DB44/T 935—2011 ICS 20.020.30 J 74 备案号：32055-2012 广 DB44 东 省 地 方 标 准 DB44/T 935—2011 工业用计算机射线照相检测 Industrial Computed Radiography Testing 2011-11-10 发布 1 2012-03-01 实施 广东省质量技术监督局 发布 DB44/T 935—2011 前 言 本标准名称为《工业用计算机射线照相检测》，以区别于医疗用计算机照相检验方法。 本标准按照 GB/T 1.1—2009 的规则起草。 本标准的附录Ａ、附录Ｂ和附录Ｃ为规范性附录。 本标准由广东省质量技术监督局提出。 本标准由广东省特种设备检测院归口。 本标准起草单位：广东省特种设备检测院、立信染整机械（深圳）有限公司、深圳市特种设备安 全检验研究院、GE 检测科技、广东盈泉钢制品有限公司。 本标准主要起草人：李绪丰、罗伟坚、谢常欢、李宝成、孔凡琴、曾祥照。 本标准为首次发布。 1 DB44/T 935—2010 引 言 计算机射线照相检测系统（computed radiography system，CR 系统）由存储磷光成像板（IP板）、 相应的读出装置（或称扫描器、或读出器）和软件等组成的一个计算机间接数字成像系统，它能将IP 板上的信息经扫描或读出器转换成数字的图像。 透过被检工件后的射线，包含有工件内部结构变化的信息，经过 CR 系统将 IP 板上的信息经扫描 或读出器扫描转换成数字的图像，存储在计算机并以规定的文件格式进行数据存储和显示。数字化图 像能够提供有关工件表面及内部缺陷的性质、大小、位置等信息，检测人员按照有关标准进行评定， 从而达到检测之目的。 2 DB44/T 935—2011 工业用计算机射线照相检测 1 范围 本标准规定了工业用计算机射线照相检测的成像系统、检测环境、图像处理方法、图像质量、成 像技术、检测方法、检出缺陷等级评定及检测报告及图像保存等。 本标准适用于母材厚度为2～50mm的钢、有色金属材料制成的工业制品以及厚度200mm以下的非 金属制品的计算机射线照相检测，还可用于某些物品内部结构的无损鉴别。 本标准规定的射线检测技术分三级：A级——低灵敏度技术、AB级——中灵敏度技术、B级—— 高灵敏度技术。 本标准规定计算机射线照相检测系统等级为I/Y级IP,最小的信噪比为65。 2 规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本 标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 12604.2 无损检测 术语 射线照相检测 3 GB/T 21355 无损检测 计算机射线照相系统的分类 GB/T 21356 无损检测 计算机射线照相系统的长期稳定性与鉴定方法 GB/T 23903 射线图像分辨力测试计 JB/T 4730.2 承压设备无损检测 JB/T 7903 无损检测 线型像质计 第 2 部分：射线检测 术语和定义 GB/T 12604.2 确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 计算机射线照相检测系统（CR 系统） computed radiography system (CR system) 由存储磷光成像板（IP板）、相应的读出装置（扫描或读出器）和软件等组成的一个计算机系统， 它能将IP板上的信息转换成数字的图像。 3.2 信噪比（SNR）signal-to-noise ratio 信号强度平均值除以标准差的值，信噪比值取决于辐射剂量和CR系统的特性。 3.3 灰度位数 image gray scale 是一种对黑白图像明暗程度的定量描述方法，它由模/数转换器（A/D）的位数来决定。A/D 转换 器的位数越高，灰度位数越高。如：当 A/D 转换器为 12bit 时灰度位数为 4096,14bit 时灰度位数为 16384，16bit 时灰度位数为 65536。 3 DB44/T 935—2010 3.4 动态范围 dynamic range 射线透照系统的动态范围是指图像像素中的最低灰度值与最高灰度值的分布范围，反映图像灰度 变化值。 3.5 图像分辨率 image resolution 用数字图像中每毫米范围内可以分辨出来的线对数来表示，单位：线对/毫米（LP/mm）。 3.6 图像质量 image quality 分辨率、对比度和信噪比是图像质量的主要评价指标。 3.7 图像处理 image process 利用计算机软件对图像数据进行变换的方法，以获得对比度、清晰度、信噪比更高的显示图像。 图像处理是一种辅助评定工具，不可改变保存的原始图像数据。 3.8 像素 pixel 组成数字图像的最小单元。各像素点的灰度值不同构成明暗不同的数字图像。 3.9 系统分辨率 system resolution 透照几何放大倍数接近于 1 时的图像分辨率。主要由探测器的像素中心距和转换屏材料决定，系 统分辨率用于评价成像系统的固有不清晰度。 3.10 数字存储媒体 digital Storage media 通过计算机存储、处理和传播的信息媒体称为数字媒体。