(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212315402 9.X (22)申请日 2021.12.14 (73)专利权人 云南金钢玻璃有限公司 地址 650000 云南省昆明市安宁市太平新 城街道办事处读书铺村委会火龙村村 民小组 (72)发明人 敬向军　 (74)专利代理 机构 昆明盛鼎宏图知识产权代理 事务所 (特殊普通合伙) 53203 专利代理师 胡璇 (51)Int.Cl. B01F 27/90(2022.01) B01F 27/72(2022.01) B01F 27/191(2022.01)B01F 35/43(2022.01) B01F 35/71(2022.01) B01F 35/75(2022.01) B01F 23/70(2022.01) (54)实用新型名称 一种玻璃生产用原料混料装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种玻璃生产用原料混 料装置， 包括壳体和桌板， 壳体设置在桌板， 所述 壳体侧壁设置有齿轮联动机构， 齿轮联动机构的 输入端与一号电机连接， 齿轮联动机构的输出端 与横向转轴连接， 横向转轴横向设置在壳体中且 在横向转轴上设置有拌料螺旋， 在壳体顶部设置 有进料斗， 在壳体内顶部设置有导料槽和橡胶 片， 橡胶片为垂直设置并挡住导料槽末端， 进料 斗正对应于导料槽上部， 所述壳体顶部设置有二 号电机， 二号电机的输出端设置有竖直转轴， 竖 直转轴上部设置有筛盘， 下部设置拌料叶片， 所 述导料槽 下边缘位于筛盘上。 本实用新型的目的 在于提供一种玻璃生产用原料混料装置， 以期望 克服背景技 术中所指出的缺陷。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 216630476 U 2022.05.31 CN 216630476 U 1.一种玻璃生产用原料混料装置， 其特征在于： 包括 壳体(1)和桌板(14)， 壳体(1)设置 在桌板(14)， 所述壳体(1)侧壁设置有齿轮联动机构(12)， 齿轮联动机构(12)的输入端与一 号电机(13)连接， 齿轮联动机构(12)的输出端与横向转轴(10)连接， 横向转轴(10)横向设 置在壳体(1)中且在横向转轴(10)上设置有拌料螺旋(11)， 在壳体(1)顶部设置有进料斗 (2)， 在壳体(1)内顶部设置有导料槽(3)和橡胶片(4)， 橡胶片(4)为垂直设置并挡住导料槽 (3)末端， 进料斗(2)正对应于导料槽(3)上部， 所述壳体(1)顶部设置有二号电机(5)， 二号 电机(5)的输出端设置有竖直转轴(6)， 竖直转轴(6)上部设置有筛盘(7)， 下部设置拌料叶 片(9)， 所述 导料槽(3)下边 缘位于筛盘(7)上。 2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用原料混料装置， 其特征在于： 所述导料槽(3) 的数量为2个， 导料槽(3)底面 为斜面， 且导料槽(3)关于竖直 转轴(6)对称。 3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用原料混料装置， 其特征在于： 所述壳体(1)内 侧转动设置有支撑托杆(8)， 筛盘(7)的边 缘处设置在支撑托杆(8)。 4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用原料混料装置， 其特征在于： 所述壳体(1)底 部截面呈等腰梯形状， 所述拌料螺旋(11)的宽度由中间往两边递减， 在壳体(1)底 面和桌板 (14)上均相对应 设置有排料口(16)， 在桌板(14)底 面可移动设置有用于闭合排料口(16)的 底封板(18)。 5.根据权利要求4所述的一种玻璃生产用原料混料装置， 其特征在于： 所述底封板(18) 底面两侧设置有导滑套(19)， 在桌板(14)底面设置有导滑杆(20)， 导滑杆(20)位于排料口 (16)两侧， 导滑套(19)滑动设置在导滑杆(20)上， 且在桌板(14)底面设置有气缸(17)， 气缸 (17)的推出端与底封 板(18)连接 。 6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用原料混料装置， 其特征在于： 所述桌板(14)底 部设置有支柱(15)， 支柱(15)上设置有支撑架(22)， 支撑架(22)上连接有接料导槽(21)， 接 料导槽(21)对应设置在排料口(16)下部 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216630476 U 2一种玻璃生产用原料混料装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及玻璃生产技 术领域， 具体涉及一种玻璃生产用原料混料装置 。 背景技术 [0002]玻璃是一种广泛使用的建筑材料， 制作玻璃的主要原料有： 石英砂、 硼砂、 硼酸、 重 晶石、 碳酸钡、 石灰石、 长石、 纯碱等， 第一步就是要把这些原料全都粉磨成粉并混料， 现有 的混料装置存在混料效果差、 不能对原料中的颗粒物进行筛分等缺陷， 使得实用便利性较 低。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产用原料混料装置， 以期望克服背景技术 中所指出的缺陷。 [0004]为解决上述的技 术问题， 本实用新型采用以下技 术方案： [0005]一种玻璃生产用原料混料装置， 包括壳体和桌板， 壳体设置在桌板， 所述壳体侧壁 设置有齿轮联动机构， 齿轮联动机构的输入端与一号电机连接， 齿轮联动机构的输出端与 横向转轴连接， 横向转轴横向设置在壳体中且在横向转轴 上设置有拌料螺旋， 在壳体顶部 设置有进料斗， 在壳体内顶部设置有导料槽和橡胶片， 橡胶片为垂直设置并挡住导料槽末 端， 进料斗正对应于导料槽上部， 所述壳体顶部设置有二号电机， 二号电机的输出端设置有 竖直转轴， 竖直 转轴上部设置有筛盘， 下部设置拌料叶片， 所述 导料槽下边 缘位于筛盘上。 [0006]进一步的， 所述导料槽 的数量为2个， 导料槽底面为斜面， 且导料槽关于竖直转轴 对称。 [0007]进一步的， 所述壳体内侧转动设置有支撑托杆， 筛盘的边 缘处设置在支撑托杆。 [0008]进一步的， 所述壳体底部截面呈等腰梯形状， 所述拌料螺旋 的宽度由中间往两边 递减， 在壳体底面和 桌板上均相对应设置有排料 口， 在桌板底面可移动设置有用于闭合排 料口的底封板。 [0009]进一步的， 所述底封板底面两侧设置有导滑套， 在桌板底面设置有导滑杆， 导滑杆 位于排料口两侧， 导滑套滑动设置在导滑杆上， 且在桌板底 面设置有气缸， 气缸的推出端与 底封板连接。 [0010]进一步的， 所述桌板底部设置有支柱， 支柱上设置有支撑架， 支撑架上连接有接料 导槽， 接料导槽对应设置在排料口下部 。 [0011]与现有技 术相比， 本实用新型的有益效果是： [0012]本实用新型在壳体顶部设置有进料斗， 对应进料斗底部设置有导料槽和橡胶片， 橡胶片挡住导料槽的末端， 使 得进料过程中防止灰尘飘散， 在竖直转轴上设置有筛盘， 使得 能对进入的物料进行筛 分， 在竖直转轴的下端设置有拌料叶片和在横向转轴上设置有拌料 螺旋， 通过二者的配合使得混料更为均匀， 在排料口底部 设置有气缸、 底封板和接料导槽以 便于排出物料。说　明　书 1/3 页 3 CN 216630476 U 3