ICS59.080.01 CCSW55 IMAS 团 体 标 准 T/IMAS059—2023 机织骆驼绒超薄围巾披肩 Camelwovenscarfandshawl 2023-03-27发布 2023-03-28实施 内蒙古标准化协会  发布 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/IMAS059—2023 I前言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由内蒙古自治区纤维质量监测中心提出。 本文件由内蒙古标准化协会归口。 本文件起草单位：内蒙古自治区纤维质量监测中心、国家毛绒质量检验检测中心、阿拉善左旗驼中 王绒毛制品有限公司、阿拉善左旗莱芙尔绒毛公司。 本文件主要起草人：戴玲杰、姚苗苗、李晓梅、麦丽斯、王宇佳、王芳、杨艳、张宁、李芳、何睿、 李民权。 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/IMAS059—2023 1机织骆驼绒超薄围巾披肩 1范围 本文件规定了机织骆驼绒超薄围巾、披肩的技术要求、试验方法、检验规则、包装和标志。 本文件适用于60g/㎡以下超薄型纯骆驼绒和含骆驼绒30%及以上的机织超薄围巾、披肩。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析 GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T3921纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度 GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度 GB/T5296.4消费品使用说明第4部分纺织品和服装 GB/T5711纺织品色牢度试验耐四氯乙烯干洗色牢度 GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8427纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧 GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量 GB/T8629纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB/T9994纺织材料公定回潮率 GB/T9995纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱干燥法 GB/T10685羊毛纤维直径试验方法投影显微镜法 GB/T16988特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定 GB/T14801机织物和针织物纬斜和弓纬试验方法 GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定 GB18401国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T19981.2纺织品织物和服装的专业维护、干洗和湿洗第2部分：使用四氯乙烯干洗和整烫 时性能试验的程序 GB/T29862纺织品纤维含量的标识 GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 FZ/T01026纺织品定量化学分析四组分纤维混合物 FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法 3术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4技术要求 安全性要求 基本安全技术要求应符合GB18401的规定,婴幼儿及儿童纺织产品安全应符合GB31701的要求。 全国团体标准信息平台 T/IMAS059—2023 2 分等规定 机织骆驼绒超薄围巾、披肩的品等以条为单位，按内在质量和外观质量的检验结果中最低一项定等， 分为一等品和合格品。 内在质量 4.3.1内在质量按批评等。由物理指标和染色牢度综合评定，并以其中最低一项定等。 4.3.2内在质量按表1规定评等。 表1内在质量要求 项目 一等品 合格品 水洗尺寸变化率/% +4.0～-2.0 +5.0～-4.0 干洗尺寸变化率/% +3.0～-2.0 +3.0～-4.5 单条重量偏差率/% ≤精纺 5 粗纺 7 纤维含量骆驼粗毛含量 不超过骆驼绒明示值的3% 其他纤维含量 按GB/T29862规定执行 纤维平均直径/μm ≤ 18.0 - 色牢度/级 ≥耐光深色 4 4 浅色 3 3 耐皂洗变色 3-4 3 沾色 3-4 3 耐汗渍 （酸性、碱性）变色 3-4 3 沾色 3-4 3 耐干洗变色 3-4 3 沾色 3-4 3 耐水变色 3-4 3 沾色 3-4 3 耐摩擦干摩擦 3-4 3 湿摩擦 3-4 3 花色互染程度 3-4 3 注1：尺寸变化率按照使用说明上标注的项目考核，使用说明上标注可水洗也可干洗的产品只考核水洗尺寸变 化率。 