团 体 标 准
T/JQZN
T
/
JQZN 001
—
20
2
3
高速智能磁芯装配检查成套设备
202
3
-
6
-
20
发布
20
2
3
-
6
-
30
实施
嘉兴市机器人与智能装备协会
发布
全国团体标准信息平台
T
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JQZN 001
—
20
2
3
1
前
言
本
标准按
GB/T 1.1
-
2009
《
标准化工作导则
第
1
部分
:
标准的结构和编写
》
规定的进行起草
。
本标准由嘉兴市机器人与智能装备协会提出
本标准由浙江田中精机股份有限公司
、
嘉麟智能科技有限公司
、
嘉兴
市工业领域生产性服务业促进
中心
、
嘉兴一路帮机电技术服务有限公司
负责起草
。
本标准主要起草人
:
洪雪玉
,
李国锋
,
袁寒春
,
范忠高
,
张博彦
,
康长乐
,
王钟亮
,
俞开明
,
赵俐
引
,
周振峰
,
张建新
,
周宬
,
王锐
,
徐晓华
。
本标准批准人
:
周振峰
本标准为首次发布
。
全国团体标准信息平台
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3
2
高速智能磁芯装配检查成套设备
1
范围
本标准规定了
高速智能磁芯装配检查成套设备
(
简称
“
磁芯装配机
”
)
的基本要求
、
试验方法
、
检
验规则和标志
、
包装
、
运输与贮存
。
本标准
主要用
于
有
磁芯
、
骨架
、
外壳
、
包胶
、
涂胶
、
等多种物料的
变压器产品
检测和
装配
。
2
引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的
。
凡是注日期的引用文件
,
仅所注日期的版本适用于本文
件
。
凡是不注日期的引用文件
,
其最新版本
(
包括所有的修改单
)
适用于本文件
。
GB/T
191
包装储运图示标志
GB/T 3768
-
2017
声学
声压法测定噪声源
声功率级
反射面上方采用包络测量表面
的简易法
GB 5226.1
机械电气安全
机械电气设备
第
1
部分
:
通用技术条件
GB/T
10095
.1
渐开线圆柱齿轮精度
第一部分
:
轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值
GB/T
10095
.2
渐开线圆柱齿轮精度
第二部分
:
径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值
GB/T 13384
机电产品包装通用技术条件
GB/T 14253
-
2008
轻工机械通用技术条件
JB/T 5937
工程机械
灰铸铁件通用技术条件
JB/T 4328.1
电工专用设备
灰铸铁件通用技
术条件
JB/T 5941
工程机械
有色合金铸件通用技术条件
JB/T 5943
工程机械
焊接件通用技术条件
JB/T 5945
工程机械
装配通用技术条件
QB/T 1588.4
轻工机械涂漆通用技术条件
SJ/Z 1941
电子工业专用设备机械加工通用技术要求
3
技术要求
3
.1
磁芯装配机
应符合本标准的要求
,
并按经规定程序批准的图样及技术文件制造
。
3
.2
基本参数
磁芯装配机
的基本参数应符合表
1
的规定
。
表
1
基本参数
项目
指标
上下料机构移栽平台的重复定位精度
(
mm
)
≤
0.04mm
产品检测时的
最大
移动速度
(
m/s
)
≥
0.
35
m/s
摆渡载具的最
大
移动速度
(
m/s
)
≥
0.
4
m/s
磁芯装配的定位机构精度
(
mm
)
≤
0.04mm
包胶带行星轮的重复定位精度
(
mm
)
≤
0.04mm
涂胶量的控制精度
(
mg
)
≥
1
4.5mg
且
≤
15.