用于存储数字媒体代码的载体称为数 字存储媒体，例如硬盘、移动硬盘、光盘等。 3.11 几何测试体 geometrical tester 用于图像几何尺寸标定和几何变形量的测试器具。 4 人员要求 4.1 从事计算机射线照相检测人员，应取得相应的项目和等级资格。 4.1.1 检测人员应了解与本技术有关的计算机知识，掌握相应的计算机操作方法。 4.1.2 图像评定人员在评定前应进行显示屏视觉适应能力的训练。检测人员应能在一分钟内从数字成 像系统显示器上识别出附录 A 中图像上全部的 25 个数字。 5 计算机射线照相系统 5.1 4 系统组成 DB44/T 935—2011 主要由射线机、磷光成像板（IP 板）、图像读出装置、图像采集板卡、计算机及软件、检测工装 等组成。 5.1.1 射线机 可采用常规射线机，如X射线机或γ射线机，射线的能量应能有效穿透被检工件，并综合考虑影响 图像质量的因素(包括射线管焦点、管电压、管电流、整流方式、电流频率等)。 5.1.2 成像板（IP 板） 根据需要可选用不同规格尺寸的成像板，成像板经消除潜影后可多次重复使用。 成像板应装在柔性或硬性暗盒中使用。 5.1.3 图像读出装置 图像读出装置应具有激光扫描功能，读取 IP 板感光图像、进行简单图像处理、向计算机输出数字 图像和消除 IP 板潜影等功能。 图像读出器分为单槽、多槽读出处理方式，多槽读出处理方式可在相同时间内处理多块 IP 板。 5.1.4 计算机及应用软件 计算机射线照相检测系统包含计算机及应用软件。 计算机配置应与图像读出装置输出数据相适应，配备较大容量内存、硬盘、光盘刻录机、采集卡 和网卡，宜采用高分辨率、高亮度、高对比度显示器。 应用软件应基于 Windows 操作平台，具有系统操作及图像采集、处理、辅助评定、存储、输出等 功能。 计算机射线照相检测系统供应商应提供软件开发包，以便对系统软件进行二次开发。 5.1.5 图像采集板卡和灰度等级 选用与 IP 图像相适应的图像采集板卡，A/D 转换后的灰度位数应不低于 12bit。 5.2 检测工装 检测工装应能够满足于工件的检测要求。 6 检测环境 放射卫生防护应符合相关标准的规定。 检测环境应满足检测系统使用的环境要求，室内各检测设备外壳应有良好的接地，地线电阻≤4Ω。 7 图像处理 7.1 图像处理单元 7.1.1 图像处理方法应包含降噪、对比度增强等。 7.1.2 应具有同时存储缺陷标记、尺寸测量、尺寸标定功能。 7.2 图像格式 5 DB44/T 935—2010 应符合图像传输标准，通常为 JPEG 或 TIFF 格式；或采用自定义格式，但应能转换成其它常用格 式。 7.3 图像信息 7.3.1 成像系统应存储原始图像，图像信息不可更改，图像格式可按程序设置。 7.3.2 处理、评定后的图像均应存储。图像中除了缺陷判读标记外，还应按用户要求包含识别标记， 如产品编号、透照厚度、透照工艺参数等，缺陷判读标记、识别标记均具备不可更改性。 7.4 图像显示 宜采用高分辨率、高亮度、高对比度的黑白或彩色显示器。 8 图像质量 8.1 图像的像质计灵敏度 图像的像质计灵敏度应达到相应检测标准的要求。 8.1.1 像质计的选用 像质计的材料应与被检测工件的材料相同或相近。 8.1.2 像质计的识别 在图像的工件位置上直接观察像质计的影像，如能清楚地看到像质计影像，则认为像质计是可以 识别的。 8.2 系统分辨率的校验 系统分辨率测试方法见附录 B。 8.3 图像灰度的控制 8.3.1 图像灰度范围不低于 12bit。 8.3.2 图像灰度控制在 10%～90%动态范围，可通过测量图像灰度直方图来确定灰度分布范围。 8.4 图像几何不清晰度控制 检测图像几何不清晰度值（ U g ）应≤0.15mm，通过公式计算后验证。 U g＝ f2d f1 式中： U g ──几何不清晰度值 f 1 ──焦点至近源侧工件表面的距离，单位为毫米(mm) f 2 ──近源侧工件表面至成像板表面的距离，单位为毫米(mm) d──射线源焦点尺寸，单位为毫米(mm)。 6 DB44/T 935—2011 8.5 提高图像质量的方法 提高图像质量的方法有适当增加曝光量、降低图像噪声和过滤软射线等。 9 检测方式 9.1 透照方式 根据被检工件的结构，透照方式可采用纵向透照、环向外照、环向内照、双壁单影透照等方式； 外径≤100mm 的管子可采用双壁双影透照方式。 9.2 一次透照长度和透照厚度比值的规定 参照相应的检测标准。 9.3 射线能量的选择 透照不同厚度材料时允许使用的最高射线管电压，参照图 1 的规定。 图1 不同透照厚度允许的射线最高透照管电压 如采用γ射线源或高能射线，适用的透照厚度范围可参照相应标准的规定。 9.4 几何标定 可使用几何测试体进行几何标定，几何测试体的结构和使用方法见附录 C。 9.4.1 9.4.1.1 图像检测尺寸标定 用计算机程序对几何测试体对检测图像尺寸进行标定，多次测量数值趋近于定值作为图像实 际尺寸标定值；系统的测量值与标称值的误差不得超过 5%。 9.4.1.2 用计算机程序测量图像尺寸。 7 DB44/T 935—