ICS T/NYGQ 泰安市宁阳县钢球协会团体标准 T/NYGQ003—2023 钢球制造过程环境污染防控技术规范 2023-01-01发布 2023-03-03实施 泰安市宁阳县钢球协会发布 全国团体标准信息平台 T/NYGQ003—2023 I前  言 本文件按照GB1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》和 GB/T20001.5-2017《标准编写规则第5部分：规范标准》的规定起草。 本文件由泰安市宁阳县钢球协会提出。 本文件于2023-01-01首次发布。 本文件自发布之日起有效期三年，到期应复审。 本文件主要起草单位:泰安市宁阳县钢球协会、宁阳县计量测试所、宁阳县综合检验检测中心。 本文件主要起草人:樊军、张洁、刘永东、王健、张秋玲、彭林、邵林民、朱雯雨、于瑶瑶。 全国团体标准信息平台 T/NYGQ003—2023 1钢球制造过程污染防控技术规范 1范围 本文件规定了钢球制造企业污染防控的术语和定义、基本要求、污染防治技术要求和日常运行管理 等要求。 本文件适用于钢球制造企业的规划、设计、建设、环境影响评价、环境保护竣工验收以及投产后的 环境管理。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T6144合成切削液 GB8978污水综合排放标准 GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准 GB15562.2环境保护图形标志——固体废物贮存（处置）场 GB16297大气污染物综合排放标准 GB18597危险废物贮存污染控制标准 GB18599一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标 GB50069给水排水工程构筑物结构设计规范 GB50108地下工程防水技术规范 ZXB6043滚动轴承钢球精研液技术要求 ZXB6044滚动轴承钢球乳化型精研液技术要求 DB37/T2643山东省污水排放口环境信息公开技术规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1钢球 用于滚动轴承、输送机械、日用机械、电器、家具等领域的各种尺寸、不同精度的钢球，采用相同 工艺生产的不同材质的磨料、弹丸等，也归于钢球。 3.2矿物油 钢球生产过程中，设备润滑、液压系统使用的全损耗系统用油，热处理工序使用的淬火油、回火油， 光电外观检测过程用油以及其他清洗用油等。 3.3合成切削液 全国团体标准信息平台 T/NYGQ003—2023 2以乳化剂、表面活性剂等水溶性添加剂与水配制而成。主要用于钢球生产的光球、软磨和硬磨工序。 3.4精研液 以油酸、复合聚乙二醇为主，添加多种非离子表面活性剂及其它助剂配制而成的钢球精研液，主要 用于钢球精研加工。 3.5乳化型精研液 以悬浮液和循环液组合成的乳化型精研油，能与水形成水包油型乳化液，主要用于钢球精研加工。 4基本要求 4.1应符合产业政策和行业准入要求。 4.2选址应符合当地规划和环境功能区划，新建企业应进入工业集中区布局。 5污染防治技术要求 5.1设备安装和拆卸 5.1.1设备安装前应对所有设备进行清理并对管线端头进行安全处理。 5.1.2设备安装及拆卸维修过程中产生的各类废弃物应妥善收集并按环保要求进行处置。 5.1.3设备实施安装到位后应进行防渗、防漏检查。 5.2工艺过程污染控制技术要求 5.2.1拔丝工序宜采用冷拔工艺，剥壳机应加装封闭、半封闭罩，或配套集尘装置。 5.2.2冷镦工序鼓励使用中、高速冷镦机，应配套全损耗系统用油循环使用系统，并防止全损耗系统 用油跑、冒、滴、漏。 5.2.3光球工序鼓励使用变频光球机，合成切削液应符合GB/T6144的要求，使用后的合成切削液应 收集，采用沉淀、磁选等方式将铁泥分离后循环使用。 5.2.4软磨工序鼓励使用变频磨球机，合成切削液应符合GB/T6144的要求，使用后的合成切削液应 收集，采用沉淀、过滤或离心机等方式将废渣分离后循环使用。 5.2.5软串工序及球坯清洗产生的废水应收集，采用沉淀、过滤或离心机等方式将泥渣分离后，回用 于软串工序。 5.2.6直径不小于5mm的轴承钢球热处理工序鼓励使用可控气氛悬臂式滚筒炉生产线。 