(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122957809.1 (22)申请日 2021.11.29 (73)专利权人 厦门山田聪达 涂料有限公司 地址 361000 福建省厦门市湖里区后坑前 社428-101 (72)发明人 刘来聪　刘恩杰　王育民　江永章　 (74)专利代理 机构 厦门佰业知识产权代理事务 所(普通合伙) 35243 代理人 任晶 (51)Int.Cl. B01F 33/80(2022.01) B01F 35/71(2022.01) B01F 35/75(2022.01) B01F 101/30(2022.01) (54)实用新型名称 一种涂料生产系统 (57)摘要 本实用新型涉及涂料生产领域， 具体而言， 涉及一种涂料生产系统， 包括投料区和生产区， 投料区与生产区之间设置有分 隔墙体， 分隔墙体 位于投料区底部固定投料装置， 分 隔墙体位于生 产区顶部固定有储料平台， 储料平台上固定多个 储料罐， 储 料罐与投料装置 之间连接有第一送料 管道， 储料平台上还固定有与储 料罐相连通的抽 料装置， 抽料装置将投料装置内的涂料原材料抽 至储料罐内， 分隔墙体位于生产区内固定有固定 平台， 固定平台位于储料平台下方， 固定平台上 固定有混料生产罐， 投料装置位于投料区的底 部， 生产者在投料区内直接对涂料原材料进行投 料， 通过抽料装置将涂料原材料抽至生产区内进 行生产， 降低生产成本 。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 216296102 U 2022.04.15 CN 216296102 U 1.一种涂料生产系统， 其特征在于， 包括投料区和生产区， 所述投料区与生产区之间设 置有分隔墙体， 所述分隔墙体位于投料区底部固定投料装置， 所述分隔墙体位于生产区顶 部固定有储料平台， 所述储料平台上固定多个储料罐， 所述储料罐与 投料装置之间连接有 第一送料管道， 所述储料平台上还固定有与储料罐相连通的抽料装置， 所述抽料装置将投 料装置内的涂料原材料抽 至储料罐内， 所述分隔墙体位于生产区内固定有固定平台， 所述 固定平台位于储料平台下方， 所述固定平台上固定有混料生产罐， 混料生产罐与储料罐之 间连接有第二送料管道， 所述混料生产罐底部开设有出料 口， 所述出料 口位于生产区底部 并连接有 灌装装置。 2.根据权利要求1所述的涂料生产系统， 其特征在于： 还包括除尘装置， 所述除尘装置 连接有除尘管道， 所述除尘管道的一端与除尘装置的底部相互连通， 所述除尘管道的另一 端与投料装置和混料生产罐相互连通， 所述除尘管道固定在分隔墙 体上。 3.根据权利要求1所述的涂料生产系统， 其特征在于： 所述固定平台上固定有总控台， 所述混料生产罐上固定有驱动电机， 所述总控台与驱动电机、 抽料装置电性连接， 所述总控 台控制驱动电机和抽料装置的开启和关闭。 4.根据权利要求3所述的涂料生产系统， 其特征在于： 所述混料生产罐一侧固定有分控 台， 所述分控台与驱动电机、 抽料装置电性连接， 所述分控台控制驱动电机和抽料装置的开 启和关闭。 5.根据权利要求1所述的涂料生产系统， 其特征在于： 所述固定平台上开设有让位通 道， 所述固定平台上固定有多个称 重单元， 多个称重单元依次排列在让位通道的周侧， 所述 混料生产罐穿过 让位通道， 所述混料生产罐的外侧面与多个称重单 元的侧面固定连接 。 6.根据权利要求1所述的涂料生产系统， 其特征在于： 所述投料装置包括辅料投料机 构， 所述辅料投料机构包括多个投料管道， 多个投料管道固定在分隔墙体上， 所述投料管道 的一端延伸至分隔墙体位于投料区底部， 多个储料罐包括多个辅料罐， 所述投料管道的另 一端穿过分隔墙 体分别与多个辅料 罐固定连接 。 