ICS61.040 CCSY73 团 体 标 准 T/QCGML955—2023 防滑尼龙拉链生产技术规范 Technicalspecificationsfortheproductionofnon-slipnylonzippers 2023-06-21发布 2023-06-25实施 全国城市工业品贸易中心联合会  发布 全国团体标准信息平台 T/QCGML955—2023 I目次 前言..................................................................................II 1范围................................................................................1 2规范性引用文件......................................................................1 3术语和定义..........................................................................1 4分类................................................................................1 5技术要求............................................................................1 6试验方法............................................................................3 7检验规则............................................................................7 8标志、包装、运输、贮存、使用........................................................7 全国团体标准信息平台 T/QCGML955—2023 II前言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由浙江鑫鸿拉链有限公司提出。 本文件由全国工业品贸易中心联合会归口。 本文件主要起草单位：浙江鑫鸿拉链有限公司。 本文件参与起草单位：浙江达威拉链有限公司、义乌市吉能拉链有限公司、澳升拉链（义乌）有限 公司、义乌市华灵拉链有限公司。 本文件主要起草人：徐刚、黄国荣、刘阳英、周先仁、陈洪昇。 本文件为首次发布。 全国团体标准信息平台 T/QCGML955—2023 1防滑尼龙拉链生产技术规范 1范围 本文件规定了防滑尼龙拉链的术语和定义、分类、要求、测试条件、试验方法、检验规则和标志、 包装、运输、贮存、使用准则。 本文件适用于防滑尼龙拉链(以下简称“拉链”)。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T250-2008纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T251一2008纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡 GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829—2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T3920-2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度 GB/T8629纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB/T18746拉链术语 QB/T2713-2014尼龙拉链 3术语和定义 GB/T18746界定的术语和定义适用于本文件。 4分类 拉链按型式可分为条装拉链和码装链带（见图1)： a)条装拉链可分为开尾式拉链和闭尾式拉链： 1)开尾式拉链又分为单开尾拉链和双开尾拉链； 2)闭尾式拉链可分为单头闭尾拉链和双头闭尾拉链。 b)码装链带即长链带。 5技术要求 5.1尺寸及偏差 5.1.1链牙嗤合宽度应符合QB/T2713-2014中5.1.1要求。 5.1.2拉链长度偏差具体要求如下： a)布带宽度（单宽）应不小于16mm； b)前带头长度应不小于18mm； c)后带头长度应不小于17mm。 