团体标准 T/STMD0004-2023 三通比例插装式换向节流阀 Three-wayproportionaldirectionalandthrottlecartridgeValve 2023-05–31发布 2023-05-31实施 山东省机械工业科学技术协会发布T/STMD 全国团体标准信息平台 T/STMD0004-2023 I目次 1.范围......................................................................3 2.规范性引用文件............................................................3 3.术语和定义................................................................3 4.要求......................................................................4 5.性能试验..................................................................5 6.检验方法..................................................................7 7.检验规则.................................................................10 8.包装.....................................................................11 全国团体标准信息平台 T/STMD0004-2023 II前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规 则》的规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由山东省机械工业科学技术协会提出并归口。 本文件起草单位：山东泰丰智能控制股份有限公司。 本文件主要起草人：赵建军、陶钧、王景海、王明琳。 全国团体标准信息平台 T/STMD0004-2023 1三通比例插装式换向节流阀 1范围 本文件规定了三通比例插装式换向节流阀的要求、性能试验、检验方法、检验规则和包 装。 本文件适用于以矿物油型液压油或性能相当的其他液体为工作介质的三通比例插装式 换向节流阀。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期 的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括 所有的修改单）适用于本文件。 GB/T786.1流体传动系统及元件图形符号和回路图第1部分:图形符号 GB/T3766液压传动系统及元件的通用规则和安全要求 GB/T7935液压元件通用技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 三通比例插装式换向节流阀Three-wayproportionaldirectionalandthrottle cartridgeValve 能响应连续变化的输入信号以控制输出流量连续变化并能控制油液流动方向的三通插 装阀。 3.2 公称通径Nominaldiameter 阀名义上固定的油口尺寸。 3.3 额定压力ratedpressure 通过试验确定的，元件或配管按其设计、工作以保证达到其足够的使用寿命的压力。 3.4 额定流量ratedflow 通过试验确定的，在压力损失0.5MPa时，通过阀的流量。 3.5 试验流量Testflow 测试阀时规定的流量。 全国团体标准信息平台 T/STMD0004-2023 23.6 最大流量Maximumflow 能保证阀基本功能的流量上限值。 3.7 输入电信号Inputelectricalsignal 输入给阀的电信号。 3.8 滞环Hysteresisring 恒定压降下输出流量-输入信号特性曲线上具有相同输出流量的输入电信号之差。通常 取该输入电信号差值的最大值与额定电信号之比，以百分数表示。 3.9 线性度linearity 名义流量特性曲线的直线性。通常取名义流量控制特性曲线和名义流量增益线的最大偏 差与额定电信号和最小控制电信号之差的比，以百分数表示。 3.10 重复精度Repeatability 稳态流量特性曲线的重复性。工况不变，连续多次记录稳态流量特性曲线，通常取各曲 线之间的最大偏差与额定电信号之比，以百分数表示。 