(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221992087.1 (22)申请日 2022.07.29 (73)专利权人 深圳市马丁特尼尔技 术有限公司 地址 518000 广东省深圳市宝安区新 安街 道兴东社区留芳路2号凌云厂房楼(鼎 新科技园)5 01 (72)发明人 江伟敏　罗自坤　林伟娟　 (74)专利代理 机构 深圳市科 冠知识产权代理有 限公司 4 4355 专利代理师 王敏 (51)Int.Cl. B23K 26/70(2014.01) B23K 26/362(2014.01) (54)实用新型名称 一种双面镭雕 机 (57)摘要 本实用新型涉及一种双面镭 雕机， 包括呈上 下堆叠设置的上机架和下机架， 上机架上设有运 输工件板的Y轴移料运输机构、 压料组件和第一 镭雕头机构； 下机架上设有第二镭雕头机构； 该 双面镭雕机操作简单， 使用方便， Y轴移料运输机 构将工件板运输到带镭射区后， 压料组件将工件 板固定住， 能够有效防止工件板发生偏移； 通过 第一镭雕头机构对工件板的上表 面进行镭射， 第 二镭雕头机构 对工件板的下表面进行镭射， 实现 了同时对同一工件板的上下两面进行镭射， 工作 效率高； 且Y轴移料运输机构为间距可调的运输 机构， 通过调距组件可以调节活动轨道与固定轨 道之间的间距， 以适应传输不同规格尺寸的工件 板， 具有很高的实用性。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217965409 U 2022.12.06 CN 217965409 U 1.一种双面镭雕机， 其特征在于， 包括呈上下堆叠设置的上机架和下机架， 所述上机架 上设有沿Y轴 方向运输工件板的Y轴移料运输机构； 所述Y轴移料运输机构上设有供所述工 件板放置的待镭射区,和将所述工件板固定压紧在所述待镭射区的压料组件； 所述上机架 上还设有对所述工件板的上表面进行镭射的第一镭雕头机构， 带动所述第一镭雕头机构在 所述Y轴移料运输机构的上方沿Z轴方向移动的升降机构， 带动所述第一镭 雕头机构在所述 Y轴移料运输机构的上方移动的第一XY轴平移组件； 所述下机架上设有对所述工件板的下 表面进行镭射的第二镭雕头机构， 带动所述第二镭雕头机构在所述Y轴移料运输机构的下 方移动的第二XY轴平 移组件。 2.根据权利要求1所述的双面镭雕机， 其特征在于， 所述Y轴移料运输机构包括活动轨 道、 固定轨道， 和调节所述活动轨道与所述固定 轨道间距的调距组件。 3.根据权利要求2所述的双面镭雕机， 其特征在于， 所述压料组件包括两个分别设置于 所述活动轨道和所述固定轨道上的压板， 和带动所述压板在所述待镭射区上升降的压料气 缸。 4.根据权利要求2或3所述的双面镭雕机， 其特征在于， 所述活动轨道和所述固定轨道 相对一侧表面均连续设置有第一传输带组件、 第二传输带组件和第三传输带组件； 两所述 第一传输带组件构成第一移料传输组件； 两所述第二传输带组件构成第二移料传输组件； 两所述第三传输带组件构成第三移料传输组件。 5.根据权利要求4所述的双面镭雕机， 其特征在于， 所述第一移料传输组件、 所述第二 移料传输组件和所述第三移料传输组件均相互独立工作。 6.根据权利要求5所述的双面镭雕机， 其特征在于， 所述第 二传输带组件的上方为所述 待镭射区， 其前后两端均活动安装有止档组件。 7.根据权利要求6所述的双面镭雕机， 其特征在于， 所述止档组件包括止挡件和带动所 述止挡件在所述第二传输带组件上伸缩的伸缩气缸； 当工件板移动到所述待镭射区时， 所 述伸缩气缸 带动所述止挡件与所述工件板的端头 抵接。 8.