5.2.6.1渗碳工序鼓励使用煤油碳势发生器。 5.2.6.2淬火过程应使用淬火专用油。 5.2.6.3回火过程鼓励使用空气回火工艺，逐步淘汰油回火方式。 5.2.7硬磨工序鼓励使用变频磨球机，合成切削液应符合GB/T6144的要求，使用后的合成切削液应 收集，采用沉淀、过滤或离心机等方式将废渣分离后循环使用。鼓励使用集中供液系统供给合成切削液。 5.2.8精研磨工序鼓励使用变频精研磨机，并配套废液处理回用系统。其中，精研液应符合ZXB6043 的要求，乳化型精研液应符合ZXB6044的要求。 5.2.9钢球油污清洗应采用不含磷、亚硝酸钠等物质的环保型清洗剂，清洗剂循环使用。 5.2.10精研球清洗应采用专业清洗设备和不含磷、亚硝酸钠等物质的环保型清洗剂，清洗剂循环使用。 5.2.11抛光工序产生的废水应收集，采用沉淀、过滤等方式处理后回用于抛光工序。 全国团体标准信息平台 T/NYGQ003—2023 35.2.12高精度钢球分检工序鼓励采用光电一体机，普通钢球分检工序鼓励采用机械式分选机。 5.3工业废弃物治理技术要求 5.3.1废水 钢球制造企业应配套生产废水处理设施,满足最大生产量时的废水处理。废水收集、处理设施应严 格进行防渗处理。不锈钢钝化等产生的生产废水、车间地面冲洗废水及生活废水应进行有效收集后集中 处理。处理后产生的方式应优先考虑循环利用，排放应满足山东省相应流域水污染综合排放标准要求； 没有特定行业要求污染排放标准的，应满足GB8978的要求。 5.3.2固体废物 5.3.2.1冷镦工序及其他工序产生的废全损耗系统用油，轴承钢、碳钢、不锈钢淬火工序产生的废淬火 油、废回火油以及精研工序产生的废精研液，含以上废油、废液的棉纱、泥渣及其他危险废弃物，应按 照GB18597的要求设立危险废物贮存设施，并按照GB15562.2的要求设置危险物贮存（处置）场环境保 护图形标志，同时交有资质单位进行处理。 5.3.2.2光球工序、软磨工序及硬磨工序产生的废渣以及软窜、抛光工序废水处理产生的污泥等一般固 体废物应按照GB18559的规定进行综合利用或做无害化处理。 5.3.2.3光电外观检测过程产生的含较少杂质的清洗煤油过滤后应回收利用。 5.3.3废气 5.3.3.1热处理设备或车间以及分检等生产车间应具有良好的通风换气装置，采用油淬火、回火工艺 的应对产生的含油、含烟的废气收集后集中后使用油烟净化设备进行处理，必要时应配备催化氧化反应 器与催化氧化反应塔。 5.3.3.2轴承钢球酸洗及不锈钢球钝化设备或车间应配备酸性废气收集净化设备或设施。 5.3.3.3应采取大气污染控制措施，大气污染物排放应满足特定行业排放标准要求及地方有关污染物 排放标准的要求，没有特定行业排放要求标准要求的，应满足GB16297的要求。 5.3.3.3废机油、洗件油、防锈油等危险物品应集中收集，交具有危险废物处理能力的单位处置。 5.3.4噪声 噪声排放应满足GB12348的要求。 5.3.5其他废弃物 废弃材料、废弃包装物、包装桶等宜优先有生产厂家或供应商回收利用，不能利用的应及时处理。 5.4生活垃圾、污水收集与处理 5.4.1生活垃圾、污水收集 5.4.1.1在生产区域内的生活、办公区设置生活垃圾收集点或回收桶，统一存放生活垃圾。 5.4.1.2在生产区域内的生活、办公区修建一个生活污水收集隔油池，收集产生的生活污水。 6日常运行管理 全国团体标准信息平台 T/NYGQ003—2023 46.1环境保护设施应定期维护，确保污染处理处置设备、设施正常、稳定运行。 6.2建立、完善的环境污染事故应急体系，建设危险化学品的事故应急处理设施。 6.3企业污水排放口的设置应满足DB37/T2643的要求。 6.4车间地面应硬化，车间内废水沟、废水池及污水处理设施设计应符合GB50069\GB50108的有关规 定，并严格按照环评批复或环境影响评价文件的规定进行防渗处理，防止生产过程中的跑、冒、滴、漏 现象的发生。 6.5废渣、污泥等一般工业废物存放点地面必须硬化，并有防雨设施，不得露天存放或采取简单遮盖 方式。溶剂类物料、易挥发物料应采用储罐集中贮存，使用过程中应加强输料泵、管道、阀门等设备、 设施巡查，发现问题及时更换。 6.6车间外路面硬化，排水系统应实施雨、污分流，并满足GB50069的规定。 6.7鼓励企业采用第三方对污染防治设施进行管理运营。 全国团体标准信息平台