7.根据权利要求2所述的涂料生产系统， 其特征在于： 所述投料装置包括主料投料机 构， 所述主 料投料机构包括投料箱本体， 所述投料箱本体底部开设有送料口， 所述第一送料 管道与送料口相互连通， 所述除尘管道与投料箱本体的顶部相互连通。 8.根据权利要求1所述的涂料生产系统， 其特 征在于： 所述抽料装置为抽气泵。 9.根据权利要求1所述的涂料生产系统， 其特征在于： 所述混料生产罐的数量为多个， 多个混料生产罐包括混料搅拌罐和分散搅 拌罐， 所述混料搅拌罐和分散搅拌罐依次排列在 固定平台上， 所述第二送料 管道与混料搅拌罐和分散搅拌罐均相互连通。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216296102 U 2一种涂料生产系统 技术领域 [0001]本实用新型 涉及涂料生产领域， 具体而言， 涉及一种涂料生产系统。 背景技术 [0002]目前， 常规的涂料生产系统中， 投料系统、 储料系统、 混料系统和灌装系统需要流 水线式的排布放置， 为了具有 更好的生产效率， 混料系统内的混料生产罐尺寸较大， 在投料 的过程中， 需要较长的运输路线， 同时要借助较长的管道以及功率较大 的电机对涂料原材 料进行运输， 生产成本大的， 同时空间利用率较低。 实用新型内容 [0003]为了克服现有技术的不足， 本实用新型提供一种涂料生产系统， 能解决生产成本 大和空间利用率较低等 技术问题。 [0004]为解决上述 技术问题， 本实用新型提供如下技 术方案： [0005]一种涂料生产系统， 其特征在于， 包括投料区和生产区， 所述投料区与生产区之间 设置有分隔墙体， 所述分隔墙体位于投料区底部固定投料装置， 所述分隔墙体位于生产区 顶部固定有储料平台， 所述储料平台上固定多个储料罐， 所述储料罐与 投料装置之间连接 有第一送料管道， 所述储料平台上还固定有与储料罐相连通的抽料装置， 所述抽料装置将 投料装置内的涂料原材料抽 至储料罐内， 所述分隔墙体位于生产区内固定有固定平台， 所 述固定平台位于储料平台下方， 所述固定平台上固定有混料生产罐， 混料生产罐与储料罐 之间连接有第二送料管道， 所述混料生产罐底部开设有出料 口， 所述出料 口位于生产区底 部并连接有 灌装装置。 [0006]进一步的， 还包括除尘装置， 所述除尘装置连接有除尘管道， 所述除尘管道的一端 与除尘装置的底部相互连通， 所述除尘管道的另一端与 投料装置和混料生产罐相互连通， 所述除尘管道固定在分隔墙 体上。 [0007]进一步的， 所述固定平台上固定有总控台， 所述混料生产罐上固定有驱动电机， 所 述总控台与驱动电机、 抽料装置电性连接， 所述总控台控制驱动电机和抽料装置的开启和 关闭。 [0008]进一步的， 所述混料生产罐一侧固定有分控台， 所述分控台与驱动电机、 抽料装置 电性连接， 所述分控台控制驱动电机和抽料装置的开启和关闭。 [0009]进一步的， 所述固定平台上开设有让位通道， 所述固定平台上固定有多个称重单 元， 多个称重单元依次排列在让位通道的周侧， 所述混料生产罐穿过让位通道， 所述混料生 产罐的外侧面与多个称重单 元的侧面固定连接 。 [0010]进一步的， 所述投料装置包括辅料投料机构， 所述辅料投料机构包括多个投料管 道， 多个投料管道固定在分隔墙体上， 所述投料管道的一端延伸至分隔墙体位于投料区底 部， 多个储料罐包括多个辅料罐， 所述投料管道的另一端穿过分隔墙体分别与多个辅料罐 固定连接 。说　明　书 1/4 页 3 CN 216296102 U 3