ICS17.040.30 CCSN72 中国中小商业企业协会团体标准 T/CASME474—2023 金属加工液润滑性能测试装置 Lubricationperformancetestingdeviceformetalworkingfluid 2023-06-29发布 2023-07-01实施 中国中小商业企业协会 发布T/CASME 全国团体标准信息平台 T/CASME474—2023 I目次 前言..................................................................................II 1范围................................................................................1 2规范性引用文件......................................................................1 3术语和定义..........................................................................1 4总体要求............................................................................1 5要求................................................................................3 6试验方法............................................................................5 7检验规则............................................................................6 8标志、包装、运输和贮存..............................................................7 全国团体标准信息平台 T/CASME474—2023 II前言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由广东铂索新材料科技有限公司提出。 本文件由中国中小商业企业协会归口。 本文件起草单位：广东铂索新材料科技有限公司、富兰克科技（深圳）股份有限公司、安美科技股 份有限公司、深圳市奥科宝特种油剂有限公司、江苏司能润滑科技有限公司、广州市联诺化工科技有限 公司、黄山钛可磨工业介质有限公司、上海裕诚化工有限公司、中模净化科技（宁波）有限公司、烟台 艾西特润滑科技有限公司。 本文件主要起草人：赵志强、陈杰、范成力、汪小龙、卢文卫、吴靖民、林享耀、吴景浪、张裕、 赵飞、孙菁潞。 全国团体标准信息平台 T/CASME474—2023 1金属加工液润滑性能测试装置 1范围 本文件规定了金属加工液润滑性能测试装置的总体要求、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和贮存。 本文件适用于金属加工液润滑性能测试装置（以下简称“装置”）的设计、制造和检验。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T2611—2022试验机通用技术要求 GB/T4208—2017外壳防护等级（IP代码） GB4793.1测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分：通用要求 GB4824工业、科学和医疗设备射频骚扰特性限值和测量方法 GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T6587—2012电子测量仪器通用规范 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T13306标牌 GB/T18268.1测量、控制和实验室用的电设备电磁兼容性要求第1部分：通用要求 JB/T9370—2015扭转试验机技术规范 JB/T13390—2018红外线扫描测温仪 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 金属加工液metalworkingfluid 在金属加工过程中使用，具有润滑、冷却作用，可兼有防锈、清洗等作用的液体。 4总体要求 基本要求 4.1.1装置的设计应满足低能耗、高效率、安全和环境保护等要求。 