(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222063593.9 (22)申请日 2022.08.03 (73)专利权人 浙江谋皮环保科技有限公司 地址 313220 浙江省湖州市德清县钟管镇 龙山路117号 (72)发明人 沈晨辉　沈雷鸣　李刚　傅如学　 (74)专利代理 机构 杭州程隆知识产权代理事务 所(特殊普通 合伙) 33385 专利代理师 江婷 (51)Int.Cl. B24B 27/033(2006.01) B24B 41/02(2006.01) B24B 41/00(2006.01) B24B 47/12(2006.01) (54)实用新型名称 一种线材分离 轮电动旋转工装及打磨机构 (57)摘要 本实用新型公开了一种线材分离轮电动旋 转工装及打磨机构， 包括： 工作桌、 支撑台以及具 有支撑架的分离轮转动驱动部， 在支撑架上设有 多个牵引轮及环绕所述牵引轮的驱动皮带， 该驱 动皮带上具有与分离轮的钢轮轮槽配合的靠拢 段， 其中一个牵引轮连接有电机； 分离轮转动驱 动部通过X向移动台以及Y向移动台来进行移动。 分离轮转动驱动部与分离轮靠合 以驱动分离轮 旋转； 因此使用电机驱动， 提升了工作效率， 进而 提供了一种较低成本、 较高效率的电动旋转工 装， 依靠此工装， 配合人工手持磨抛轮打磨， 可实 现一种较低成本、 较高效率的打磨方式。 权利要求书1页 说明书4页 附图6页 CN 218137137 U 2022.12.27 CN 218137137 U 1.一种线材分离轮电动旋转工装， 其特 征是包括： 工作桌 （19） ， 配置为所述工装的支撑主体； 支撑台 （8） ， 配置为支撑分离轮 （1） 并使分离轮 （1） 处于挑空状态； 分离轮转动驱动部 （24） ， 包括支撑架 （9） ， 在支撑架 （9） 上设有多个牵引轮及环绕所述 牵引轮的驱动皮带 （16） ， 该驱动皮带 （16） 上具有与分离轮 （1） 的钢轮 （2） 轮槽配合的靠拢段 （27） ， 其中一个牵引轮连接有电机 （7） ； X向移动台 （25） ， 沿垂直于分离轮 （1） 轴线方向设置， 所述分离轮转动驱动 部设置在X向 移动台 （25） ； 通过控制X向移动台 （25） 使得靠 拢段 （27） 靠 近或远离相应的钢轮 （2） ； Y向移动台 （26） ， 沿平行于分离轮 （1） 轴线方向设置， X向移动台 （25） 及分离轮转动驱动 部 （24） 共同设置在所述Y向移动台上， 通过控制Y向移动台 （26） 使 得靠拢段 （27） 与不同的钢 轮 （2） 配合。 2.根据权利要求1所述的一种 线材分离轮电动旋转工装， 其特征是： 所述牵引轮包括主 动轮 （5） 、 上从动轮 （4） 和下从动轮 （6） ， 主动轮 （5） 连接于电机 （7） 的输出端， 在支撑架 （9） 上 设有驱动支架(3)， 上从动轮 （4） 和下从动轮 （6） 分别设置在驱动支架(3)的上下两端， 且驱 动支架(3)呈由下往上弯曲的弧形形状， 由此在驱动支架(3)朝向分离轮 （1） 的这一侧形成 有避让区间 （28） ； 驱动皮带 （16） 的靠 拢段 （27） 形成于上从动轮 （4） 和下从动轮 （6） 之间。 3.根据权利要求2所述的一种线材分离轮电动旋转工装， 其特征是： 所述靠拢段 （27） 与 分离轮 （1） 的钢轮 （2） 轮槽配合时， 靠 拢段 （27） 发生弹性形变。 4.根据权利要求1所述的一种线材分离轮电动旋转工装， 其特征是： X向移动 台 （25） 为 丝杆丝母副机构， 该丝杆丝母副机构包括X向丝杆 （17） 与X向丝母 （18） ， 分离轮转动驱动部 （24） 的支撑架 （9） 连接于X向丝母 （18） 上， 通过控制X 向丝杆 （17） 原地转动， 以带动X向丝母 （18） 及支撑架 （9） 沿X向丝杆 （17） 移动。 5.