注2：半精梳产品参照粗梳指标考核。 注3：使用说明上标注不可水洗的产品不考核耐皂洗色牢度。 注4：使用说明上标注不可干洗的产品不考核耐干洗色牢度。 注5：原色产品不考核色牢度。 外观质量的评等 4.4.1外观质量 以条评等,以规格尺寸允许偏差和外观疵点综合评定，并以其中最低一项定等。 4.4.2规格尺寸 允许偏差见表2。 全国团体标准信息平台 T/IMAS059—2023 3表2规格尺寸偏差 项目 单位 规格尺寸要求 一等品 合格品 规格尺寸偏差cm 长度≤60 +3.5～-2.5 cm 60＜长度＜90 +4.0～-2.5 cm 长度≥90 +4.0～-2.5 cm 宽度≤30 +1.5～-1.5 cm 30＜宽度＜70 +2.0～-2.0 cm 宽度≥70 +3.0～-3.0 对称边互差cm 长度≤60 ≤2.5 ≤3.0 cm 长度＞60 ≤3.0 ≤3.5 cm 宽度≤30 ≤1.0 ≤1.5 cm 宽度＞30 ≤1.5 ≤2.0 穗长互差cm ≤10 ≤±1.0 cm ＞10 ≤±1.5 注1：长度按对折量考核。 注2：披肩长度、宽度一致时按长度规定考核。 4.4.3外观疵点 按表3规定评等。 表3外观疵点评等 项目允许范围及考核标准 一等品 合格品 异色毛 分散不明显 分散但明显 缺经、缺纬 不允许 允许经纬各1处 破洞、破边 不允许 不允许 条痕（起毛痕）折痕 平铺不明显 2处以上明显 经档、纬档 平铺不明显 平铺明显 薄厚档 不允许 不明显 白斑、色点 不允许 轻微明显 修补痕、磨损 不明显 轻微明显 边不齐 不明显 经向无断纱 月牙边、荷叶边、条花、刺果痕 不明显 平铺不明显 纬斜、弓斜 ≤3% ≤5% 穗子不良 穗子整齐，粗细均匀 轻微不整齐，粗细轻微不均匀 色污、油污、脏污 不明显 轻微明显 4.4.4产品的色差 按照GB/T250评级，同一条产品的色差不低于3级，同批产品与确认样的色差不低于3级，同批产品 条与条之间的色差不低于3级。 4.4.5缝制和熨烫 4.4.5.1缝制线迹平直，无脱线、线头、跳针、漏针、浮针。 4.4.5.2绣花部位平服，不漏印痕。水洗尺寸变化率应与其他部位保持一致。 4.4.5.3装饰物（如烫贴、珠片、动物毛皮等）应固定牢固，不易脱落。 4.4.5.4熨烫平整，无极光、无死折痕。 5试验方法 全国团体标准信息平台 T/IMAS059—2023 4 外观质量检验 5.1.1检验条件 应在正常北向自然光线或灯光下进行。如采用灯光时，应保持被检样品表面照度不低于600lx。 5.1.2规格尺寸的测定 将机织骆驼绒围巾、披肩平摊在检验台上，用分度值为1mm的钢卷尺测量。机织方巾测量位置在有 效边长的四分之一和四分之三处，长、宽项测量结果分别取平均值，其他形状的产品测量各有效边长， 精确至0.1cm。 5.1.3对称边互差的测定 将成品对称部位重叠，测量多余部分（斜角）的最大值，精确至0.1cm。 5.1.4色差的测定 入射光与样品表面约成45°，检验人员的视线大致垂直于样品表面，距离约45cm，与GB/T250色 卡对比后评定级数。 5.1.5纬斜、弓斜的测定 按GB/T14801执行。 内在质量检验 5.2.1水洗尺寸变化率 按GB/T8628、GB/T8629和GB/T8630执行。洗涤方法采用GB/T8629仿手洗程序，干燥方法采用GB/T 8629A法，试验最终结果按GB/T8170进行修约，精确至1位小数。 5.2.2干洗尺寸变化率 按GB/T19981.2表1中特敏材料程序执行，整烫方法选择8.1.9中的方法B，使用熨斗。 5.2.3单条重量偏差率试验 5.2.3.1将抽取的若干条样品平铺在温度20℃±2℃，相对湿度65%±4%条件下吸湿平衡24h后， 逐条称量，精确至0.5g，并计算其平均值，得到单条成品初重量（0m）。 5.2.3.2从其中一条试样上裁取回潮率试样两份，每份重量不少于10g，按GB/T9995测得试样的实 际回潮率。 5.2.3.3按式（1）计算单条成品公定回潮重量，计算结果按GB/T8170进行修约，精确至0.1g（公 定回潮率按GB/T9994执行）。  01 0 111 RR mm .........................................................................(1) 式中： 1m——单条成品公定回潮重量，单位为克（g）； 0m——单条成品重量，单位为克（g）； 1R——公定回潮率，%； 0R——实际回潮率，%。 5.2.3.4按式（2）计算单件成品重量偏差率，计算结果按GB/T8170进行修约，精确至0.1%。 %1001mm mDG.....................................................................(2) 式中： GD——单条成品重量偏差率，%； 1m——单条成品公定回潮重量，单位为克（g）； 全国团体标准信息平台