ICS 29.060.01 CCS K12 团体 标准 T/QGCML 831—2023 高固体份聚酰亚胺包线漆技术规范 Technical specification for high solid poly imide coated wire paint 2023 - 05 - 19发布 2023 - 06 - 03实施 全国城市工业品贸易中心联合会 发布 全国团体标准信息平台 T/QGCML 831 —2023 I 目次 前言 ................................ ................................ ................. II 1 范围 ................................ ................................ ............... 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ ..... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ ......... 1 4 规格型号 ................................ ................................ ........... 1 5 技术要求 ................................ ................................ ........... 2 6 试验方法 ................................ ................................ ........... 3 7 检验规则 ................................ ................................ ........... 4 全国团体标准信息平台 T/QGCML 831 —2023 II 前言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国城市工业品贸易中心联合会提出并归口。 本文件起草单位： 山西华阳华豹新材料科技有限公司 、华阳新材料科技集团有限公司、重庆南方漆 业有限公司。 本文件主要起草人： 王立峰、张兆奇、程刚、肖全能、张婷、薛保军、张建军。 全国团体标准信息平台 T/QGCML 831 —2023 1 高固体份聚酰亚胺包线漆技术规范 1 范围 本文件规 定了高固体份 聚酰亚胺 包线漆技术规范的术语和定义、规格型号、技术要求、试验方法、 检验规则。 本文件适用于高固体份 聚酰亚胺 包线漆的生产和检验 。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 321 优先数和优先数系 GB/T 4074.1 绕组线试验方法 第1部分:一般规定 GB/T 4074.2 绕组线试验方法第 2部分:尺寸测量 GB/T 4074.3 绕组线试验方法 第3部分：机械性能 GB/T 4074.4 绕组线试验方法 第4部分：化学性能 GB/T 4074.5 绕组线试验方法 第5部分：电性能 GB/T 4074.6 绕组线试验方法第 6部分：热性能 GB/T 6109.1 漆包圆绕组线 第1部分:一般规定 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 3 术语和定义 GB/T 6109.1 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 高固体份聚酰亚胺 包线漆 high solid polyamide coated wire paint 是由芳香族二胺与酸酐缩聚反应而成的聚酰亚胺树脂，溶解于溶剂中，具有较高固体份，具有特定 绝缘性能的包线漆。 3.2 漆包线 enameled wire 涂覆固化树脂绝缘的线。 [来源：GB/T 4074.1 ，3.1.9 ] 4 规格型号 4.1 根据漆与线是否粘合分为：非自粘性漆和自粘性漆。 4.2 根据级别分为： a) 180级聚酰亚胺 漆包铜圆线 （GB/T 6109第5部分）； b) 200级聚酰亚胺 漆包铜圆线 （GB/T 6109第14部分）； c) 220级聚酰亚胺 漆包铜圆线 （GB/T 6109第6部分）； d) 180级直焊聚酰亚胺 漆包铜圆线 （GB/T 6109第13部分）； e) 180级自粘性直焊 聚酰亚胺 漆包铜圆线 （GB/T 6109第17部分）； 全国团体标准信息平台 T/QGCML 831 —2023 2 f) 180级自粘性 聚酰亚胺 漆包铜圆线 （GB/T 6109第18部分）； g) 240级芳族聚酰亚胺 漆包铜圆线 （GB/T 6109第22部分）。 5 技术要求 5.1 漆膜外观 卷绕在线盘或线轴上的漆包线，用正常视力检查时，漆膜应光滑、连续、无斑纹、无气泡和杂质。 对标称直径小于 0.1mm的漆包线，应使用 6倍～8倍放大镜检查。 5.2 尺寸 导体直径与标称直径之差应不超过 GB/T 6109.1 中表1，或表2的规定值。 注： 对于导体标称直径为 0.063mm及以下的漆包线见 GB/T 6109.1 中表3。 5.3 导体不圆度（导体标称直径 0.063mm以上） 任一点上最小直径和最大直径之差应不大于表 1或表2第2栏的绝对值。 5.4 最小漆膜厚度和最小自粘层厚度 (导体标称直径 0.063 mm以上) 5.4.1 非自粘性漆包线 最小漆膜厚度应不小于 GB/T 6109.1 中表1的规定值。 5.4.2 自粘性漆包线 包括自粘层厚度在内的最小漆膜厚度应不小于 GB/T 6109.1 中表2的规定值。 5.5 最大外径 5.5.1 非自粘性漆包线 最大外径应不超过 GB/T 6109.1中表1的规定值。 5.5.2 自粘性漆包线 . 最大外径，应不超过 GB/T 6109.1 中表2的规定值。 5.6 电阻 5.6.1 对于导体标称直径 0.063mm及以下的漆包线 ，20℃时的电阻应在 GB/T 6109.1 中表3的规定值 范围内。 5.6.2 对于导体标称直径 0.063mm以上的漆包线 ，电阻值不作规定。 5.6.3 经供需双方协商后， 导体标称直径 0.063mm以上1.000mm及以下的漆包线可以进行电阻测量。 在这种情况下 ，20℃时的电阻应在 GB/T 6109.1 中附录C的规定值范围内。 5.7 伸长率 断裂伸长率应不小于 GB/T 6109.1 中表4的规定值。 5.8 回弹性 5.8.1 导体标称直径 0.080mm及以上1.600mm及以下 导体标称直径 0.080mm及以上1.600mm及以下漆包线的最大回弹角 ，应不超过 GB/T 6109.1 -2008中表 5的规定值。 5.8.2 导体标称直径 1.600 mm以上 导体标称直径 1.600 mm 以上漆包线的最大回弹角应不超过 5°。 5.9 柔韧性和附着性 全国团体标准信息平台 T/QGCML 831 —2023 3 符合GB/T 6109.1 -2008第8章要求。 5.10 热冲击 5.10.1 导体标称直径 1.600 mm及以下 导体标称直径 1.600 mm 及以下漆层应不开裂。圆棒直径应符合 GB/T 6109.1 -2008中表7的规定。最 小热冲击温度见相关 的产品标准。 5.10.2 导体标称直径 1.600 mm以上 导体标称直径 1.600 mm 以上拉伸25%后，漆层应不开裂。最小热冲 击温度见相关的产品标准。 5.11 软化击穿 见相关产品标准的要求。 5.12 击穿电压 5.12.1 导体标称直径 0.100mm及以下 五个试样中应至少有四个在小于或等于 GB/T 6109.1 中表8规定的电压下不发生击穿。 5.12.2 导体标称直径 0.100mm以下2.500mm以下 五个试样中应至少有四个在小于或等于 GB/T 6109.1 中表9规定的电压下不发生击穿。 5.12.3 导体标称直径 2.500mm以上 五个试样中应至少有四个在小于或等于 GB/T 6109.1中表10规定的电压下不发生击穿。 5.13 漆膜连续性 （导体标称直径 1.600mm及以下） 每30m漆包线的针孔数应不超过 GB/T 6109.1 中表11的规定值。 5.14 直焊性 见相关产品标准的要求。 5.15 介质损耗因数 见相关产品标准的要求。 5.16 耐溶剂 见