ICS 23.020.30 CCS J 74 中华人民共和国国家标准 GB/T42595—2023 承压设备修理基本要求 Basic requirements for repair of pressure equipment 2023-05-23实施 2023-05-23发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T42595—2023 目 次 前言 1 范围 规范性引用文件 2 3 术语和定义 修理分类 4 5 基本要求 工作流程 6 7 文件管理 附录A（资料性） 修理施工作业环境因素识别表 附录B（资料性） 修理施工作业工作危害分析记录表 参考文献 21 GB/T42595—2023 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）提出并归口。 有限公司炼油与化工分公司、国家市场监督管理总局、中国石油化工集团有限公司、中国石化集团北京 燕山石油化工有限公司、华东理工大学、上海市特种设备监督检验技术研究院、中石化第四建设有限公 司、中特检验集团有限公司。 本文件主要起草人：姜海一、李军、杜晨阳、卜华全、谢国山、林震宇、史进、王建军、赵保成、邵珊珊、 赵斌、王辉、刘长军、郭广飞、杜彦楠、雷高涛、袁奕雯、康昊源、郭璟倩、贾晓亮 GB/T42595—2023 承压设备修理基本要求 1范围 本文件规定了锅炉、压力容器和压力管道等在役承压设备修理的分类、基本要求和工作流程。 本文件适用于特种设备目录内的承压设备修理，特种设备目录以外的承压设备修理可参照执行。 2 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 NB/T47013（所有部分）承压设备无损检测 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 承压设备修理 pressure equipment repair 承压设备存在安全隐患、技术状态劣化或发生故障后，为恢复其安全状况和功能而进行的各类计划 修理和计划外的隐患修理、损伤修复及事故修理等活动。 3.2 临时性修理 temporary repair 对承压设备的缺陷损伤进行修理，以保持承压设备在一定期限内的安全使用性能。 注：临时性修理，仅是在大修前对承压设备的一种暂时的处理措施， 3.3 永久性修理 permanent repair 对承压设备的缺陷损伤进行修理，使其满足相应法规标准要求，并恢复到完好状态。 3.4 焊接修理 weldedrepair 对承压设备采用焊接式的修理方法。 注：焊接修理的方法包括挖补、焊接套管、堆焊、加强焊和更换管段、管件等。 3.5 机械修理 mechanical repair 对承压设备采用机械（非焊接）式的修理方法 注：机械修理的方法包括更换承压部件、冷冻塞、螺纹修复、机械夹具、管道矫直、混凝土中的紧固件修复和螺栓紧 固等。 3.6 非金属修复 nonmetallic and bonded repair 对承压设备非金属部分修复的修理方法。 注：非金属修复的方法包括非金属复合材料修复和管道非金属内衬修复等。 1 GB/T42595—2023 4修理分类 按照承压设备的缺陷情况、修理工作的复杂性和对承压设备本体安全的影响程度，将承压设备的修 理分为A、B、C三个等级。 A级修理：按承压设备相应特种设备安全技术规范（见TSG11、TSG21、TSGR0005、TSGD0001 等）界定，需要进行监督检验的重大修理或重大维修。 B级修理：按承压设备相应特种设备安全技术规范界定，不需要进行监督检验的重大修理或重大 维修。 C级修理：A、B级以外的其他承压设备修理。 按照承压设备修理的目的和程度，将承压设备的修理分为临时性修理和永久性修理。 按照承压设备修理的方式，将承压设备的修理分为焊接修理、机械修理和非金属修复。 5基本要求 5.1 各方职责 5.1.1使用单位职责 承压设备使用单位（以下简称使用单位，见TSG08）的职责如下： a) 使用单位依据承压设备缺陷状况，选择具有相应资质的承压设备修理单位（以下简称修理单 位）对承压设备的缺陷进行修理，使用单位应对修理单位的相关资质与人员能力进行确认； b) 对于A级、B级修理，使用单位督促修理单位办理特种设备安装改造维修告知手续； c) 使用单位应对承压设备缺陷的形成原因进行分析，为修理单位制订针对性的修理方案提供支 撑，必要时可委托有相应能力的技术机构进行； (p 使用单位应明确修理的目的（临时性修理或永久性修理），并按照原产品标准提出质量要求，同 时对修理过程进行跟踪检查，包括修理过程中施工人员持证情况、修理方案执行状况、问题的 处理与记录等； e) 纳人承压设备档案，承压设备的重大修理结果一般还应告知承压设备使用登记机关（法规已明 确规定不需要办理使用登记的除外）。 5.1.2修理单位职责 承压设备修理单位的职责如下： a） 修理单位应具有相应资质许可（见TSG07），并满足使用单位对资质的特殊要求，建立完善的 修理质量保证体系以及健康、安全和环境（HSE）管理体系并能有效实施，应保证施工环境符 合HSE要求，修理单位及其主要负责人对承压设备修理质量负责 b）对于承压设备A级、B级修理，修理单位应在修理前，向使用地的特种设备安全监管部门书面 告知，并配合实施A级修理的监督检验工作； 案，涉及焊接修理的，应充分掌握材料的焊接性数据，提供按评定合格的焊接工艺所编制的焊 接工艺规程，并按规程要求施焊； d)1 修理单位应按修理方案配置有相应能力和资格的修理人员，并确保修理人员依据修理方案完 成修理工作； 2 GB/T42595—2023 修理工作完成后，修理单位应按要求及时向使用单位提交施工质量证明文件，包括但不限于修 e) 理方案、记录和报告。 5.2人员要求 5.2.1修理人员要求 压元件（包括受压元件与非受压元件的连接接头）焊接、粘接修理的现场操作人员还应持有相应资格 证，并在有效期内持证上岗。 5.2.2检测人员要求 上资格证]，并在有效期内持证上岗。 5.2.3试验人员要求 9 工作流程 6.1适用修理级别 承压设备的A级、B级修理可按照图1的工作流程和6.2～6.10的规定进行实施（C级修理可参照 执行)。 3 GB/T42595—2023 修理准备工作 现场信息收集 数据收集与整理 缺陷原因分析 修理方案的制订及中批 ISE方案的制订 修理作业实施 检查、检测和试验 记录与报告 修理工作验收 图1修理的工作流程 6.2 修理准备工作 修理工作开始前，承压设备使用单位应进行以下工作： 确认修理范围，依据承压设备缺陷或损伤的状况，确定有相应资质的修理单位进行修理工作； a) b) 使用单位依据承压设备缺陷或损伤情况与相应安全技术监察规程要求，确定修理级别，若为A 理，同时抄送给实施监督检验的特种设备检验机构。 6.3 3数据收集与整理 修理工作进行前，使用单位应提供以下资料： 设计与安装资料：工验收资料与设备计算书等； b) 安装注册资料：安装监检资料与注册登记资料等； c) 工艺运行资料：工艺流程、介质成分分析、操作规程与设备运行参数等； d) 检验资料：历年检验报告（如果有）、年度检验报告与检验计划（如果有）等； e) 修理改造资料（如果有）：设备的修理、改造记录与报告等； f) 承压设备缺陷或损伤的现场状况信息：缺陷或损伤情况以及承压设备使用环境等。 使用单位应对提供资料的真实性负责。