(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222157100.8 (22)申请日 2022.08.17 (73)专利权人 日照兄弟机 械有限公司 地址 276800 山东省日照市经济开发区桂 林路168号 (72)发明人 时百峰　吴桂庆　徐丹丹　徐涛　 (74)专利代理 机构 日照朝一专利代理事务所 (普通合伙) 37350 专利代理师 慕朝利 (51)Int.Cl. B24B 29/02(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 47/12(2006.01) B24B 47/00(2006.01) B24B 41/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种机框弧面自动抛光机 器 (57)摘要 本实用新型涉及偏心件加工技术领域， 具体 为一种机框弧面自动抛光机器， 包括底板， 所述 底板的顶部分别与支撑轴和承压轴的底端之间 活动连接， 且支撑轴和承压轴的顶端分别与控制 盘和转盘的中部插接， 所述支撑轴的中部贯穿于 传动器的内部， 所述控制盘的顶部固定连接有与 转盘契合的拨动杆， 所述转盘的顶部通过支撑座 的与操作台的底面相连接， 且操作台的顶部设有 若干个工装夹具， 所述工装夹具的底端与贯穿操 作台的小型伺服电机输出轴相连接， 改良后的抛 光机器， 设为一机多头， 多个机头同时加工， 大大 提高了加工效率， 提高了机床的利用率， 增加圆 盘式送料机构， 一个圆盘安装六个夹具， 提高工 人的加工效率， 增 加产品的加工稳定性。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 217890600 U 2022.11.25 CN 217890600 U 1.一种机框弧面自动抛光机器， 包括底板 （1） ， 其特征在于： 所述底板 （1） 的顶部分别与 支撑轴 （2） 和承压轴 （3） 的底端之间活动连接， 且支撑轴 （2） 和承压轴 （3） 的顶端分别与控制 盘 （4） 和转盘 （5） 的中部插接， 所述支撑轴 （2） 的中部贯穿于传动器 （6） 的内部， 所述控制盘 （4） 的顶部固定连接有与转盘 （5） 契合的拨动杆 （7） ， 所述转盘 （5） 的顶部通过支撑座 （8） 的 与操作台 （9） 的底面相连接， 且操作台 （9） 的顶部设有若干个工装夹具 （10） ， 所述工装夹具 （10） 的底端与贯 穿操作台 （9） 的小型伺服电机 （1 1） 输出轴相连接； 所述工装夹具 （10） 包括联轴器 （1001） ， 所述联轴器 （1001） 的顶部与定位轴 （1002） 的底 端固定连接， 且定位轴 （10 02） 贯穿于夹具体 （10 03） 的内部 。 2.根据权利要求1所述的一种机框弧面自动抛光机器， 其特征在于： 所述支撑轴 （2） 的 中轴线与承压轴 （3） 的中轴线之间相平行。 3.根据权利要求1所述的一种机框弧面自动抛光机器， 其特征在于： 所述控制盘 （4） 与 转盘 （5） 之间通过 拨动杆 （7） 构成等角旋转结构。 4.根据权利要求1所述的一种机框弧面自动抛光机器， 其特征在于： 所述传动器 （6） 包 括主伺服电机 （601） ， 所述主伺服电机 （601） 的输出轴贯穿于主动齿轮 （602） 的内部， 且主动 齿轮 （602） 的一侧与套接 于支撑轴 （2） 中部的传动齿轮 （6 03） 一侧啮合。 5.根据权利要求1所述的一种机框弧面自动抛光机器， 其特征在于： 所述承压轴 （3） 、 操 作台 （9） 和转盘 （5） 的中轴线之间相重合。 6.根据权利要求1所述的一种机框弧面自动抛光机器， 其特征在于： 所述工装夹具 （10） 设有六组， 且工装夹具 （10） 两 两之间均关于操作台 （9） 的中轴线对称分布。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217890600 U 2一种机框弧面自动抛光机 器 技术领域 [0001]本实用新型 涉及偏心件加工技 术领域， 具体为 一种机框弧面自动抛光机器。 背景技术 [0002]抛光是指利用机械、 化学或电化学的作用， 使工件表面粗糙度降低， 以获得光亮、 平整表面的加工方法， 是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进 行的修饰 加工， 抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度， 而是以得到光滑表面或镜面光泽为 目的， 有时也用以消除光泽， 通常以抛光轮作为抛光工具， 抛光轮一般用多层帆布、 毛毡或 皮革叠制而成， 两侧用金属圆板夹紧， 其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛 光剂， 机框弧面在老式抛光机上抛光， 需要3 ‑4名工人， 用手拿着进 行操作， 加工方法费时费 力。 [0003]发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题： 1、 老式的抛光机 外部结构较为简单， 在 使用过程中功能性较为单一， 间接的导致加工工艺时间较长； 2、 一般 抛光用的夹具体只能对单个零件进行定位固定， 并且其工件的加工精度较低， 不能很好满 足人们的使用需求。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种机框弧面自动抛光机器， 以解决上述背景技术中 提出的问题。 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种机框弧面自动抛光机 器， 包括底板， 所述底板的顶部 分别与支撑轴和承压轴的底端之间活动连接， 且支撑轴和承 压轴的顶端分别与控制 盘和转盘的中部插接， 所述支撑轴的中部贯穿于传动器的内部， 所 述控制盘的顶部固定连接有与转盘契合的拨动杆， 所述转盘的顶部通过支撑座的与操作台 的底面相连接， 且操作台的顶部设有若干个工装夹具， 所述工装夹具 的底端与贯穿操作台 的小型伺服电机 输出轴相连接； [0005]所述工装夹具包括联轴器， 所述联轴器的顶部与定位轴的底端固定连接， 且定位 轴贯穿于夹具体的内部 。 [0006]进一步优选的， 所述支撑轴的中轴线与承压轴的中轴线之间相平行。 [0007]进一步优选的， 所述控制盘与转盘之间通过 拨动杆构成等角旋转结构。 [0008]进一步优选 的， 所述传动器包括主伺服电机， 所述主伺服电机 的输出轴贯穿于主 动齿轮的内部， 且主动齿轮的一侧与套接 于支撑轴中部的传动齿轮一侧啮合。 [0009]进一步优选的， 所述承压轴 、 操作台和转盘的中轴线之间相重合。 [0010]进一步优选 的， 所述工装夹具设有六组， 且工装夹具两两之间均关于操作台的中 轴线对称分布。 [0011]与现有技 术相比， 本实用新型的有益效果： [0012]本实用新型中， 支撑轴和承压轴之间的平行度可以保持控制盘与转盘之间的平行 度， 间接提高控制盘与转盘契合旋转过程中的精确度， 转盘的边缘等距开设有 六个定位槽，说　明　书 1/3 页 3 CN 217890600 U 3