ICS 13.11 CCS J09 团体 标准 T/QGCML 617—2023 钻机钻孔防护装置 Drill bore protection device 2023 - 01 - 12发布 2023 - 01 - 27实施 全国城市工业品贸易中心联合会 发布 全国团体标准信息平台 T/QGCML 617 —2023 I 目次 前言 ................................ ................................ ................. II 1 范围 ................................ ................................ ............... 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ ..... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ ......... 1 4 装置构成及原理 ................................ ................................ ..... 1 5 设计和制造要求 ................................ ................................ ..... 3 6 技术要求 ................................ ................................ ........... 3 7 试验方法 ................................ ................................ ........... 3 8 检验规则 ................................ ................................ ........... 4 9 标识、包装、运输及贮存 ................................ ............................. 5 全国团体标准信息平台 T/QGCML 617 —2023 II 前言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国城市工业品贸易中心联合会提出并归口。 本文件主要起草单位：阳泉新宇岩土工程有限责任公司、华阳新材料科技集团有限公司。 本文件参与起草单位：阳泉煤业（集团）有限责任公司总医院、华阳新材料科技集团有限公司应急 救援安全培训中心。 本文件主要起草人： 赵波、李海军、原晓东、于江汇、窦志明、程磊、王廷、高建军、侯雨飞、王 耀文、杜师华、雷刚、张科峰、徐冰、李国强、石君文、王鑫、李兴旺、张明、王辰耀。 全国团体标准信息平台 T/QGCML 617 —2023 1 钻机钻孔防护装置 1 范围 本文件规定了 钻机钻孔防护装置 的术语和定义、 装置构成及原理 、设计和制造 要求、技术要求 、试 验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于 钻机钻孔防护装置 的生产及 应用。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 8196 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求 GB/T 15211 安全防范报警设备 环境适应性要求和试验方法 GB/T 20138 电器设备外壳对外界机械碰撞的防护等级（ IK代码） GA/T 1127 安全防范视频监控摄像机通用技术要求 GA/T 1353 视频监控摄像机防护罩通用技术要求 JB/T 10829 液压马达 MT 312 液压支架通用技术要求 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 防护装置 guard 设计为机器的组成部分，用于提供保护的物理屏障。 [来源：GB/T 8196 3.1] 4 装置构成 及原理 4.1 构成 装置由以下部分构成，构成图如图 1。 —— 1、液压支撑臂； —— 2、升降轨道 ； —— 3、移动装置 ； —— 4、液压马达 ； —— 5、麻花钻头 ； —— 6、电动转轴 ； —— 7、支撑杆； —— 8、第一弧形防护板 ； —— 9、移动轨道 ； —— 10、第二弧形防护板 ； —— 11、驱动装置 ； —— 12、监控探头。 全国团体标准信息平台 T/QGCML 617 —2023 2 图1 装置构成图 4.2 工作原理 钻机钻孔防护装置，包括液压支撑臂， 在液压支撑臂的一端设置有与其垂直的升降轨道，升降轨道 上安装移动装置，移动装置固定安装液压马达，液压马达的输出轴上通过联轴器安装有麻花钻头，液压 支撑臂的下方设置 电动转轴，电动转轴由驱动电机驱动，电动转轴转动连接有支撑杆，支撑杆的两侧对 称设置有第一弧形防护板，第一弧形防护板为中空结构，且中空结构的内部上壁和下壁均沿弧度方向设 置有移动轨道，移动轨道上活动安装有第二弧形防护板，第一弧形防护板与两组第二弧形防护板均为四 分之一圆，且共同构成一个完整的保护圆筒，第一弧形防护板的远离支撑杆 的一端设置为开口， 第二弧 形防护板通过开口套设在第一弧形防护板内， 第二弧形防护板位于第一弧形防 护板内部的一侧两端均安 装驱动装置， 包括移动滚轮和驱动马达， 移动滚轮活动安装在移动轨道上，驱动装置活动安装于移动轨 道上，两组第一弧形防护板远离支撑杆的一端对称安装有监控探头，监控探头 外侧安装 防暴钢化玻璃保 护罩。 全国团体标准信息平台 T/QGCML 617 —2023 3 第一弧形防护板和第二弧形防护板 通过电动转轴进行折叠收缩，在不使用时，减小了装置的体积， 使用时，第一防护板和第二防滑板形成一个筒型的防护罩，阻隔了钻头工作时产生的碎屑，避免了周围 人和物受到 伤害，提高了安全性能，且监控探头能够实时观察钻头的工作状态。 5 设计和制造要求 5.1 一般要求 防护装置在设计时应将所有影响 防护装置操作的可预见因素进行妥善考虑， 以保证防护装置的设计 和制造本身不产生新的危险。 5.2 耐久性 防护装置的设计应保证在机器的可预见生命周期内能正确执行其防护功能，如不可行，则应更换性 能下降的零部件。 5.3 锐边 防护装置 设计和制造不应使其有暴露的锐角和尖角，或其他突出物。 5.4 连接牢固性 机械式紧固连接应有足够的强度， 机械紧固件的 强度、数量和间距应足以保证装置的稳定性和刚度， 以承受合理的载荷 。 5.5 拆卸要求 对于防护装置可拆卸的固定部件，应只能借助工具拆卸。 6 技术要求 6.1 外观尺寸 装置表面光滑无毛刺、无划痕及其他损伤， 尺寸符合审定图纸要求。 6.2 材料和零部件要求 6.2.1 材料要求 装置材料需能防冲击和防飞溅，具有刚度和稳定性，抗变形。 6.2.2 零部件要求 需固定的零部件应有足够强度及数量的固定点固定； 活动零部件应确保其在可预见的用法和工作 环 境下可靠工作 ，所涉及零部件还应满足以下要求： —— 液压支撑臂 符合 MT 312的要求； —— 液压马达 符合JB/T 10829 的要求； —— 防暴钢化玻璃 罩符合 GA/T 1353的要求。 6.2.3 稳定性要求 在正常工作条件下连续工作 168h，防护装置不应出现机械故障。 7 试验方法 7.1 外观检验 在自然光下，以目视、手触方式进行检验。 全国团体标准信息平台 T/QGCML 617 —2023 4 7.2 尺寸检验 以千分尺为工具，对装置进行测量，测量实际与图纸标注误差不超过± 5mm。 7.3 防爆性能 试验 Ⅰ级防爆防护罩按 GB/T 20138 中的方法试验； Ⅱ级防爆防护罩 按GA/T 1127 6.4.1.8 规定的方法进 行试验。 7.4 冲击试验 冲击试验按照 GB/T 15211 中第20章要求进行试验。 7.5 稳定性试验 设备正常工作条件下，连续工作 168h。每48h观察防护装置外观结果变化，并予以记录。 8 检验规则 8.1 检验分类 分为出厂检验和型式检验。 8.2 出厂检验 8.2.1 装置出厂前需进行出厂检验，由生产单位的质检部门进行检验，检验合格后附合格证明和检验 报告方可出厂。 8.2.2 出厂检验为逐台检验，检验项目见 表1。 表1 检验项目 项