ICS65.020.01 CCSB08 ZYLM 昌吉州现代种业产业联合会团体标准 T/ZYLM0005—2023 昌吉玉米种子制种玉米种子加工技术规程 2023-05-19发布 2023-07-14实施 昌吉州现代种业产业联合会  发布 全国团体标准信息平台 T/ZYLM0005—2023 I前言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由昌吉州现代种业产业联合会提出并归口。 本文件起草单位：昌吉州现代种业产业联合会、新疆九圣禾农业技术研究院有限公司、中国农业大 学、新疆九圣禾农业发展有限公司、昌吉市农牧业技术推广中心、新疆维吾尔自治区海南良种繁育基地、 昌吉市三工镇农业（畜牧业）发展服务中心。 本文件主要起草人：顾日良、刘心雨、陈娜、刘树新、张月、袁静、赵海燕、袁志鹏、杜雪梅、常 宝学、马晓明。 全国团体标准信息平台 T/ZYLM0005—2023 1昌吉玉米种子制种玉米种子加工技术规程 1范围 本文件规定了昌吉玉米种子杂交种种子加工的术语、定义和工艺要求。 本文件适用于昌吉州现代种业产业联合会团体内成员生产、销售的玉米杂交种种子的加工。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T3543（所有部分）农作物种子检验规程 GB/T15671-2009农作物薄膜包衣种子技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 乳线 随着籽粒内淀粉含量的逐渐增加和含水量的逐渐降低，籽粒顶部开始沉积成固体淀粉层，但籽粒下 部仍为乳浆状液体，从籽粒背面可以看到一条明显的固、乳交界线，称为乳线。 3.2 黑胚层 籽粒基部胚乳和基部维管区之间形成几层较厚的细胞，这些细胞收缩较紧密，内含黑色沉淀物，呈 现为一层黑色，即为黑胚层。 3.3 种子加工 也叫种子机械加工，是指种子干燥、脱粒、清选、精选分级、包衣、包装等机械化作业过程。 3.4 预清选净度 指预清选后，在一定量的种子中，正常种子的重量占总重量（包含正常种子之外的杂质和能通过直 径6.0mm圆孔筛的小种子）的百分比。 4收获 4.1收获标准 玉米籽粒乳线下降至三分之二以下，黑胚层未出现之前的一段时期进行收获，收获时水分应不高于 35.0%，不低于25.0%。 4.2果穗收获 全国团体标准信息平台 T/ZYLM0005—2023 24.2.1收获机械 果穗收获采用自走式玉米果穗收获机进行收获，梭形或套形作业，作业速度为7km/h。 4.2.2机械要求 收获前要检查和清洗收获机，保证机器内不含有本品种之外的玉米果穗或籽粒。 5果穗运输 5.1运输要求 果穗上车后用遮阳网遮盖，不能用篷布遮盖。带皮果穗运输车辆6h内必须到场(300km以内)，到 场后3h内完成卸车扒皮。扒皮果穗运输车辆16h内必须到场(600km以内)，到场后8h内完成卸车。 6果穗入场 6.1果穗取样 在集运皮带的末端，每分钟随机取2个果穗。 6.2果穗封样 果穗封样需每车取样，每仓封样；果穗样品一式三份，生产方、供应商、加工方各保存一份；样品 用网袋封样，封口处贴封条，写明日期、品种、车号、代表数量、烘干仓号、水分、扦样员及客户签字， 最后用宽胶带封口。 6.3果穗扒皮 采用扒皮机械扒皮，扒皮后，残留果穗苞叶应不超过果穗表面积的一半，果穗扒净率不低于95%。 6.4穗选 根据穗型、粒型、粒色、轴色，捡除变异穗、秕粒穗、霉变穗、虫吃穗、鼠咬穗、未成熟穗等影响 种子质量的杂穗。穗选出的杂穗、异型穗、霉病穗等的总和应不超过总穗数的0.5%。 7果穗烘干 7.1烘前准备 烘干前检查运输机械和烘干仓等机械，不能有其他品种玉米籽粒的污染。 7.2果穗烘干前发芽率检测 检测样品以自然晾晒脱粒后的干种子作为样品，进行发芽率检测，检测方法依据GB/T3543.4-1995 农作物种子检验规程发芽试验方法执行。 7.3果穗入仓烘干要求 7.3.1烘干温度 烘干温度设置，上风温度不高于42℃，下风温度不高于38℃。 7.3.2烘干时间 果穗烘干时间根据果穗的实际水分确定，时间不高于121h，不低于36h时。烘干速率确保每降低 1%水分的时间不少于3h。 7.3.3烘干速率 全国团体标准信息平台 T/ZYLM0005—2023 3烘干速率确保每降低1%水分的时间不少于3h，不高于6h。 7.3.4烘干设备 上风道与下风道压差和下风道与环境的压差之和应大于1.0Kpa，上风道与下风道压差和下风道与环 境的压差之差应小于0.5Kpa。