ICS 83.080.20 G 32 ZZB 浙江制造团体标准 T/ZZB 0518—2018 低压电器用抗高温黄变阻燃增强聚酰胺 For low voltage electric appliances industry:high temperature & yellowing resistant flame retardant and reinforced polyamide 2018 - 09 - 07发布 2018 - 09 - 30实施 浙江省品牌建设联合会 发布 ZHEJIANG MADET/ZZB 0518—2018 I 前 言 本标准按照GB/T 1.1 －2009给出的规则起草。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由浙江省标准化研究院牵头组织制定。 本标准主要起草单位：浙江新力新材料股份有限公司。 本标准参与起草单位：温州佳合标准化信息技术事务所、温州市质量技术监督检测院、瑞安市塑料 行业协会、华峰集团有限公司（排名不分先后）。 本标准主要起草人：陈小勇、陈培、汤兆宾、陈国龙、朱东锋、应仁爱、刘建平、侯晓梅、王晓华、 金爱蝶、陈良光、陈周武、叶耀挺、林锡洪、倪金平、梁军杰、施海柔。 本标准由浙江省标准化研究院负责解释。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0518—2018 1 低压电器用抗高温黄变阻燃增强聚酰胺 1 范围 本标准规定了低压电器用抗高温黄变阻燃增强聚酰胺的术语和定义、命名规则、基本要求、技术要 求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量承诺。 本标准适用于额定电流125 A及以下低压电器用抗高温黄变阻燃增强聚酰胺（以下简称增强聚酰 胺）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1034 －2008 塑料 吸水性的测定(ISO 62:2008,IDT) GB/T 1040.2 塑料 拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 （GB/T 1040.2 － 2008,ISO 527 -2:1993,IDT ） GB/T 1043.1 塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分：非仪器化冲击试验（GB/T 1043.1 －2008,ISO 179-1:2000,IDT ） GB/T 1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法（ GB/T 1410 －2006,IEC 60093:1980,IDT ） GB/T 1634.2 －2004 塑料 负荷变形温度的测定 第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料 （ISO 75 -2:2003,IDT ） GB/T 1844.1 塑料 符号和缩略语 第1部分：基础聚合物及其特征性能（GB/T 1844.1－2008,ISO 1043-1:2001,IDT ） GB/T 1844.2 塑料 符号和缩略语 第2部分：填充及增强材料（ GB/T 1844.2 －2008,ISO 1043.2:2000,IDT ） GB/T 1844.4 塑料 符号和缩略语 第4部分:阻燃剂（GB/T 1844.4 －2008,ISO 1043 -4:1998,IDT ） GB/T 3682.1 －2018 塑料 热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR） 的测 定 第1部分：标准方法（ISO 1133 -1:2011,MOD ） GB/T 4207 固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法（GB/T 4207 －2012,IEC 60112:2009,IDT ） GB/T 5169.11 电工电子产品着火危险试验 第11部分：灼热丝/ 热丝基本试验方法 成品的灼热丝 可燃性试验方法（GB/T 5169.11 －2017,IEC 60695 -2-11:2014,IDT ） GB/T 6679 －2003 固体化工产品采样通则 GB/T 9341 －2008 塑料 弯曲性能的测定（GB/T 9341－ 2008,ISO 178:2001,IDT ） GB/T 17037.1 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第1部分：一般原理及多用途试样和长条试样的制 备（GB/T 17037.1 －1997,ISO 294- 1:1996,IDT ） GB/T 26125 电子电气产品 六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的测 定（GB/T 26125 －2011,IEC 62321:2008,IDT ） ZHEJIANG MADET/ZZB 0518 —2018 2 GB/T 29786 电子电气产品中邻苯二甲酸酯的测定 气相色谱- 质谱联用法 FZ/T 51004 纤维级聚己内酰胺切片 HG/T 4182 尼龙66切片 3 术语和定义 下列定义和术语适用于本文件。 3.1 高温黄变 high temperature resistance to yellowing 增强聚酰胺经高温处理后前后色差的变化。 3.2 阻燃增强聚酰胺 flame retardant and reinforced polyamide 在聚酰胺原料中添加阻燃剂、玻璃纤维和助剂等材料来提高产品阻燃和力学性能的增强树脂（俗称 阻燃增强尼龙）。 4 命名规则 增强聚酰胺牌号按下图规定进行，原料、阻燃体系类型、增强填料类型、增强填料含量的代号见附 录A。 示例：PA6FR（30）GF6 表示30 ％玻璃纤维增强的氮系阻燃 PA6材料的增强聚酰胺。 图1 命名规则 5 基本要求 5.1 设计 5.1.1 采用单体选择，分子量和分布、配方组合的设计方式。 5.1.2 采用正交试验方法对配方各组分及比例进行优化设计。 5.1.3 采用模拟仿真软件对材料注塑成型工艺数值模拟分析。 5.2 原材料 5.2.1 PA66采用符合 HG/T 4182 中规定的工程塑料用尼龙 66切片优等品原材料。 5.2.2 PA6采用符合 FZ/T 51004 中规定的优等品原材料。 5.2.3 PA66、PA6、增加填料符合 ROHS2.0法规的要求。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0518—2018 3 5.3 工艺与装备 5.3.1 具备储料、供料、自动计量的中央供料系统。 5.3.2 采用特殊螺杆组合方式和双螺杆挤出机进行生产。 5.3.3 具备金属和磁选分离的塔型自动筛选装置。 5.3.4 生产现场具备造粒粉尘/ 废气处理设备。 5.4 检测能力 5.4.1 具备抗黄变、灼热丝可燃性指数、吸水率、拉伸强度、弯曲强度、非缺口冲击强度、漏电起痕 指数、热变形温度、表面电阻率、含水率等项目的检测能力。 5.4.2 具备断路器寿命、温升特性等终端产品关键指标的检测能力。 6 技术要求 6.1 外观 增强聚酰胺外观应大小、色泽均匀、无杂质。 6.2 性能要求 增强聚酰胺性能要求应符合表1 的规定。 表1 性能要求 序号 项目 要求 1 抗黄变（170 ℃热处理 4 h，色差值ΔE） ≤ 1.5 2 灼热丝可燃性指数 0.8mm厚度，起燃温度 960℃ 3 吸水率，％ ≤ 1 4 拉伸强度， MPa ≥ 80 5 弯曲强度， MPa ≥ 135 6 弯曲模量， MPa ≥ 5000 7 非缺口冲击强度， kJ/m2 ≥ 30 8 漏电起痕指数， V ≥ 500 9 热变形温度，℃ ≥ 175 10 表面电阻率，Ω ≥ 1×1013 11 含水率，％ ≤ 0.12 12 熔融指数，g/10 min 40～60 6.3 限量物质 限量物质值应符合表2 的规定。 7 试验方法 7.1 外观 外观采用目测及振动筛进行检查。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0518 —2018 4 表2 限量物质值 序号 项目 要求 ％ 序号 项目 要求 ％ 1 铅（Pb） ≤ 0.1 6 多溴联苯醚（PBDEs） ≤ 0.1 2 汞（Hg） ≤ 7 邻苯二甲酸二（2-乙基己基）酯（DEHP） ≤ 3 镉（Cd） ≤ 0.01 8 邻苯二甲酸丁苄酯（BBP） ≤ 4 六价铬（Cr6+） ≤ 0.1 9 邻苯二甲酸二丁酯（DBP） ≤ 5 多溴联苯（PBBs） ≤ 10 邻苯二甲酸二异丁酯（DIBP）