(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123441582.1 (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 四川省威远特种耐火材 料有限公 司 地址 642450 四川省内江市威远 县连界镇 双桥村 (72)发明人 胡峻铭　雷建英　段勇　 (51)Int.Cl. B01F 35/71(2022.01) B01F 35/00(2022.01) (54)实用新型名称 耐火材料混料装置 (57)摘要 本申请涉及混料装置的技术领域， 尤其是涉 及耐火材料混料装置， 耐火材料混料装置包括两 搅拌机， 两所述搅拌机上均设置有第一进料通 道， 两所述第一进料通道远离搅拌机的一侧相连 接， 两所述第一进料通道的连接处转动设置有第 一分料板， 所述第一分料板的转动轴线沿水平方 向， 所述第一分料板位于两个第一进料通道之 间， 所述第一分料板开启一侧的第一进料通道 时， 将另一侧的第一进料通道封闭， 两所述第一 进料通道的连接处连通有第一进料斗， 所述第一 进料通道上设置有用于驱使第一分料板转动的 驱动件， 两所述搅拌机上均设置有出料通道， 两 所述搅拌机上均设置有用于启闭出料通道的启 闭件。 本申请具有提高生产效率的效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 216654429 U 2022.06.03 CN 216654429 U 1.耐火材料混料装置， 其特征在于： 包括两搅拌机(1)， 两所述搅拌机(1)上均设置有第 一进料通道(2)， 两所述第一进料通道(2)远离搅拌机(1)的一侧相连接， 两所述第一进料通 道(2)的连接处转动设置有第一分料板(3)， 所述第一分料板(3)的转动轴线沿水平方向， 所 述第一分料板(3)位于两个第一进料通道(2)之间， 所述第一分料板(3)开启一侧的第一进 料通道(2)时， 将另一侧的第一进料通道(2)封闭， 两所述第一进 料通道(2)的连接处连通有 第一进料斗(4)， 所述第一进 料通道(2)上设置有用于驱使第一分料板(3)转动的驱动件， 两 所述搅拌机(1)上均设置有出料通道(5)， 两所述搅拌机(1)上均设置有用于启闭出料通道 (5)的启闭件。 2.根据权利要求1所述的耐火材料混料装置， 其特征在于： 所述驱动件包括设置在第 一 进料通道(2)上的电机(6)， 所述第一进料通道(2)上转动设置有主动轮(7)， 所述主动轮(7) 与电机(6)的输出轴连接， 所述第一进料通道(2)上转动设置有从动轮(8)， 所述从动轮(8) 与第一分料板(3)连接 。 3.根据权利要求1所述的耐火材料混料装置， 其特征在于： 所述启闭件包括滑动设置在 出料通道(5)上的挡板(9)， 所述挡板(9)的滑动方向沿竖直方向， 所述搅拌机(1)上设置有 用于驱使挡板(9)滑动的气缸(10)， 所述气缸(10)的活塞杆与挡板(9)连接 。 4.根据权利要求2所述的耐火材料混料装置， 其特征在于： 两所述搅拌机(1)上均设置 有第二进料通道(11)， 所述第二进料通道(11)与第一进料通道(2)平行， 两所述第二进料通 道(11)远离搅拌机(1)的一侧相连接， 两所述第二进料通道(11)的连接处转动设置有第二 分料板(12)， 所述第二分料板(12)的转动轴线沿水平方向， 所述第二分料板(12)位于两个 第二进料通道(11)之间， 所述第二分料板(12)开启一侧的第二进料通道(11)时， 将另一侧 的第二进料通道(1 1)封闭， 两所述第二进料通道(1 1)的连接处连通有第二进料斗(13)。 5.根据权利要求4所述的耐火材料混料装置， 其特征在于： 所述第 二分料板(12)上设置 有转轴(14)， 所述转轴(14)转动穿设在第二进料通道(11)上， 所述从动轮(8)套设在转轴 (14)上， 所述转轴(14)延伸到第一进料通道(2)内， 所述第一分料板(3)设置在转轴(14)上， 所述第一分料板(3)与第二分料板(12)位于同一平面内。 