5
mg
单个产品的生产周期
(
s
)
≤
4.5
s
注
:
客户有特殊要求的
,
其基本参数也可由供需双方协商确定
。
3
.3
设备外观要求
全国团体标准信息平台
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2
3
3
3
.3.1
所有外表面
,
应平整
、
光滑
、
不得有毛刺和锈蚀现象
;
3
.3.2
表面涂漆应牢固
、
光滑
、
色泽均匀
;
3
.3.3
涂膜表面应色泽一致
,
平整
、
光滑
,
无明显杂质
、
流挂
、
起泡
、
起皮
、
起皱
、
针孔
、
凹坑
、
裂纹
、
擦伤
、
碰坏等缺点
;
3
.3.4
所有接触磁芯的载体
、
夹爪
、
料盘
或
紧固件均不得有磁性
;
除有色金属外还可采用
SUS
304
、
工
程塑料
、
HPM
75
等
无磁性材料
。
3
.4
气
动系统要求
3
.4.1
管路在安装和使用期间
,
应尽量减小其扭曲度
;
3.4.2
除正常的空气消耗外
,
不应有任何可听得到的泄漏声
;
3.4.3
气动管路布置应整齐
、
规范
,
各气动元件的连接应牢固
;
3
.4.4
所有
接触
夹持磁芯气爪均单独配调压阀
;
3
.4.5
气动调速阀需采用紧凑式纽扣阀
。
3
.5
电气安全
3
.5.1
电气系统布线应正确
、
整齐
、
美观
,
各指示仪表
、
开关
、
按钮等应整齐
、
牢固
;
3
.5.2
应有可靠的接地端子并有明显的接地标志
;
3
.5.3
应有急停装置
3
.5.4
在动力电路导线和保护电路之间施加
500Vdc
时
,
绝缘电阻
≥
1M
Ω
3
.5.5
电气装置可能带电的金属件与接地端子间
,
应保持保护接地电路的连续性
。
其接地电阻
≤
0.1
Ω
。
3
.5.6
各个
料仓安全保护除安全激光扫描仪外
,
另需配有
段取
开关
(
预约开关
)
3
.5.7
电气控制柜内走线线路需要
架空
,
方便清扫
。
经过拖链的线材
,
采用高柔性耐折电缆
,
在拖链两
头
并加装转接插头
。
3
.
6
包胶
夹头及
组件
3
.
6
.1
包胶轴
体内不得有
粉尘
、
松动的氧化皮及其他附着物
。
3
.
6
.2
包胶组件
各零
、
部件外表不许有铁屑
、
污垢
、
锈点等
。
3.6.
3
多组包胶夹头磁芯夹持面高低应
±
0
.15mm
内
,
包胶夹头磁芯单方向夹持力应符合磁芯强度最低要
求
,
夹头闭合后
,
需保证夹头四爪均匀平齐全部接触工作面
。
3.6.
3
包胶切刀头尖锐
,
刃口锋利
。
3.6.4
胶带拉紧具有容许的张力
,
胶带切断后包胶抹头弹性力不得大于
2
N
。
3
.
7
包胶主轴
所有轴承均应清洗干净
,
并加注钙基润滑脂润滑
。
3
.
8
保持外壳
、
骨架
、
磁
芯
上料真空吸嘴处清洁
,
真空吸嘴线路需按入真空度显示和过滤器
。
3
.
9
齿轮应根据齿副轮的工作要求按照
GB/T 10095.1
-
2008
和
GB/T 10095.2
-
2008
规定的各项精度指标
,
一般应不低于
8
级
。
3
.
1
0
线机的噪音声压级应不大于
5
0
dB(A)
。
3
.1
1
装有数显
的
装置在装配
、
试车
、
包装过程中
,
不得有油雾喷溅到数显装置表面上
,
数显显示面朝
向人侧
,
不允许有任何液体浸入数显装置内部
。
3
.1
2
各种灰铸铁的牌号
、
机械性
能
、
铸件尺寸公差等级
、
表面质量应符合
JB/T 5937
的规定
。
3
.1
3
有色合金铸件的牌号
、
机械性能
、
尺寸公差及铸件质量应符合
JB/T 5941
的规定
。
3
.1
4
焊接件的焊接质量及精度
,
应符合
JB/T
5943
的规定
。
3
.1
5
机械加工零件未注尺寸公差及未注精度
,
应符合
SJ/Z 1941
的规定
。
3
.1
6
产品的表面涂漆
,
应按
QB/T 1588.4
规定的程序进行
,
其涂面精度应达到
Ⅱ
级
。
全国团体标准信息平台
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2
3
4
3
.
17
产品的装配
,
应符合
JB/T 5945
的规定
。
3
.
18
电气设计应符合下述各项规定
:
a)
电气设备控制导
线的颜色
、
联结方式
、
控制线接头标志和接地保护应符合
GB/T5226.1
的规定
;
b)
电气设备的非带电金属外壳至产品主接地端子的电阻应不超过
0.1
Ω
;
c
)
电气设备的最低防护等级应符合表
1
的规定
。
表
1
电气设备
最低防护等级
伺服电机
IP44
安装在电器上的电气元件
IP54
电器箱
IP54
3
.
19
产品的完整性
产品随机应附带下述各件
:
a)
使用说明书
1
份
;
b)
装箱单
1
份
;
c)
产品合格证明书
1
份
;
3
.2
0
在用户遵守产品保管和使用规则的条件下
,
T-JQZN 001—2023 高速智能磁芯装配检查成套设备
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