ICS 71.040.30 G 62 HEBQS 河 北 省 企 业 商 务 合 作 协 会 团 体 标 准 T/HEBQS 013—2023 聚氨酯防水涂料 Polyurethane water proofing coating 2023 - 03 - 15发布 2023 - 03 - 20实施 河北省企业商务合作协会 发布 全国团体标准信息平台 T/HEBQS 013 —2023 I 前 言 本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则 》给出的规 则起草。 本文件由河北省企业商务合作协会 提出并归口。 本文件由 河北省产品质量监督检验研究院 牵头组织制定。 本文件起草单位：河北省产品质量监督检验研究院 、新京喜（唐山）建材有限公司 、河北金衡质检 技术服务有限公司、河北圆周标准化服务有限公司 。 本文件主要起草人 : 李姝辉、 张志坚、于洋、谷明阳、卢少华 、孙媛、王心刚、胡雅丽 。 全国团体标准信息平台 T/HEBQS 013 —2023 1 聚氨酯防水涂料 1 范围 本文件规定了聚氨酯防水涂料（简称 PU 防水涂料）的分类、一般要求、技术要求、试验方法、检 验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于工程防水用聚氮 酯防水涂料。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定 GB/T 529-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样） GBV/T 531.1-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶 压人硬度试验方法 第1部分： 邵氏硬度计法 （邵尔硬度） GB/T 1768-2006 色漆和清漆 耐磨性的测定 旋转橡胶砂轮法 GB/T 8626-2007 建筑材料可燃性试验方法 GB/T 16777 -2008 建筑防水涂料试验方法 GB/T 18244 -2000 建筑防水材料老化试验方法 GB 18582 建筑用墙面涂料中有害物质限量 GB/T 20624.2 -2006 色漆和清漆 快速变形（耐冲击性）试验 第2部分：落锤试验（小面积冲头） JC/T 975-2005 道桥用防水涂料 JC 1066-2008 建筑防水涂料中有害物质限量 3 分类与标记 3.1 分类 3.1.1 产品按组分分为单组分（ S ）和多组分（ M ）两种。 3.1.2 产品按基本性能分为 1型、Ⅱ型和Ⅲ型（参见附录 A )。 3.1.3 产品按是否 暴晒使用分为外 露（ E ）和非外露（ N )。 3.1.4 产品按有害物质限 量分为 A 类和 B 类。 3.2 标记 按产品名称、组分、基本性能、是否 暴晒、有害物质限量和标准号的 顺序标记， 示例：A类Ⅲ型外露单组分聚氨酯防水涂料标记为 ：PU防水涂料 S Ⅲ A 全国团体标准信息平台 T/HEBQS 013 —2023 2 4 一般要求 产品的生产和应用不应对人体， 生物与环境造成有 害的影响， 所涉及与使用有关的安全与环保要 求， 应符合我国的相关国家标准和规范的规定。 5 技术要求 5.1 外观 产品为均匀粘稠体，无凝胶、结块。 5.2 物理力学性能 5.2.1 基本性能 聚氨酯防水涂料基本性能应符合表 1要求。 表1 基本性能 序号 试验项目 指标 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 1 拉伸强度 ，MPa ≥ 2.00 6.00 12.00 2 撕裂强度， N/mm ≥ 15 30 40 3 断裂延伸率 ，% ≥ 500 450 250 4 低温弯折性 -35℃，无裂纹 5 粘结强度， Mpa ≥ 1.0 6 吸水率， % ≤ 5.0 7 不透水性 ，（0.3MPa，120min） 不透水 8 流平性a 20min时，无明显齿痕 9 定伸时老 化 热处理 无裂纹及变形 人工气候老化a 无裂纹及变形 10 固体含量 ，% ≥ 单组分 90 多组分 95 11 干燥时间 ，h 表干时间 ≤ 12 实干时间 ≤ 24 12 热处理（80℃， 168h） 拉伸强度 保持率，% ≥ 80～150 断裂延伸率，%≥ 450 400 200 低温弯折性 -30℃，无裂纹 13 碱处理（0.1%NaOH+ 饱和Ca（OH）2溶 