6.根据权利要求1所述的耐火材料混料装置， 其特征在于： 所述出料通道(5)上滑动设 置有用于筛出大块原料的筛板(15)， 所述筛板(15)的滑动方向垂直于出料通道(5)的长度 方向。 7.根据权利要求6所述的耐火材料混料装置， 其特征在于： 所述出料通道(5)上开设有 用于观察筛 板(15)的观察口(16)。 8.根据权利要求3所述的耐火材料混料装置， 其特征在于： 所述出料通道(5)上开设有 用于掏出搅拌机(1)内堆积原料的掏料口(17)， 所述挡板(9)位于掏料口(17)与搅拌机(1) 之间， 所述出 料通道(5)上转动设置有用于启闭掏料口(17)的启闭板(18)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216654429 U 2耐火材料混料装 置 技术领域 [0001]本申请涉及混料装置的技 术领域， 尤其是 涉及耐火材 料混料装置 。 背景技术 [0002]耐火材料是指耐火度不低于 1580°C的一类无机 非金属材料， 耐火度是指耐火材料 锥形体试样在没有荷重情况下， 抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度， 但仅以耐火度来 定义已不能全面描述耐火材料了， 1580 °C并不是绝对的。 现定义为凡物理化学性质允许其 在高温环境下使用的材料称为 耐火材料， 耐火材料广泛用于冶金、 化工、 石油、 机械制造、 硅 酸盐、 动力等工业领域， 在冶金工业中用量 最大。 [0003]相关技术中， 在生产耐火材料时需要将原料在混料装置中进行混合搅拌， 先需要 将多种原料通过传送带传送到混料装置中， 再通过混料装置对原料进行混匀， 最后将混匀 后的原料放出， 再次投放原料到混料装置中进行搅拌。 [0004]针对上述中的相关技术， 发明人认为传送带将原料输送到混料装置中， 当传送带 输送一定量的原料后， 需要停止上料， 混料装置将原料混匀放出后再进 行上料， 生产效率较 低。 实用新型内容 [0005]为了提高生产效率， 本申请提供耐火材 料混料装置 。 [0006]本申请提供的耐火材 料混料装置采用如下的技 术方案： [0007]耐火材料混料装置， 包括两搅拌机， 两所述搅拌机上均设置有第一进料通道， 两所 述第一进 料通道远离搅拌机的一侧相连接， 两所述第一进 料通道的连接处转动设置有第一 分料板， 所述第一分料板的转动轴线沿水平方向， 所述第一分料板位于两个第一进料通道 之间， 所述第一分料板开启一侧的第一进 料通道时， 将另一侧的第一进 料通道封闭， 两所述 第一进料通道的连接处连通有第一进 料斗， 所述第一进料通道上设置有用于驱使第一分料 板转动的驱动件， 两所述搅拌机上均设置有出料通道， 两所述搅拌机上均设置有用于启闭 出料通道的启闭件。 [0008]通过采用上述技术方案， 通过传送带将原料输送到第一进料斗中， 通过驱动件驱 使第一分料板转动， 第一分料板开启一侧的第一进料通道， 并将另一侧的第一进料通道封 闭， 使原料进入到一台搅拌机中， 当搅拌机中放入足够 多的原料后， 通过驱动件驱使第一分 料板转动， 第一分料板将另一侧的第一进 料通道开启， 同时将无需放料的一侧封闭， 使原料 进入到另一搅拌机中， 以此往复， 无需关闭传送带， 提高了生产效率， 并且使用两搅拌机只 需要一条传送带即可， 节省成本 。 [0009]可选的， 所述驱动件包括设置在第一进料通道上的电机， 所述第一进料通道上转 动设置有主动轮， 所述主动轮与电机的输出轴连接， 所述第一进料通道上转动设置有从动 轮， 所述从动轮与第一分料板连接 。 [0010]通过采用上述技术方案， 启动电机， 电机带动主动轮转动， 主动轮带动从动轮转说　明　书 1/4 页 3 CN 216654429 U 3