ICS7712010
CCSC325T/CIPR
团体标准
T/CIPR039—2023
代替T/CIPR039-2022
2023-03-06发布 2023-03-13实施
南安市知识产权协会发布铝型材纹路处理机
Aluminumprofilegrainprocessor
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T/CIRP039—2023
I目次
前言.............................................................................II
引言............................................................................III
1范围.................................................................................1
2规范性引用文件.......................................................................1
3术语和定义...........................................................................1
4结构参数和技术要求...................................................................1
5试验方法.............................................................................3
6检验规则.............................................................................3
7标志、包装、运输和贮存...............................................................3
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II前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起
草。
本文件由福建省闽发铝业股份有限公司提出。
本文件由南安市知识产权协会提归口。
本文件起草单位:福建省闽发铝业股份有限公司、泉州市宽胜知识产权代理事务所(普通合伙)、
北京中维司知识产权管理中心、南安市知识产权协会、泉州市中研智能机电研究院有限公司、高捷科技
控股(福建)有限公司。
本文件主要起草人:黄长远、朱耀辉、苏著贤、洪锦富、尤海铭、张建海、陈荣坤、庄森彬、庄镇
江。
本文件替换T/CIPR039-2022。
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III引言
0.1目的和意义
随着市场的需要的变化,现有的铝型材的种类样式越来越多,有很多铝型材开始朝着仿材质方向发
展,如仿木纹、仿花岗岩、仿布纹等等。
本文件是为了提高增强铝型材纹路处理机的优点,有效提高铝型材纹路稳定性而制定的。
0.2相关专利情况说明
本文件的发布机构提请注意,声明符合本文件时,可能涉及4.1和4.2中相应内容的相关专利的使用。
本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无任何立场。
该专利持有人已向本文件的发布机构承诺,他愿意同任何申请人在合理且无歧义的条款和条件下,
就专利授权许可进行谈判。该专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案。
表1中列出的专利人持有本文件涉及的专利。
表1持有本文件涉及的专利的专利权人相关信息
专利持有人 地址
福建省闽发铝业股份有限公司 福建省泉州市南安市东田镇蓝溪村(一期)11幢1-3层
有关资料可从南安市知识产权协会秘书处获得,联系方式如下:
联系人:庄景阳
电话:15392263488
地址:国家大学科技园福建分园南安市霞美镇创新路创新大厦6楼
邮编:362302
请注意除上述专利外,本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责
任。
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1铝型材纹路处理机
1范围
本标准规定铝型材纹路处理机的术语和定义、结构参数和技术要求、试验方法、检验规则及标志、
包装、运输和贮存。
本标准适用于铝型材纹路处理机的制造及验收。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文
件。
GB191包装储运图示标志
GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件
GB/T13306标牌
YB/T4914-2021冶金轧辊堆焊再制造通用技术条件
DB13/T1360-2011莱赛尔、棉纤维混纺产品纤维含量的测定
JB/T8356机床包装技术条件
JB/T9935机床附件随机技术文件的编制
GB/T4879-2016防锈包装
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4结构参数和技术要求
4.1产品结构图
图1是本文件的结构示意图
图1
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2图示说明:
1——高温电磁辊
2——加热支撑底辊
3——上钢辊
4——下钢辊
5——上胶辊
6——下胶辊
7——压花上辊
8——支撑下辊
91——冷却辊
92——冷却支撑底辊
94——盒体
4.2处理方法
4.2.1铝型材喷涂前纹路处理具体操作如下:
a)对需要喷涂的铝型材表面进行加热,将铝型材通过由复数个加热高温电磁辊组成的加热辊压通
道,加热温度为280-340度;
b)对需要喷涂的铝型材表面进行施压;
c)对需要喷涂的铝型材表面进行冷却;
d)冷却采用五级降温梯度,降温梯度应符合表1的要求。
表1五级降温梯度
降温梯度 温度(℃)
第一降温梯度 340~280
第二降温梯度 280~250
第三降温梯度 250~180
第四降温梯度 180~100
第五降温梯度 100~25
4.3技术要求
4.3.1上钢辊与下钢辊之间的间距比铝型材的厚度,差值小于1mm。
4.3.2压花刀头采用高速钢粉末层叠堆焊,焊剂材料应符合YB/T4914-2021中5.2.3.2要求。
4.3.3纤维的纤维干净质量应符合DB13/T1360-2011中4.5.2、4.5.3要求。
4.3.4性能要求符合表2要求。
表2性能要求
性能指标 技术要求
4.3.1.1 有效尺寸(mm) 1040×712
4.3.1.2 工作次数(次/min) ≧20
4.3.1.3 工作电压(v) 200~250
4.3.1.4 钢辊强度(MPa) ≧1.5
4.3.1.5 钢辊纹路深度(mm) ≤0.1
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34.3.5钢辊应转动灵活,无卡阻现象。
4.3.6电器线路应符合GB5226.1要求。
4.3.7各运动副应具有良好的润滑,重要的外露运动部位均应有可靠的防尘措施。
4.3.8所有油漆表面应均匀光滑,不应有气泡、流挂、脱落等现象。
4.3.9空运转时,噪声(声压级)不大于50dB(A)。
4.3.10铭牌与标牌应符合GB/T13306的规定,内容、标志应符合有关标准的规定。
5试验方法
5.1用百分表内卡规测量机座平面与压架平面的四角间距误差,测量点在平板有效尺寸四角处50mm×50mm
范围内。
5.2用塞尺检测上钢辊与下钢辊间隙。
5.3空运转试验时,噪声用声级计测量,测量点在距产品四周1m远、1.2m的四角及中间位置六点。
5.4铝型材纹路处理机实压试验时,在机身上装上规定铝型材,试件采用350~400/m2的铝板4张,检
验纹路精度。
6检验规则
6.1出厂检验
出厂批次检验项目按表1五级降温梯度以及4.3.4表2中的性能控制指标在产品出厂时应检验合格。
产品出厂时应附产品合格证明,其它指标要求宜在供货合同中另行规定。
6.2型式检验
6.2.1型式检验项目为第4章规定的所有项目。
6.2.2有下列情况之一时,应进行型式检验:
a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;
b)正式生产后,如原材料、生产工艺等有较大改变可能影响产品性能;
c)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;
d)国家质量监督机构提出型式检验要求。
6.3组批
型式检验时抽检样品的数量:当每批产量小于等于10台时抽检样品一台;当每批产量大于10台时抽
检样品两台。
6.4判定规则
出厂检验和型式检验结果全部符合第4章的要求时,则判定为合格。
7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
7.1.1清洗装置应在明显的部位固定标牌,标牌尺寸和技术要求按GB/T13306的规定执行。标牌上至
少应标出下列内容:
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4——产品型号;
——产品名称;
——产品主要技术参数;
——产品执行标准编号;
——制造日期和出厂编号
——制造厂名称。
7.1.2在易造成人体伤害的位置应设置符合GB2894的安全标志,如“当心触电”、“注意安全”、
“当心机械伤人”等。
7.1.3包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。
7.2包装
7.2.1运输包装应符合GB/T13384的规定。
7.2.2包装前,外露加工表面应进行防锈处理,并应符合GB/T4879-2016的规定。
7.2.3包装箱应牢固可靠,适应运输装卸的要求。
7.2.4包装箱应有可靠的防潮措施。
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