团 体 标 准
T/HSSX 0007—2023
折叠帐篷
2023-05-17发布 2023-05-17实施
鹤山市私营企业协会 发布
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I 前 言
本标准按照 GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则 》进行编写。
本标准由 鹤山市私营企业协会提出。
本标准起草单位: 鹤山市创顺五金制伞有限公司 、鹤山市私营企业协会、鹤山市个体劳动者 私营企
业协会
本标准主要起草人: 李兆松、陈少芳、庞山。
本标准首次发布日期: 2023年5月17日。
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24 折叠帐篷
1 范围
本标准规定了折叠帐篷的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以化纤篷布、 焊接钢管或其他合适材质管材 为主要原材料制作的折叠 帐
篷。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本
适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡
GB/T 251 纺织品 色牢度试验 评定沾色用灰色样卡
GB/T 1839 钢产品镀锌层质量试验方法
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限( AQL)检索的 逐批检验抽
样计划
GB/T 3923.1 纺织品 织物拉伸性能 第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测 定 条样
法
GB/T 4669 纺织品 机织物 单位长度质量和单位面积质量的测定
GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度
GB/T 6739 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度
GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验
GB/T 13452.2-2008 色漆和清漆 漆膜厚度的测定
GB/T 18830 纺织品 防紫外线性能的评定
GB/T 23147 晴雨伞
QB/T 3826 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐盐雾试验方法 中性盐雾试验(NSS)
法
3 技术要求
3.1材料要求
主要材料材质、规格要求应符合表 1的规定,也可由供需双方商定其他合适的材料和规
格。
表1 材料要求
项目 材质或材料 规格/mm
四方大脚管
焊接钢管 30×30
四方下脚管 25×25
脚管壁厚 ≥0.45
旦管(或方管) 13×25(13×22)
旦管(或方管)壁厚 ≥0.33
中心柱管 25×25
中心顶管 Φ22
表1(续)
项目 材质或材料 规格/mm
脚管底板 碳钢 60×60
篷布、搭扣及 捆扎带 PVC牛津布 --
缝纫线 涤纶缝纫 线 29.5×3、29.5×4
封头及垫圈 塑胶 --
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24 3.2 外观要求
3.2.1篷面
篷面应清洁无污渍,不应有破洞,纺织面料不应有跳线且同一点断经线和纬线总和应不
大于4根;车缝整齐,无漏针现象,篷面 上的字体或图案不 应有明显错位。
3.2.2 缝制
3.2.2.1 各缝制部位应缝制牢固,不得有开线、断线、下炕(掉道、塌边)等缺陷。
3.2.2.2 缝纫部位表面应平展、整洁、线迹直正、针码均匀。
3.2.2.3缝制针码:篷面接缝不应脱离、露边,不应有跳针、断线等缺陷;各部位的针距密
度为50mm内不少于 8针,起止针及断头接头处须重缝,长度不少于 20mm。
3.2.2.4若采用搭缝拼幅,各幅面拼接处相搭 25mm~30mm缝3道线;若拼幅采用双针机折
边缝合时,允许缝两道线。横拼时拼缝顺向朝下。
3.2.2.5篷面与篷架接触的各顶角部位应缝制垫布,篷面与篷架连接用的捆扎带若非缝制在
拼缝处,则缝制处应加垫布。
3.2.3篷架及配件
3.2.3.1篷架折叠套管采用 插头与插管对接,用松紧适度的弹簧卡锁定,插接应牢固、稳定。
3.2.3.2篷架及配件表面应经防锈处理后再进行喷涂或镀锌处理,表面应色泽均匀 、光洁,
喷涂层无 明显的沙粒、皱皮,无漏喷现象。