5.2物理性能 拉链物理性能应符合表1要求。 全国团体标准信息平台 T/QCGML955—2023 2表1拉链物理性能 项目名称 标准要求 平拉强力，N ≥600 拉合轻滑度，N ≤3.5 上止强力，N ≥150 下止强力，N ≥80 拉头拉片结合强力，N ≥350 拉头拉片抗扭力矩，Nm ≥0.55 拉头抗张强力，N ≥65 拉头自锁力，N ≥60 注：拉头拉片抗扭力仅适用于拉头体与拉头直接组合的拉头。 5.3表面质量 5.3.1整条拉链应零部件齐全，链牙排列整齐，缝线无跳针、无断线等缺陷。 5.3.2闭尾拉链下止应无明显歪斜，拉开拉合时应无拉头卡住上止、下止的现象，上止、下止应无毛 刺、锐棱。 5.3.3开尾拉链（包括双开尾拉链）应插拔启动灵活，加强胶带与布带应粘合牢固、整齐，上止、插 座、插管应无毛刺、锐棱。 5.3.4拉头表面装饰层应色泽一致、光滑平整，无气泡、起皮、掉皮现象；拉头型腔内应光滑、无毛 刺，拉片应翻动灵活；拉头体底面或拉片上的商标、文字、图案应清晰。拉头拉动时，应顺畅，无卡阻， 无爆牙。 5.3.5色差应符合下列要求： a)布带与色卡（色样）色差应达到GB/T250-2008中规定的3级~4级。同批布带色差应达到GB/T 250-2008中规定的4级，前后批布带色差应达到3级～4级； b)拉头与色卡（色样）色差应达到GB/T250-2008中规定的3级～4级。同批拉头色差应达到 GB/T250-2008中规定的4级，前后批拉头色差应达到GB/T250-2008中规定的3级~4级。 5.3.6码装链带每100m的接头不应超过2个。 5.4布带色牢度 5.4.1耐摩擦色牢度 链带经耐磨擦试验后，干摩擦沾色牢度应达到GB/T251一2008规定的4级，湿摩擦沾色牢度应达到 GB/T251-2008规定的4级。 5.4.2耐皂洗色牢度 链带经洗涤后变色牢度应达到GB/T251—2008规定的4级。 5.5拉链洗涤和干燥后外观变化 5.5.1拉链经洗涤、干燥后，长度收缩率不应超过2%。 5.5.2整条拉链各部件颜色与洗前样品对比应无明显变化。 5.5.3拉头、拉片边缘/锐棱（不含帽盖部分）装饰层脱落、露铜、变色不应超过3处，每处最大长度 不应超过2.5mm，其他部位装饰层应无脱落。 全国团体标准信息平台 T/QCGML955—2023 35.5.4除切口、边缘部位外，上止、下止、插座、插管的平面部分装饰层脱落、露铜、变色不应超过 3处，每处最大长度不应超过1mm。 5.5.5拉链经洗涤、干燥后，开尾拉链加强胶带应无发白和起层。 6试验方法 6.1实验环境 试验应在室温（20±2）℃、相对湿度（65±2）%并放置实验室内24h后进行。 6.2尺寸及偏差 6.2.1测试设备及装置 分度值为0.01mm、测量范围为0mm~150mm的游标卡尺；分度值为0.01mm.测量范围为0mm~10mm 的测厚仪；分度值为1mm的1m钢直尺；分度值为1mm的20m钢卷尺。50mm的半圆柱体。 6.2.2链牙啮合宽度 将被测链带紧贴在外径50mm的半圆柱体上，所施力以链牙不松动为宜；将游标卡尺校对零位，使 卡尺两量爪轻靠啮合链牙两个外侧面且无明显间隙(见图2)，此时卡尺显示的读数为链牙啮合宽度。重 复测量3次，取其算术平均值。 图1防滑尼龙拉链 6.2.3条装拉链长度 将拉链处于自然闭合状态，平放在平整的台板上，按QB/T2713-2014中4.1、4.2要求进行测量。 6.2.4码装链带长度 用钢卷尺在平整的台板上做出10m的标记，将码装链带呈自然平直状态用台板上的标记顺次测量， 记录测量次数为n；不足10m部分以钢卷尺测量记为X，计算10×n+X即为码装链带长度。 6.2.5拉链布带宽度(单宽) 将拉链处于自然闭合状态，平放在平整的台板上，按QB/T2713-2014中4.1、4.2要求进行测量。 6.2.6条装拉链前、后带头长度 将拉链处于自然闭合状态，平放在平整的台板上，按QB/T2713-2014中4.1、4.2要求进行测量。 6.3物理性能 6.3.1平拉强力 6.3.1.1测试设备：材料试验机，精度:±0.5%FS。 全国团体标准信息平台 T/QCGML955—2023 46.3.1.2测试范围：0N~2000N。 6.3.1.3测试速度：（300±10）mm/min。 6.3.1.4夹具：钳口宽25mm，夹紧面齿形夹角60°，节距1.5mm，齿顶宽0.2mm，两片啮合夹紧口 到内齿3mm处加工成低于齿面0.5mm的平面。 6.3.1.5测试方法及步骤：截取一段长度大于75mm的链带，将布带装入上、下夹具中，装夹时上、 下夹具钳口应对齐，夹具的钳口顶端部位应靠紧链牙脚。将材料试验机读数归零，启动试验机，直至链 带上链牙