ICS 25.030 CCS H 64 上 海 市 地 方 标 准 DB31/T 1410—2023 增材制造用钛及钛合金粉末材料通用规范 General specification for additive manufacturing used titanium and titanium alloy powders materials 2023 - 06 - 11发布 2023 - 10 - 01实施 上海市市场监督管理局 发布 DB31/T 1410 —2023 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 通用要求 .......................................................................... 2 5 试验方法 .......................................................................... 4 6 验收规则 .......................................................................... 5 7 其他 .............................................................................. 7 DB31/T 1410 —2023 II 前 言 本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第 1 部分:标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由上海市经济和信息化委员会提出并组织实施。 本文件由上海市增材制造标准化技术委员会归口。 本文件起草单位:上海材料研究所、中国航发商用航空发动机有限责任公司、中国商飞上海飞机设 计研究院、中天上材增材制造有限公司。 本文件主要起草人:杨启云、倪晓晴、付俊、李肇晨、张亮、吴文恒、王亚琴。 DB31/T 1410 —2023 1 增材制造用钛及钛合金粉末材料通用规范 1 范围 本文件规定了增材制造用钛及钛合金粉末材料的通用要求、试验方法、验收规则等。 本文件适用于增材制造用钛及钛合金粉末材料(以下简称“粉末” ) 。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适 用于本文件。 GB/T 1479.1 金属粉末 松装密度的测定 第1部分:漏斗法 GB/T 1480 金属粉末 干筛分法测定粒度 GB/T 1482 金属粉末 流动性的测定 标准漏斗法(霍尔流速计) GB/T 3620.1 钛及钛合金牌号和化学成分 GB/T 3620.2 钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差 GB/T 4698(所有部分) 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 GB/T 5162 金属粉末 振实密度的测定 GB/T 5314 粉末冶金用粉末 取样方法 GB/T 19077 粒度分布 激光衍射法 GB/T 35351-2017 增材制造 术语 YS/T 1262 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光 谱法 YS/T 1297 钛及钛合金粉末球形率测定方法 3 术语和定义 GB/T 35351-2017界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 球形颗粒 sphericity particle 粉末颗粒的长轴长度与短轴长度之比不大于1.2的颗粒。 3.2 球形率 sphericity ratio 球形颗粒数量占粉末颗粒总数量的比例。 DB31/T 1410 —2023 2 3.3 空心粉 hollow particle 内部含有封闭或半封闭气孔的金属粉末。 3.4 空心粉率 hollow particle ratio 空心粉颗粒数量占粉末颗粒总数量的比例。 注:空心粉率以%表示。 4 通用要求 4.1 外观质量 粉末外观应呈银灰色,无目视可见的夹杂物、团聚粉末,无明显的氧化粉末。 4.2 化学成分 4.2.1 粉末材料的化学成分应符合表 1、表2 的规定,对于表中未列入的牌号,化学成分应符合 GB/T 3620.1 的规定,需方有特殊要求时,由供需双方协商确定。 4.2.2 需方对粉末的化学成分进行复验时,化学成分允许偏差应符合 GB/T 3620.2的规定。 表1 化学成分(主要成分) 牌号 主要成分(质量分数) % Ti Al Si V Cr Fe Zr Mo Sn TA0 余量 — — — — — — — — TA1 余量 — — — — — — — — TA2 余量 — — — — — — — — TA7 余量 4.0~6.0 — — — — — — 2.0~3.0 TA15 余量 5.5~7.1 ≤0.15 0.8~2.5 — — 1.5~2.5 0.5~2.0 — TA17 余量 3.5~4.5 ≤0.15 1.5~3.0 — — — — — TA19 余量 5.5~6.5 0.06~0.10 — — — 3.6~4.4 1.8~2.2 1.8~2.2 TB6 余量 2.6~3.4 — 9.0~11.0 — 1.6~2.2 — — — TC4 余量 5.50~6.75 — 3.5~4.5 — — — — — TC4 ELI 余量 5.5~6.5 — 3.5~4.5 — — — — — TC11 余量 5.8~7.0 0.20~0.35 — — — 0.8~2.0 2.8~3.8 — TC17 余量 4.5~5.5 — — 3.5~4.5 — 1.5~2.5 3.5~4.5 1.5~2.5 TC18 余量 4.5~5.7 ≤0.15 4.0~5.5 0.5~1.5 0.5~1.5 ≤0.30 4.0~5.5 — TC21 余量 5.2~6.8 Nb: 1.7~2.3 — 0.9~2.0 — 1.6~2.5 2.2~3.3 1.6~2.5 DB31/T 1410 —2023 3 表2 化学成分(杂质) 牌号 杂质(质量分数),不大于 % Fe C N H O 其他元素 单一 总和 TA0 0.15 0.10 0.03 0.015 0.13 0.10 0.40 TA1 0.25 0.10 0.03 0.015 0.18 0.10 0.40 TA2 0.30 0.10 0.05 0.015 0.20 0.10 0.40 TA7 0.50 0.08 0.05 0.015 0.18 0.10 0.40 TA15 0.25 0.08 0.05 0.015 0.13 0.10 0.30 TA17 0.25 0.08 0.05 0.015 0.13 0.10 0.30 TA19 0.25 0.05 0.05 0.0125 0.13 0.10 0.30 TB6 — 0.05 0.05 0.0125 0.12 0.10 0.30 TC4 0.30 0.08 0.05 0.015 0.18 0.10 0.40 TC4 ELI 0.25 0.08 0.05 0.012 0.12 0.10 0.30 TC11 0.25 0.08 0.05 0.012 0.13 0.10 0.40 TC17 0.25 0.05 0.05 0.0125 0.07~0.12 0.10 0.30 TC18 — 0.08 0.05 0.015 0.16 0.10 0.30 TC21 0.15 0.08 0.05 0.015 0.13 0.10 0.40 注:其他元素一般包括 Al、V、Sn、Mo、Cr、Mn、Zr、Ni、Cu、Si、Y(牌号中含有的合金元素应去除),其中 Y 元素质量分数应不大于 0.005%;产品出厂时供方可不检验其他元素,需方要求并在合同中注明时予以抽检。 4.3 粒度 粉末按用途分为3类,其粒度应符合表3的规定。需方有特殊要求时,由供需双方协商确定。 表3 粒度 类别 粒度规格 粒度组成(质量分数) 粒度(D50)分布 用途 Ⅰ类 ≤63 μm >63 μm不大于5% 25 μm≤D 50≤45 μm 适用于粉末床

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