上通风有效时间满60%以上；上、下仓温度差在10℃以内，开始换向。 烘仓上、下温差达到5℃以内（上仓温度接近40℃），可执行停风。 7.3.5热风炉线形燃烧器设备 使用过滤棉用来过滤空气中的沙尘和种子的皮屑，保证产品质量和燃烧器的正常运行；燃烧器安装 在风道内，前后有整流段，可以保证燃烧器工作时CO和NOx的排放在样本上所要求的范围内。确保操作 人员维护的人身安全。燃烧器距离电机的距离3米左右，是为了保持电机的温度不会太高。 7.4果穗脱粒 果穗脱粒脱净率不低于99%，经过筛孔6.0的圆孔筛筛选后的预清选净度不低于95%，水分不高于 12.5%。 7.5籽粒烘干后发芽率要求 与烘干前发芽率相比，烘干后发芽率降低幅度不超过2%。 8种子精选 8.1精选构造 籽粒精选加工主要由风筛清选机、重力式分选机、种子分级机等组成。 8.2清选要求 清选机械必须定期维护检查，不能存在漏跑种子，保障清选率达到机械性能标准。更换品种或批号 时必须把清选机械清理干净，不得残留籽粒，防治机械混杂。 8.3加工质量要求 籽粒净度在99%以上。 9种子包衣 9.1包衣籽粒要求 包衣后，种子水分不超过13.0%，包衣合格率不低于98%，无丸化种子。 9.2包衣效果 包衣效果达到流动性好、光泽度高、覆盖率全面 9.3包衣标准 参考GB/T15671-2009，种衣牢固度为80%。 10包装 10.1包装要求 包装的净含量或粒数误差控制在3%之内。 在指定位置打印批号、生产日期，要求打印整齐、规范、清晰，封口牢固、平整，包装袋无破损。 全国团体标准信息平台 T/ZYLM0005—2023 4按要求包装，走线平整、缝线平直、整体紧实，保证线迹平整、松紧适度，无脱针、断线，指定位 置标明的批号清晰明确。 10.2种子检测 每加工5t种子抽检一次种子水分、净度、包装粒数、净含量，检测方法依据GB/T3543.3和GB/T 3543.6执行。 10.3样品检测 每批次取混合样，室内检测样品重量不低于1kg，取样符合GB/T3543.2规定。检测水分、净度、 纯度和发芽率，检测方法依据GB/T3543.3、GB/T3543.4、GB/T3543.5和GB/T3543.6执行。 11种子储藏 11.1仓库处理 11.1.1种仓的清理和消毒 a)在种子入仓前，应对仓库及仓具进行清理、消毒，采用刮、敲、打、洗、曝晒和开水烫等方 法对麻袋、编织袋、筛子等进行清理。 b)清除仓库内的异品种种子、杂质和垃圾等。 c)仓库消毒常规熏蒸时，用量为3g/m～6g/m³。低剂量熏蒸时，用量为1g/m～1.5g/m³，熏 蒸时间不得少于14d，熏蒸结束后，打开仓门进行通风透气，将毒气排除干净，然后使用5%～ 10%硝酸银溶液浸制的试纸进行检测，待确认无毒后才能进入种仓。 11.1.2种仓消毒后续 a)散气时不在阴天、大风、大雨天气进行放气，放气的第一天下风方向不得有人长时间作业 b)散气时从外部开启门窗，先开启下风方向的门窗，后开启上风方向的门窗。 c)散气后，通过监测库房内磷化氢浓度降到0.2ml/m³以下，人员方可进入库房，否则进入库房 必须佩戴防毒面具。 d)取出药剂残渣时，操作人员佩戴防毒面具以及乳胶手套进入库房，将药渣从施药盘中收集到 一起，集中到一个容器内。 残渣处理：由于残渣还含有将近5%的磷化铝没有反应完全，必须将残渣在远离水源的地方挖坑深埋。 11.1.3仓库通风与防潮、防漏 仓库温度较高或种子含水量较大时，要及时进行通风。种子通风的时间应在上午9：00～10：00时 或晚上18：00～19：00时。库房应适当密封，定期检查库房的房顶、四壁及地面，一旦发现漏洞及时 补漏。 11.1.4定期检查 根据不同季节，对保存方法、含水量、温度、发芽率等情况进行定期检查： a)检查种子是否受潮湿； b)检查种子是否被虫蛀、鼠咬； c)定期检查种子的发芽率和发芽势。 种子冬贮期间，定期进行检查种子自身的含水量及仓内空气的温度和湿度，严格控制入仓玉米种子 水分；根据仓库温度变化情况做到仓内通风良好；保持相对较低的仓库温度和湿度；严禁种子与农药、 氮素化肥混合放置于仓内。 12.种子运输 全国团体标准信息平台 T/ZYLM0005—2023 5运输的种子要有“植物检疫证”证明，运输时要在合适的温度、湿度、气候等环境条件下进行，不 能和尖锐的物体放在一起，避免出现震动损坏，防雨和防污染，以维持其生命力。运输中还要严防人为 混杂，做好包装和标记工作。发现包装破损，要及时做出防混杂处理。 全国团体标准信息平台