(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221012150.0 (22)申请日 2022.04.29 (73)专利权人 济宁福顺化工有限公司 地址 272300 山东省济宁市鱼台县张黄镇 工业园区内 (72)发明人 石小卫　孟春国　刘芳　石怀锡　 王宏强　王浩　张坚　王思雨　 (74)专利代理 机构 北京中济纬天专利代理有限 公司 11429 专利代理师 刘玉强 (51)Int.Cl. C02F 9/04(2006.01) C02F 103/34(2006.01) (54)实用新型名称 一种化工车间废液排 放污水槽结构 (57)摘要 本实用新型涉及化工废液前置排放技术领 域， 尤其是一种化工车间废液排放污水槽结构， 在污水槽渠的顶部沿其长度方向密封盖设有若 干个隔断盖板， 各所述隔断盖板的两端卡接部分 别密封抵紧在所述污水槽渠对应的外侧壁上， 在 相互间隔设置的其中两个所述隔断盖板的下方 的污水槽渠内的各限位滑件内分别安装有一级 过滤拾渣器、 二级吸附组件， 在所述污水槽渠的 末端安装有酸碱中和组件， 一级过滤拾渣器、 二 级吸附组件、 酸碱中和组件配合使用实现对化工 废液的前置处理。 本污水槽结构直接建设在安装 在传统的化学车间内原先的污水槽的位置或者 直接在原先污水槽的基础上改进后建造而成， 能 够直接匹配 于传统车间的反应设备的末端 使用。 权利要求书1页 说明书7页 附图4页 CN 217677085 U 2022.10.28 CN 217677085 U 1.一种化工车间废液排放污水槽结构， 包括砌设安装在化工车间内的污水槽渠， 所述 污水槽渠的上游连接化工车间内对应的反应废液排放口、 下游连接外部的输送管路， 其特 征在于： 在所述污水槽渠的顶部沿其长度方向密封盖设有若干个隔断盖板， 各所述隔断盖 板的两端卡接部分别密封抵紧在所述污水槽渠对应的外侧壁上， 在相互间隔设置的其中两 个所述隔断盖板的下方的污水槽渠内的各限位滑件内分别安装有一级过滤拾渣器、 二级吸 附组件， 在所述污水槽渠的末端安装有酸碱中和组件， 一级过滤拾渣器、 二级吸附组件、 酸 碱中和组件配合使用实现对化工废液的前置处理， 污水槽渠的内腔底部自上游至下游依次 向下倾斜设置。 2.根据权利要求1所述的一种化工车间废液排放污水槽结构， 其特征在于： 相邻的隔断 盖板的抵接端面之间均配合有密封配件。 3.根据权利要求2所述的一种化工车间废液排放污水槽结构， 其特征在于： 所述密封配 件包括一密封橡胶条， 所述密封橡胶条 的两侧沿其长度方向分别一体成型有两槽型部， 两 所述槽型部分别用于卡接在对应位置处的所述隔断盖 板的对应端面处。 4.根据权利要求3所述的一种化工车间废液排放污水槽结构， 其特征在于： 所述限位滑 件包括对称砌设在 对应位置处的所述污水槽渠内部的两相对内侧壁上的立式槽轨， 所述立 式槽轨的内部卡接 槽的横断面 为U型槽状。 5.根据权利要求4所述的一种化工车间废液排放污水槽结构， 其特征在于： 在所述立式 槽轨与所述污水槽渠的接触部位均设置倒角曲面。 6.根据权利要求5所述的一种化工车间废液排放污水槽结构， 其特征在于： 所述一级过 滤拾渣器包括滑动插装在对应的 限位滑件的两立式槽轨内的滤渣方罩， 所述滤渣方罩的前 侧开放设置， 在所述滤渣方罩的后侧 壁及底部均设置有若干滤液孔， 在所述滤渣方罩的顶 部安装有提渣把手， 所述提渣把手的顶部活动伸至其对应上方的隔断盖板中段顶部的上凸 腔内， 所述滤渣方罩的顶部与对应的所述污水槽渠的顶部相平齐。 7.根据权利要求6所述的一种化工车间废液排放污水槽结构， 其特征在于： 所述二级吸 附组件包括一滑动插装在对应的 限位滑件的两立式槽轨内的镂空方箱， 所述镂空方箱的顶 部开放设置， 在所述镂空方箱内限位插放有若干层板式活性炭过滤器， 各 由前至后依 次贴 紧插放的所述板式活性炭过滤器的过滤孔径依次增加， 各所述板式活性炭过滤器均可单独 向外拔出 更换。 