 所述冷凝气进口通过进气阀连通于所述 回流罐， 所述 排油出口通过排液阀连通于所述回流罐。 [0008]进一步地， 在上述焦化粗苯加氢设备的真空尾气管道防堵消烟装置中， 所述气液 分离罐的直径大于所述真空尾气管道的直径。 [0009]进一步地， 在上述焦化粗苯加氢设备的真空尾气管道防堵消烟装置中， 所述气液说　明　书 1/5 页 3 CN 216367321 U 3