ICS 21.020
CCS
D90
团体 标准
T/QGCML 619—2023
盾构机始发硐室装置
Starting chamber device of shield tunneling machine
2023 - 01 - 12发布 2023 - 01 - 27实施
全国城市工业品贸易中心联合会 发布
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T/QGCML 619 —2023
I 目次
前言 ................................ ................................ ................. II
1 范围 ................................ ................................ ............... 1
2 规范性引用文件 ................................ ................................ ..... 1
3 术语和定义 ................................ ................................ ......... 1
4 结构 ................................ ................................ ............... 1
5 安装要求 ................................ ................................ ........... 2
6 技术要求 ................................ ................................ ........... 2
7 试验方法 ................................ ................................ ........... 3
8 检验规则 ................................ ................................ ........... 4
9 标志、包装、运输及贮存 ................................ ............................. 4
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II 前言
本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由全国城市工业品贸易中心联合会提出并归口。
本文件主要起草单位: 山西新景矿煤业有限责任公司、 华阳新材料科技集团有限公司。
本文件参与起草单位: 阳煤集团寿阳开元矿业有限责任公司、阳泉煤业集团泊里煤 业有限公司。
本文件主要起草人: 崔贵波、樊晓光、赵铁虎、郭朝华、李博强、张同国、康杰、李旭东、李鹏、
郝晓飞、石磊、齐静、李锐、沈志亮、史晋平、康晓波。
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盾构机始发硐室装置
1 范围
本文件规定了盾构机始发硐室装置的术语和定义、结构、安装要求、技术要求、试验方法、检验规
则、标志、包装、运输及贮存。
本文件适用于盾构机始发硐室装置 的设计、制造和检验。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中, 注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
GB/T 241 金属管 液压试验方法
GB/T 242 金属管 扩口试验方法
GB/T 244 金属材料 管 弯曲试验方法
GB/T 246 金属材料 管 压扁试验方法
GB/T 700 碳素结构钢
GB/T 2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书
GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 5777 无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管纵向和 /或横向缺欠的全圆周自动超声检测
GB/T 7735 无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管缺欠的自动涡流检测
GB/T 12606 无缝和焊接(埋弧焊除外)铁磁性钢管纵向和 /或横向缺欠的全圆周自动漏磁检测
JB/T 12162 建筑施工机械与设备 盾构机 术语和商业规格
3 术语和定义
下列术语和定义适用 于本文件。
3.1
盾构机 shield machine
具有前部开挖功能、盾体支撑、管片等方式永久支护、推进式前进的全断面隧道施工机械设备,主
要由主机及后配套系统组成。
[来源:JB/T 12162 ,2.1 ]
4 结构
盾构机始发硐室装置见图 1,主要由以下构成:
a) 承重钢板:重钢板有两条,承重钢板起支撑盾构机的作用,承重钢板上焊接有反作用力钢管,
反作用力钢管支撑承重钢板,防止承重钢板发生形变;
b) 轨道:轨道设置在两条承重钢板之间,可以使盾构机在轨道上移动;
c) 混凝土层:凝土层浇筑在承重钢板与轨道之间,用于固定承重钢板和轨道的位置。
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2
图1 结构图
5 安装要求
a) 承重钢板为平直形且贴合巷道倾斜放置;
b) 承重钢板与反作用力钢管之间设有焊接构件;
c) 承重钢板呈“丁”字形排布在反作用力钢管外侧;
d) 相邻的反作用力钢管之间设有焊接钢板;
e) 反作用力钢管的底部连接有封底圆钢板;
f) 封底圆钢板上设有螺纹钢锚杆。
5.1 安装流程
两条承重钢板贴合巷道倾斜放置,将反作用力钢管和其底部的螺纹钢锚杆插入巷道固定,然后将轨
道铺设在两条承重钢板之间,浇筑混凝土来固定承重钢板与轨道的位置。
6 技术要求
6.1 外观质量
外表面应呈管壳材料的金属色、色泽均匀。
6.2 拉伸性能
拉伸性能符合 GB/T 700 中表2的要求。
6.3 冲击性能
冲击性能符合 GB/T 700 中表2的要求。
6.4 压扁
压扁试验的平均间距 H按式(1)计算,压扁后试样上不应出现裂缝或裂口。
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3 ( )
································ ································ ··········· (1)
式中:
H—平板间距 ,单位为毫米 (mm);
S—钢管公称壁厚,单位为毫米 (mm);
D—钢管公称外径 ,单位为毫米 (mm);
a—单位长度变形系数。
6.5 弯曲
弯曲性能符合 GB/T 700 -2006中表3的要求。
6.6 液压
试验压力按式( 2)计算最大试验压力不超过 19.0MPa,在试验压力下,稳压时间应不少于 5s。钢管
不应出现泄漏现象。
································ ································ ············ (2)
式中:
P—试验压力 ,单位为兆帕 (MPa),当P<7 MPa时,修约到最接近的 0.5 MPa;当P≥7 MPa时,修约到最
接近的1 MPa;
S—钢管的公称壁厚 ,单位为毫米 (mm);
D—钢管的公称外径 ,单位为毫米 (mm);
R—允许应力 ,取规定下屈服强度的 60%,单位为兆帕 (MPa)。
6.7 扩口
扩口试验顶芯锥度为 30°、45°、60°,试样不应出现 裂缝或裂口。
7 试验方法
7.1 外观
用目测及常规量具检查外观质量, 机械加工表面的线性尺寸的极限偏差按 GB/T 1804 的m级的规定执
行。
7.2 拉伸试验
拉伸试验 应按GB/T 228.1 规定进行。
7.3 冲击试验
冲击试验应 按GB/T 229 规定进行。
7.4 压扁试验
压扁试验应 按GB/T 246 规定进行。
7.5 扩口试验
扩口试验应 按GB/T 242 -2007规定进行。
7.6 弯曲试验
弯曲试验 应按GB/T 244 规定进行。
7.7 液压试验
钢管应逐根进行液压试验, 应按GB/T 241规定进行。
7.8 涡流检测
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4 涡流检测 应按GB/T 7735 规定进行。
7.9 漏滋检测
漏滋检测 应按GB/T 12606 规定进行。
7.10 超声检测
钢管超声 应检测按GB/T 5777 规定进行。
8 检验规则
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