3.11 阶跃响应-输入信号变化特性Stepresponse-changecharacteristicsofinput signal 输入信号阶跃变化时，输出流量或阀芯位置随时间的变化过程。 3.12 频率响应特性Frequencyresponsecharacteristics 当恒幅正弦输入信号在规定频率范围内变化时，输出流量对输入电信号的复数比。 3.13 响应时间Responsetime 瞬态特性曲线中，流量由0变化到最终稳态流量的90%所需的时间或压力由最终稳态压 力的10%变化到最终稳态压力的90%所需的时间，单位为ms。 4要求 4.1产品标识 在产品上适当且明显的位置作出清晰和永久的标识。标识的内容符合GB/T7935的规定， 采用的图形符号符合GB/T786.1的规定。 标识内容包括制造商标识、产品图形符号、产品型号、产品序列号、最高工作压力。产 品型号包含先导级驱动元件型号、主级型号、放大器型号。 4.2外观要求 外观应符合GB/T7935的规定。 4.3安全要求 全国团体标准信息平台 T/STMD0004-2023 3应符合GB/T3766的规定。 4.4性能要求 4.4.1耐压性能 各承压口应能承受该油口额定压力的1.5倍，不得有外渗漏及零件损坏现象。 4.4.2额定压力 产品额定压力为31.5MPa。 4.4.3额定流量和最大流量 产品额定流量和最大流量应符合表1的规定。 4.4.4压力损失 产品阀口全开，油口P进油同时油A通过额定流量时的进出油口压差，压力损失≤ 0.5MPa；油口A进油同时油T通过额定流量时的进出油口压差，压力损失≤0.5MPa。 4.4.5内泄漏量 产品内泄漏量应符合表1的规定。 4.4.6稳态控制特性 产品稳态控制特性应符合表1的规定。 4.4.7瞬态特性 产品瞬态特性应符合表1中的规定。 表1三通比例插装式换向节流阀性能指标 通径额定压力 MPa额定流量 L/min最大流量 MPa内泄漏量 L/min压力损失 MPa稳态控制特性 阶跃特性 滞环 %重复精度 %幅值0～±100% ms 25 31.5 190 470 ≤2.5 ≤0.5 ≤0.5≤0.5 ≤7 32 31.5 300 900 ≤2.5 ≤0.5 ≤0.5≤0.5 ≤9 40 31.5 500 1450 ≤4 ≤0.5 ≤0.5≤0.5 ≤10 50 31.5 760 2000 ≤4 ≤0.5 ≤0.5≤0.5 ≤20 63 31.5 1300 3200 ≤5 ≤0.5 ≤0.5≤0.5 ≤35 80 31.5 2550 6000 ≤5 ≤0.5 ≤0.5≤0.5 ≤40 4.4.8密封性 额定压力下，不应有外渗漏。 5性能试验 5.1试验装置 5.1.1试验回路 应具有符合图1所示试验回路的试验台。 全国团体标准信息平台 T/STMD0004-2023 4 图1三通比例插装式换向节流阀出厂检验和型式检验回路图 1.油源2.蓄能器3.温度表4.压力传感器5.压力表6.溢流阀7.流量计8.节流阀9.截止阀10.电磁 开关阀11.控制油源 5.1.2油源的流量及压力 试验台油源的流量应能调节，并应大于被试阀的试验流量。 试验台油源的压力应能满足被试阀试验的要求，并考虑一定的压力安全裕度。 耐压试验液压系统，油源最高压力可达50MPa。 出厂检验和型式检验液压系统： 油源最大可提供稳态流量1000L/min，瞬态流量3000L/min；油源额定压力35MPa。 5.1.3信号输出及数据采集记录 信号输出控制器应提供连续可变的输出信号，数据采集记录器用来记录压力传感器和流 量计得出相应的压力和流量信号。 5.1.4安全防护 试验台的设计、制造及试验过程中应采取必要措施保护人员和设备的安全。 5.2试验条件 5.2.1环境温度 被试阀测试试验条件为环境温度20℃±10℃。 5.2.2试验介质 试验介质为矿物油型液压油。 全国团体标准信息平台 T/STMD0004-2023 55.3测量准确度 测量准确度等级分A、B、C三级。型式检验不低于B级，出厂检验不低于C级。各等级 所对应的测量系统的允许误差如表2所示。 表2测量系统的允许误差 测量参量测量准确度等级对应的测量系统的允许误差 A B C 压力（表压力p＜0.2MPa）kPa ±2.0 ±6.0 ±10.0 压力（表压力p≥0.2MPa）% ±0.5 ±1.5 ±2.5 流量% ±0.5 ±1.5 ±2.5 温度℃ ±0.5 ±1.0 ±2.0 5.4试验流量 被试阀额定流量小于1000L/min时,油源能提供的试验流量至少要大于被试阀的额定流 量。被试阀额定流量大于或等于1000L/min时，允许试验流量按1000L/min进行试验。 6检验方法 6.1检验分类 检验分为出厂检验和型式检验。 6.2出厂检验 出厂检验项目与检验方法，按表3的规定。 表3出厂