3.2.3.3各焊接部位须焊接牢固,手感光滑、平整;焊接处不得有开焊、烧焦等缺陷。
3.2.3.4篷架各个铰接部位应有塑胶垫圈,各管口应安装塑胶封头。
3.3 篷架重量
应符合表 2规定。
3.4 规格尺寸及偏差
3.4.1规格尺寸
应符合表 2规定,也可由供需双方参照确定。
表2 规格尺寸及篷架重量
规格/m 篷底平面 注/mm 帐篷高度 /mm 篷顶高度 注/mm 垂边高度 /mm 篷架重量 /kg
2×2 2000×2000
2400~3000 700 350 ≥10.4
2×3 2000×2930 ≥13.0
2×4 2000×3930 ≥15.0
表2(续)
规格/m 篷底平面 注/mm 帐篷高度 /mm 篷顶高度 注/mm 垂边高度 /mm 篷架重量 /kg
2.5×2.5 2500×2500
2400~3000 800
350 ≥11.3
2.5×3.75 2500×3680 ≥14.4
2.5×5 2500×4930 ≥21.0
3×3 2900×2900
2400~3300 1000 ≥11.8
3×4 2750×4000 ≥15.0
3×4.5 2900×4280 ≥15.8
3×6 2900×5730 ≥21.8
注:篷底平面指各四方大脚管顶端构成的平面的长宽尺寸,篷顶高度指中心柱管套端至帐篷最高点的高度。
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24 3.4.2 规格尺寸偏差
篷底平面、帐篷高度、 垂边高度 的极限偏差为± 50mm,篷顶高度的极限偏差为± 100mm。
3.5 理化性能要求
3.5.1篷布理化性能。
篷布理化性能应符合表 3规定。
表3 篷布理化性能
项目 指标
断裂强力 经向/(N/50mm) ≥ 300
纬向/(N/50mm) ≥ 250
单位面积质量 /(g/m2) ≥ 220
3.5.2涂镀层理化性能
涂镀层的理化性能指标应符合表 4规定。
表4 篷架涂覆层理化性能指标
项目 喷涂件 镀锌件
厚度/μm ≥ 50 --
硬度 H~2H --
划格试验 /级 ≤ 1 --
耐腐蚀性 72h膜层不起泡、不脱落,无锈斑 24h主要表面无锈斑
单位面积质量 /( g/m2) ≥ -- 80
3.6 使用安全性
产品在使用过程中可接触的部位不应有伤害人体的锐角、毛刺,铁丝头不应外露。
3.7开合性能
产品开合应 顺畅,不应发生封头脱落、垫圈脱落、接缝脱离、缝眼脱线、篷架折断、弯
曲、移位、膜层剥落现象。
3.8篷架静负荷试验
经试验后,试样不应有明显的变形、弯曲等损坏情况。
3.9防雨性能
经试验后,篷面底部无明显的湿润和渗漏水及雾状漏现象。
3.10染色牢度
篷面耐水色牢度应不低于 GB/T 250和GB/T 251规定的三级。
3.11篷面防紫外线
若是防紫外线产品,应明示于产品上,抗紫外线性能应达到 UPF>40,且T(UVA) AV<5%。
4 试验方法
4.1材料试验
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24 各种材料投入使用前应按相关标准检验,不合格者不得使用。
4.2外观
在天然散射光线下以目视观感和手感进行。
4.3篷架重量
篷架重量的检验用精度为 0.5kg的计量器具进行。
4.4规格尺寸
用钢卷尺进行。
4.5理化性能检验
4.5.1 篷布断裂强力
按GB/T 3923.1的规定进行。
4.5.2 篷布单位面积质量
按GB/T 4669的规定进行。
4.5.3 涂覆层厚度
按GB/T 13452.2-2008磁性法进行。
4.5.4涂覆层硬度
按GB/T 6739的规定进行。
4.5.5 划格试验
按GB/T 9286的规定进行。
4.5.6单位面积 镀层质量
按GB/T 1839的规定进行。
4.5.7耐腐蚀性
按QB/T 3826的规定进行。
4.6使用安全性
目测并以手感不刺痛、不损伤皮肤为准。
4.7开合性能
以一开一 合为一次试验,试验 2次后检查是否有 3.7所列不良现象。
4.8篷架静负荷
将篷架完全打开,在篷架中心位置悬挂 25kg负荷,保持 1h,卸载后 观察篷架有 否明显的
变形、弯曲等损坏情况。
4.9防雨性能
试验装置 同GB/T 23147中6.11.2。将帐篷撑开,在篷顶的正上方进行喷淋,喷水量应达
到(3.6±0.5)L/min,并使整个篷面在喷淋范围内, 在2min后观察篷面底部情况。
4.10染色牢度
按GB/T 5713的规定进行。等级判定按 GB/T 250和GB/T 251的规定进行。
4.11 防紫外线
按GB/T 18830的规定进行。
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