ICS83.020 CCSc6370 团体标准 T/GDEIA26—2023 机动车身用立体标牌 Three-dimensionalsignageformotorvehicles 2023-08-16发布 2023-08-16实施 广东省薄膜及设备行业协会  发布全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/GDEIA26—2023 I前言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由广东省薄膜及设备行业协会提出。 本文件由广东省薄膜及设备标准化技术委员会(GD/TC64)归口。 本文件起草单位：广州市蓝彩实业有限公司、广州标明机械技术研究有限公司、广东时利和汽车实 业集团有限公司、惠州贝斯特新材料有限公司、广东邦固薄膜涂料创新研究院有限公司、衡山县佳诚新 材料有限公司、汕头保税区联通工业有限公司、广东省薄膜及设备行业协会、中山火大科技有限公司、 广东省汽车流通协会。 本文件主要起草人：杨祥升、黄建集、胡建华、郑新、薛萌、陈建、余朴荣、黄栩生、谢金沛、瑞 严银彪、方丹迪、林桂兰、梁火辉、黄秀彬、黄瑞娴。 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/GDEIA26—2023 1机动车身用立体标牌 1范围 本文件规定了机动车身用立体标牌的技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输、 贮存等内容。 本文件适用于机动车身用立体标牌。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T1733漆膜耐水性测定法 GB/T1735-2009色漆和清漆耐热性的测定 GB/T1740漆膜耐湿热测定法 GB/T9274色漆和清漆耐液体介质的测定 GB/T16422.2-2022塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯 GB/T23263制品中石棉含量测定方法 JG/T25-2017建筑涂料涂层耐温变性试验方法 QC/T941汽车材料中汞的检测方法 QC/T942汽车材料中六价铬的检测方法 QC/T943汽车材料中铅、镉的检测方法 QC/T944汽车材料中多溴联苯(PBBs)和多溴二苯醚(PBDEs)的检测方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 立体标牌3Dsignage 可在其表面印刷彩色图案或文字，能够呈现传统镀铬金属表面效果3D标牌。 4技术要求 4.1产品外观 立体标牌的外形表面应平整、整洁，无明显的褶皱、气泡、划伤和污物，呈现3D效果立体。 4.2尺寸偏差 4.2.1产品的外形尺寸应与设计图纸或实样相符。 4.2.2产品的厚度偏差应不超过标称厚度的±10%。 4.2.3产品的整体长度和整体宽度的偏差应不超过±0.5mm。 4.3低温存放后性能 无变形、裂纹、无变色、龟裂或翘边等现象，无松动移位等不良现象。 全国团体标准信息平台 T/GDEIA26—2023 24.4高温存放后性能 无明显的变形、裂纹、变色或功能失效等不良变化。 4.5拉脱力 拉脱力≥120N。 4.6耐溶剂性 产品经水、车用汽油、机油、醋酸、汽车清洗剂等溶剂的浸泡后，应无变色、变形、龟裂等现象。 4.7耐湿性能及耐水性能 无明显的外观变化，不起泡、不起皱、不剥落、不变软、不变色、不失光，涂层附着力满足100%, 色差变化△E≤3。 4.8石棉 石棉的含量应符合GB/T23263的规定。 4.9人工气候加速老化性能 应符合GB/T16422.2-2022的规定。 4.10有害物质限量 产品的有害物质限量应符合表1的规定。 表1有害物质限量 项目 单位 限量 铅(Pb) mg/kg ≤2 镉(Cd) mg/kg ≤2 汞(Hg) mg/kg ≤2 总铬 mg/kg ≤20 总溴 mg/kg ≤20 六价铬(Cr6+) mg/kg ≤2 多溴联苯(PBBs) mg/kg ≤5 多溴二苯醚(PBDEs) mg/kg ≤5 石棉-不得检出 5检验方法 5.1产品外观 在日照灯光线下，用肉眼距离产品表面20cm-50cm进行检查。 5.2尺寸偏差 使用游标卡尺或钢尺，测量产品的长度、宽度和厚度。 5.3低温存放性能 按照JG/T25-2017规定的低温方法进行测试。 5.4高温存放性能 按照GB/T1735-2009规定的方法进行测试。 全国团体标准信息平台 T/GDEIA26—2023 35.5拉脱力 按GB/T5210-2006规定的方法进行测试。 5.6耐溶剂性 按GB/T9274规定的浸泡法方法进行测试。 5.7耐湿性能 按照GB/T1740规定的方法进行测试。 5.8耐水性 按照GB/T1733规定的方法进行测试。 5.9石棉 按GB/T23263规定的方法进行检验。 5.10人工气候加速老化性能 按GB/T16422.2-2022的规定进行。 5.11有害物质限量的检测 5.11.1铅 按QC/T943规定的方法进行检验。 5.11.2镉 按QC/T943规定的方法进行检验。 5.11.3汞 按QC/T941规定的方法进行检验。 5.11.4总铬 按QC/T942规定的方法进行检验。 5.11.5多溴联苯 按QC/T944规定的方法进行检验。 5.11.6多溴二苯醚 按QC/T944规定的方法进行检验。 6检验规则 6.1检验分类 检验分为出厂检验和型式检验。 6.2出厂检验 6.2.1产品须经出厂检验合格后方可出厂，并附有产品合格证及使用说明书。 6.2.2出厂检验项目包括外观要求、尺寸偏差要求。 6.3型式检验 6.3.1凡有下列情况之一时，应进行型式检验： a)新产品或老产品转产的试制定型鉴定； b)正常生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 全国团体标准信息平台 T/GDEIA26—2023 4c)产品停产一年后，恢复生产时； d)正常生产时，每年应进行一次； e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f)国家市场监管机构提出型式检验的要求时。 6.3.2型式检验项目包括本标准第4章规定的全部项目，检验样品应从出厂检验合格的产品中随机抽 取。 6.3.3型式检验后如全部检验项目符合标准规定，则判本次型式检验合格；若有任何一项为不合格，允 许加倍抽样复检，如复检合格判该次型式检验合格；如仍不合格，则判该次型式检验不合格。 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志 7.1.1产品销售包装上应注明以下内容： a)产品名称； b)执行标准号； c)生产企业名称和地址； d)产品合格标识。 7.1.2产品运输包装上应注明以下内容： a)产品名称； b)生产企业名称和地址； c)生产日期或生产批号； d)内装物数量； e)包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。 7.1.3标志应清楚明显，不因运输条件和自然条件而褪色、变色或脱落。 7.2包装 通用包装方式为内外两层包装，内包装为透明胶袋，外包装为普通纸箱，纸箱尺寸根据产品尺寸设 计而定，箱内包装套数也是根据顾客要求而定。产品包装应牢固，无破损，防潮、防震、防挤压，便于 贮存和运输。 7.3运输 7.3.1包装后的产品可用正常的海、陆、空交通工具运输。 7.3.2运输过程中应避免烈日暴晒并注意防水，不允许受到强烈的冲击和振动。 7.3.3严禁与易燃、易爆、易腐蚀的物质一起运输。 7.4贮存 7.4.1产品应贮存在阴凉、通风、干燥的仓库内。 7.4.2仓库内不允许有各种有害气体、易燃和易爆物品及有腐蚀性的化学物品。 全国团体标准信息平台