根据权利要求4所述的一种线材分离轮电动旋转工装， 其特征是： X向丝杆 （17） 连接 有X向手柄 （14） ， 通过旋转X向手柄 （14） 以带动X向丝杆 （17） 转动。 6.根据权利要求1所述的一种线材分离轮电动旋转工装， 其特征是： Y向移动 台 （26） 为 丝杆丝母副机构， 该丝杆丝母副机构包括Y向丝杆 （10） 与Y向丝母 （13） ， 所述X向移动台 （25） 连接于Y向丝母 （13） 上， 通过控制Y向丝杆 （10） 原地转动， 以带动Y向丝母 （13） 及X 向移动台 （25） 沿Y向丝杆 （10） 移动。 7.根据权利要求6所述的一种线材分离轮电动旋转工装， 其特征是： Y向丝杆 （10） 连接 有Y向把柄 （12） ， 通过旋转Y向把柄 （12） 以带动Y向丝杆 （10） 转动。 8.一种线材分离轮打磨机构， 包括磨抛轮以及如权利要求1 ‑7任一项所述的线材分离 轮电动旋转工装， 在磨抛时， 磨抛轮进入到 旋转的钢轮 （2） 内进行打磨。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218137137 U 2一种线材分离轮电动旋转工装及打磨机构 技术领域 [0001]本实用新型涉及钢材处理领域， 特别涉及 一种线材分离轮电动旋转工装及打磨机 构。 背景技术 [0002]钢材在长期保存的情况下表面会与水分空气发生反应产生铁锈， 工业上常采用酸 洗的方式来去除钢材表面的铁锈， 现提出采用物理打磨的方法来去除钢材表面的铁锈。 [0003]钢材按形状分有板材， 片材， 线材等种类， 在一种打磨线材的装置中， 线材在进入 磨刷工艺段去除表 面锈迹前， 需要先使用线 材分离轮将线材均匀分散， 通俗一点说， 是将待 打磨的钢丝通过线材分离轮的导引使其共面， 以方便后续刷辊的打磨， 比如专利号为： CN201921667046.3， 专利名称为： “钢丝除锈 机”所示的那样， 该专利技术在将共面的钢丝磨 刷处理之前， 就是通过线材分离轮对各钢丝进行导引并有序分离的。 [0004]目前使用的线材分离轮由排列在一起的一列钢轮共同穿设在一转轴上构成， 每个 钢轮均呈圆盘状， 且每个钢轮的外轮廓 都是两侧高中间低以形成导引轮槽， 以归集分离线 材， 每个钢轮都可以独自转动。 [0005]在长期使用过程中， 分离轮 的导引轮槽内逐渐积累油 污锈迹， 长久积累下来会形 成坚硬的污 渍团块， 工作时会污染并刮花盘条， 影响线材表面质量。 [0006]倘若是进行磨抛去除污渍的话， 较为容易想到的方式就是手持磨抛轮对相应位置 进行打磨， 但是钢轮本身在非工作状态下是不旋转的， 所以就需要人手拨动来调整打磨位 置， 但这样无疑效率会比较低下。 发明内容 [0007]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中所存在的不足， 首先提供了一种线材 分离轮电动旋转工装； 该电动旋转工装包括工作桌、 支撑台、 X向移动台、 Y向移动台和分离 轮转动驱动部， 分离轮转动驱动部由电动进 行驱动； 操作时， 一人旋转手摇把柄控制分离轮 转动驱动部的前进后退、 左右移动来带动分离轮上不同位置的钢轮进行旋转， 相比较人手 拨动调整 而言， 效率无疑大 大提高。 [0008]再进一步， 又提供了一种打磨机构， 该打磨机构配置磨抛轮配合上述工装， 具体操 作时， 另一人手持诸如磨抛轮等打磨用具打磨钢轮的轮槽， 钢轮以及磨抛轮都是转动的， 效 率提高数倍； 相较于使用磨抛轮纯手工打磨， 采用该工装的打磨效率更高。 [0009]本实用新型的技 术方案是这样实现的： [0010]一种线材分离轮电动旋转工装， 包括： [0011]工作桌， 配置为所述工装的支撑主体； [0012]支撑台， 配置为支撑分离轮并使分离轮处于挑空状态； [0013]分离轮转动驱动部， 包括支撑架， 在支撑架上设有多个牵引轮及环绕所述牵引轮 的驱动皮带， 该驱动皮带上具有与分离轮的钢轮轮槽配合的靠拢段， 其中一个牵引轮连接说　明　书 1/4 页 3 CN 218137137 U 3