根据权利要求1 ‑3和5‑7任一所述的双面镭雕机， 其特征在于， 所述第一镭雕头机构 和所述第二镭雕头机构均包括激光光路发生组件、 聚焦组件和光源组件； 所述激光光路发 生组件与所述聚焦组件通过连接部贯通连接； 所述聚焦组件的一侧还设有光源组件， 和与 所述光源组件垂直的C CD镜头。 9.根据权利要求8所述的双面镭雕机， 其特征在于， 所述第 一XY轴平移 组件和所述第二 XY轴平移组件均包括带动所述第一镭雕头机构或所述第二镭雕头机构沿X轴 方向移动的X 轴平移组件， 和带动所述X轴平 移组件沿Y轴方向移动的Y轴平 移组件。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217965409 U 2一种双面镭雕机 技术领域 [0001]本实用新型 涉及镭雕 机技术领域， 更 具体地说， 涉及一种双面镭雕 机。 背景技术 [0002]镭雕机又称激光雕刻机、 激光打标机， 是利用镭射光束在物料表面或是透明物料 内部雕刻出永久的印记； 镭射光束对物质可以产生化生效应与特理效应两种， 物质在 瞬间 吸收镭射光后会产生物理或化学反应， 从而被刻出痕迹从而显示出图案或文字。 镭雕机可 广泛地用于对各种金属材 料以及非金属材 料进行精细雕刻的领域。 [0003]而现有的镭雕机大多只有一个镭雕头， 当需要对待镭雕产品的正面和背面进行镭 雕时， 只能先对待镭雕产品的任一面进 行镭雕， 然后人工进 行翻转后再对另一面进 行镭雕， 现有的镭雕 机一次只能对待镭雕产品的一 面进行镭雕， 工作效率低。 实用新型内容 [0004]本实用新型要解决的技术问题在于， 针对现有技术的上述缺陷， 提供一种双面镭 雕机。 [0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 一种双面镭雕机， 包括呈上下 堆叠设置的上机架和下机架， 所述上机架上设有沿Y轴方向运输工件板的Y轴移料运输机 构； 所述Y轴移料运输机构上设有供所述工件板放置的待镭射区,和将所述工件板固定压紧 在所述待镭射区的压料组件； 所述上机架上还设有对所述工件板的上表面进 行镭射的第一 镭雕头机构， 带动所述第一镭雕头机构在所述Y轴移料运输机构的上方沿Z轴方向移动的升 降机构， 带动所述第一镭雕头机构在所述Y轴移料运输机构的上方移动的第一XY轴平移组 件； 所述下机架上设有对所述工件板的下表面进行镭射的第二镭雕头机构， 带动所述第二 镭雕头机构在所述Y轴移料运输 机构的下 方移动的第二XY轴平 移组件； [0006]本实用新型所述的双面镭雕机， 其中， 所述Y轴移料运输机构包括活动轨道、 固定 轨道， 和调节所述活动轨道与所述固定 轨道间距的调距组件； [0007]本实用新型所述的双面镭雕机， 其中， 所述压料组件包括两个分别设置于所述活 动轨道和所述固定 轨道上的压 板， 和带动所述压 板在所述待镭射区上升降的压料气缸； [0008]本实用新型所述的双面镭雕机， 其中， 所述活动轨道和所述固定轨道相对一侧表 面均连续设置有第一传输带组件、 第二传输带组件和第三传输带组件； 两所述第一传输带 组件构成第一移料传输组件； 两所述第二传输带组件构成第二移料传输组件； 两所述第三 传输带组件构成第三移料传输组件； [0009]本实用新型所述的双面镭雕机， 其中， 所述第一移料传输组件、 所述第二移料传输 组件和所述第三移料传输组件均相互独立工作； [0010]本实用新型所述的双面镭雕机， 其中， 所述第二传输带组件的上方为所述待镭射 区， 其前后两端均活动安装有止档组件； [0011]本实用新型所述的双面镭雕机， 其中， 所述止档 组件包括止挡件和带动所述止挡说　明　书 1/4 页 3 CN 217965409 U 3