液，168h） 拉伸强度 保持率，% ≥ 80～150 断裂延伸率，%≥ 450 400 200 低温弯折性 -30℃，无裂纹 全国团体标准信息平台 T/HEBQS 013 —2023 3 表1基本性能 (续) 序号 试验项目 指标 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 14 酸处理（ 2%H2SO4溶 液，168h） 拉伸强度 保持率，% ≥ 80～150 断裂延伸率，%≥ 450 400 200 低温弯折性 -30℃，无裂纹 15 人 工 气 候 老 化 （1000h）a 拉伸强度 保持率，% ≥ 80～150 断裂延伸率，%≥ 450 400 200 低温弯折性 -30℃，无裂纹 16 燃烧性能a B2-E（点火15s，燃烧20s，Fs≤150mm， 无燃烧滴落物引燃滤纸） 17 加热伸缩量 ，% -4.0～+1.0 a仅用于外露使用产品 。 5.3 有害物质含量 防水涂料有害物质含量安全性指标要求应符合表 2要求。 表2 防水涂料有害物质含量 序号 检验项目 单位 标准值 1 挥发性有机物（ VOC） g/L ≤10 2 苯 mg/kg ≤20 3 苯酚 mg/kg ≤100 4 蒽 mg/kg ≤10 5 萘 mg/kg ≤200 6 游离TDI g/kg ≤3 7 可溶性重金属 铅Pb mg/kg ≤10 镉Cd mg/kg ≤10 铬Cr mg/kg ≤20 汞Hg mg/kg ≤10 6 试验方法 6.1 标准试验条件 标准试验条件为：温度 23℃±2℃，相对湿度 (50±10)%。 6.2 试验设备 6.2.1 拉力试验机 :测量值在量程 15%〜85%之间，示值精度不低于 1%,伸长范围大于 500nm。 全国团体标准信息平台 T/HEBQS 013 —2023 4 6.2.2 天平：精度 0.1 mg。 6.2.3 梳齿刮刀：宽 250 mm,齿深5 mm、齿宽5 mm。 6.2.4 低温冰柜：一 40℃〜0℃,精度士 2℃。 6.2.5 电热鼓风干燥箱：不小于 200 ℃ ,精度士2℃。 6.2.6 冲片机及符合 GB/T 528 要求的哑铃 1型裁刀、符合 GB/T 529 -2008要求的直角 撕裂裁刀。 6.2.7 不透水仪：压力 0 MPa-0.4 MPa, 精度2.5级，三个七孔透水盘，内径 92 mm。 6.2.8 厚度计：接触面直径 6 mm,单位面积压力 0.02 MPa, 分度值0.01 mm。 6.2.9 半导体温度计：量程 －40℃〜30℃,精度0.1℃。 6.2.10 定伸保持器 :能使试件标线间距离拉伸 100%以上。 6.2.11 氙弧灯老化试验箱：符合 GB/T 18244 -2000要求的氙弧灯老化试验箱。 6.2.12 硬度计：符合 GB/T 531.1 —2008要求的AM型硬度计。 6.2.13 磨耗仪：符合 GB/T 1768 -2006要求的旋转磨耗仪。 6.2.14 冲击仪：符合 GB/T 20624.2 -2006要求的落锤冲击仪。 6.2.15 燃烧试验箱：符合 GB/T 8626 -2007要求的燃烧试验箱。 6.3 试件制备 6.3.1 在试件制备前，试样及所用试验器具应在标准试验条件下放置至少 24 h。 6.3.2 在标准试验条件下称取所需的试样量，保证最终涂膜厚 1.5mm±0.2 mm 。 将放置后的试样混合均匀，不得加入稀释剂。若试样为多组分涂料，则按产品生产企业要求的配合 比混合后在不 混入气泡的情况下充分搅拌 5 min,静置2 min,倒入模框中；也可按生产企业要求使用喷涂 设备制备涂膜。模框不得翘曲且表面平滑，为便于脱模，涂覆前可用脱模剂。多组分试样一次涂覆到规 定厚度， 单组分试样分三次涂覆到规定厚度， 试样也可按生产企业的要求次数涂覆 (最多三次 ,每次间 隔 不超过24 h),涂覆后间隔 5 min,轻轻刮去表面的气泡，最后一次将表面刮平。制备的涂膜住标准试验条 件下养护 96 h,然后脱膜，涂膜翻面后继续在标准试验条件下养护 72 h。 6.3.3 试件形状及数量见表 4。 全国团体标准信息平台 T/HEBQS 013 —2023 5 4试件形状及数量 序号 项目 试件形状 数量 个 1 拉伸性能 符合 GB/T 528规定的哑铃 Ⅰ型 5 2 撕裂强度 符合 GB/T 529 - 2008规定的无割口直角形 5 3 低温弯折性 100 mm × 25 mm 3 4 不透水性 150 mm ×15