8.根据权利要求7所述的一种化工车间废液排放污水槽结构， 其特征在于： 所述酸碱中 和组件包括连接在所述污水槽渠末端的下沉式反应池， 在所述下沉式反应池的顶部安装有 可拆卸的密封上盖， 在所述下沉式反应池的内部安装有一提升网筒， 在所述提升网筒添加 絮凝剂， 下沉式反应池的内部盛装能够与排出 的化学废液产生中和反应的中和溶液， 在所 述下沉式反应池的下部连通有一排液管， 在所述排液管上安装排液泵， 所述排液管 的末端 连接外部的输送管路。 9.根据权利要求8所述的一种化工车间废液排放污水槽结构， 其特征在于： 所述污水槽 渠的内腔底部自上游至下游向下倾 斜的角度为2 ° ‑5°。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217677085 U 2一种化工车间废液排放污水槽结构 技术领域 [0001]本实用新型涉及化工废 液前置排放技术领域， 特别涉及 一种直连与传统化工车间 内的废水排放口处的暗管式废液排放污水槽改进 型结构， 尤其是一种化工车间废液排放污 水槽结构。 背景技术 [0002]传统的化工生产车间内进行化工化学反应生产的过程中通常会伴随大量的反应 废液的产生， 由于绝大多 数情况下溶液反应后会残留少量的化学物质同时也会生产一些有 害化学溶液， 因此按照化工废液处理标准一般车间内的化工废水废液需要利用污水槽向外 排出， 然后通过管路输送至废液处理车间内进行完备的化工废水 处理工序后再排放至外部 环境。 [0003]化工废水的排放须遵循 《中华人民共和国环境保护法 》 等法律、 章程中的要求， 化 工废水作为工业废水有着严格的排放标准， 在 对化工废水废液 处理时必须严格按照上述标 准执行， 因此增加废水前置的有效处理可以有效地降低后续的化工废水处理工序车间的难 度， 同时可以从整体上提高废水处 理效果。 [0004]传统的废液排放污水槽主要是作为化工车间排放口连接外部排放管路的衔接过 渡区域， 其为了便于观察和清理废液中的杂质一般将其设置为开放槽渠结构， 但是这种 结 构的设置也造成了有较长一段的污水槽 （一般短则几米、 长则十几米） 处于裸露状态， 由于 化工废液中存在一定的化学残留， 同时也有可能会产生刺激性的气体。 [0005]因此， 一般情况下的化工废液都会存在一定 的挥发性或者刺激性， 裸露状态下的 污水槽会增加车间内的环境污染性及气味浓度， 对车间内的工作人员会造成较为严重的呼 吸道危害等 安全隐患， 因此， 传统的废液排 放污水槽也亟需改善 。 [0006]通过申请 人对现有技术的深度 了解发现， 目前在市面上和现有技术中虽然也存在 一些改进后的污水槽结构， 例如在专利申请号为CN202022499660.2的专利文献中就公开了 一种带有垃圾过滤网的污水槽， 其主要结构包括污水槽本体， 所述污水槽本体中端的左右 两侧均开设有插槽， 所述插槽的内腔插接有过滤网本体， 所述过滤网本体的顶部固定连接 有卡条， 所述污水槽本体包括基底层， 所述基底层的顶部通过金属粘接剂粘接有耐磨层， 所 述耐磨层包括镍合金层和铜合金层， 所述基底层的底部通过金属粘接剂粘接有防腐层， 所 述防腐层包括 钛合金层和高锰钢层。 [0007]其主要是针对污水中的杂质进行阻挡， 应用在化工车间内虽然可以起到一定的改 善作用， 但是其仍然采用的是开放式的槽渠结构， 而且其并为从实质上解决现有技术中存 在的问题。 [0008]为此， 本申请针对上述现有技术中化工车间内存在的现状进行了分析， 研发设计 了一种直连与传统化工车间内的废水排放口处的暗管式废液排放污水槽改进 型结构， 用以 更好地解决现有技 术中存在的问题。说　明　书 1/7 页 3 CN 217677085 U 3