4.1.2装置应结构合理、性能稳定可靠、操作简，并应便于装配和维修。应使操作人员能用方便的、 常规的方法进行操作、检验或维修。 4.1.3装置的电气系统应保证装置处于正常工作状态，应保证试验数据准确、及时和稳定。 4.1.4装置的辅助装置（包括后增加的辅助装置）不应影响装置的操作和性能。 全国团体标准信息平台 T/CASME474—2023 2 基本参数 应符合表1的规定。 表1基本参数 项目 参数 工作台行程，mm 50～3000 光栅尺分辨率，m 0.5 摄像机清晰度，P 1080 照明系统光源 LED 额定电压，V 12（DC） 额定频率，Hz 50 额定功率，W 30 零部件要求 4.3.1一般要求 装置零部件的规格、材料、数量、尺寸、形状或位置等应符合图样、技术要求和相关标准的规定。 4.3.2铸件 4.3.2.1铸件表面应平整，无型砂、黏结物、飞边、毛刺、浇口、冒口、裂纹。 4.3.2.2铸件的重要结合面和外露的加工面应无砂眼、气孔或缩孔等缺陷。 4.3.2.3对不影响产品功能和使用的铸件缺陷，可进行修补。 4.3.2.4重要铸件应进行时效处理。 4.3.3焊接件 4.3.3.1焊缝应连续，应无间断、裂纹。外露焊缝应平整，呈光滑均匀的波纹状。 4.3.3.2焊接件表面应无锤痕、焊瘤、熔渣、金属飞溅物和引弧痕迹等。工件边棱尖角应打磨光滑。 4.3.3.3重要焊接件应进行消除应力处理 4.3.4机械加工件 4.3.4.1钢制零件扭动和易磨损部位应进行热处理。热处理后的零件应无裂纹等缺陷，应无退火和过 烧现象。 4.3.4.2使用磁性工作台进行加工的零件应无剩磁。 4.3.4.3加工件的配合面、摩擦表面不应打印记。 4.3.4.4主要加工件应进行消除应力处理。 工作条件 装置在下列条件下应能正常工作： ——温度：工作温度15℃～25℃；可操作温度10℃～35℃； ——相对湿度：45％～75％； ——大气压力：86kPa～108kPa； ——电源：198V～242V，49Hz～51Hz； ——地基牢固、稳定，地面平整； 全国团体标准信息平台 T/CASME474—2023 3——周围无尘，无积水，无曝晒，无机械振动和电磁干扰。 5要求 外观结构 5.1.1装置各部分外观应完好，无机械损伤、锈蚀、脱漆等现象。 5.1.2外观颜色应色调柔和，套色协调，不同颜色的界限应分明,不应互相污染。 5.1.3喷涂件的表面应平整、均匀和色调一致，不应有斑点、气泡和黏附物。电镀件表面应无斑点， 镀层应均匀，无脱皮、露底等现象。氧化件表面应色泽均匀，无斑点、锈蚀等现象。 5.1.4各开关、按钮、操作杆不应松动、破损或自行改变位置。 5.1.5内部接线应排列整齐，接头与插座之间应有定位装置，以保证接插时各接插点具有唯一的对应 关系，接插件应有紧固或锁紧装置。 5.1.6装置的铭牌应清晰、稳固。 尺寸及偏差 5.2.1装置外形尺寸应符合设计要求，最大允许偏差为±2％。 5.2.2零部件结合面边沿应整齐匀称，不应有明显的错位。结合面缝隙应符合表2的规定。 表2结合面缝隙 单位为毫米 结合面尺寸l 结合面缝隙 0＜l≤500 ≤1 500＜l≤1000 ≤2 l＞1000 ≤3 装配 5.3.1应按照图样和技术要求、装配工艺规程的规定进行装配，不应放入未规定的零件。 5.3.2零部件（包括外购件）在装配前应进行检验，检验结果符合要求方可使用。 5.3.3传动机构应运行平稳、动作灵活并能正确定位。 5.3.4紧固件应无松动或脱落现象。 主要技术参数 应符合表3的规定。 表3主要技术参数 项目 参数 扭矩传感系统扭矩示值误差，％ ≤±0.5 扭矩示值相对重复性 ≤0.5 扭矩零点相对误差，％ ≤±0.5 扭矩相对分辨力，％ ≤±0.25 温度传感系统测温范围，℃ 0～600 允许误差，℃ ≤±2 全国团体标准信息平台 T/CASME474—2023 4表3主要技术参数（续） 项目 参数 温度传感系统 分辨力，℃ 0.1 功能 装置应具备以下功能： ——自动采集攻丝扭矩数据： 开始扭矩； 平均扭矩； 最大扭矩； ——自动采集丝锥尖部温度： 开始温度； 平均温度； 结束温度； ——自动绘制并输出： 扭矩曲线； 温度曲线； ——监测丝锥工作动态，通过排屑形状、孔径变化、烧伤等状态识别不同金属加工液的润滑与冷 却效果； ——视频回放。 防护等级 外壳或外壳裸露金属壳体防护等级应不低于GB/T4208—2017中IP54的规定。 环境适应性 应符合GB/T6587—2012表1中I组的规定。 包装运输 应符合GB/T6587—2012中4.8的规定。 安全 5.9.1基本安全 应符合GB4793.1、GB/T5226.1的规定。 5.9.2机械安全 5.9.2.1装置和质量较大的零部件应有便于搬运的措施。 5.