(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123046713.6 (22)申请日 2021.12.0 6 (73)专利权人 欣旺达电动汽车电池 有限公司 地址 518107 广东省深圳市光明新区公明 街道塘家南十八号路欣旺达 工业园 (72)发明人 陈周龙　李乾均　 (51)Int.Cl. B05C 5/02(2006.01) B05C 11/10(2006.01) B05C 11/00(2006.01) H01M 4/04(2006.01) (54)实用新型名称 垫片、 涂布模头和涂布机 (57)摘要 本申请涉及一种垫片、 涂布模头和涂布机。 其中， 垫片包括固定部和流道部， 所述固定部的 边缘延伸形成所述流道部， 所述固定部与所述流 道部之间形成有镂空部， 所述流道部的表面凹设 形成有间隔设置的第一浆料槽和溢流槽， 所述第 一浆料槽用以供陶瓷浆料流通， 所述溢流槽位于 所述第一浆料槽靠近所述镂空部的一侧， 以防止 所述第一浆料槽内浆料流向所述镂空部。 本申请 的垫片可以防止陶瓷浆料溢出与电极浆料混合、 串料， 确保涂布加工的正常、 稳定 。 权利要求书1页 说明书5页 附图4页 CN 216910811 U 2022.07.08 CN 216910811 U 1.一种垫片， 应用于涂布模头， 其特征在于， 所述垫片包括固定部和流道部， 所述固定 部的边缘延伸形成所述流道部， 所述固定部与所述流道部之间形成有镂空部， 所述流道部 的表面凹设形成有间隔设置的第一浆料槽和溢流槽， 所述第一浆料槽用以供陶瓷浆料流 通， 所述溢流槽位于所述第一浆料槽靠近所述镂空部的一侧， 以防止所述第一浆料槽内浆 料流向所述镂空部 。 2.根据权利要求1所述的垫片， 其特征在于， 所述溢流槽的形状与所述第 一浆料槽的形 状均为长条状， 且两者的延伸方向相同。 3.根据权利要求2所述的垫片， 其特征在于， 所述第 一浆料槽和所述溢流槽延伸至所述 固定部， 且所述溢流槽的一端贯 通所述固定 部远离所述镂空部的一侧边 缘。 4.根据权利要求1至3中任一项所述的垫片， 其特征在于， 所述流道部和所述镂空部的 数量均为多个， 多个所述流道部和多个所述镂空部在所述固定部的长度方向上相互交替设 置。 5.根据权利要求1至3 中任一项所述的垫片， 其特征在于， 所述固定部还开设有固定孔， 所述固定孔 贯穿所述固定 部， 以固定所述固定 部。 6.一种涂布模头， 其特 征在于， 所述的涂布模头包括： 第一模体， 所述第一模体的一侧凹设有用以供电极浆料流 通的第二 浆料槽道； 第二模体， 所述第二模体相对设置于所述第一模体设有所述第二浆料槽的一侧， 并与 所述第一模体围合形成有内腔， 所述第一模体与所述第二模体之 间还形成有连通所述内腔 的喷涂口； 以及 如权利要求1至5 中任一项所述的垫片， 所述垫片设于所述第一模体和所述第 二模体之 间， 并位于所述内腔内， 所述第一浆料槽连通所述喷涂口， 所述第二浆料槽通过所述镂空部 连通所述喷涂口， 以使所述第一浆料槽和所述第二浆料槽内的浆料均可由所述喷涂口喷涂 出去。 7.根据权利要求6所述的涂布模头， 其特征在于， 所述第 二模体背离所述第 一模体的一 侧设有第一进料 口， 所述第一进料 口与所述第一浆料槽连通， 所述第一模体背离所述喷涂 口的一侧设有第二进料口， 所述第二进料口与所述第二 浆料槽连通。 8.根据权利要求7所述的涂布模头， 其特征在于， 所述第 一模体设有所述第 二浆料槽的 一侧还凹设形成有缓冲槽， 所述缓冲槽连通所述第二 浆料槽和所述第二进料口。 9.根据权利要求6所述的涂布模头， 其特征在于， 所述第 二模体背离所述第 一模体的一 侧开设有调节孔， 所述调节孔内穿设有调节件， 所述调节件连接所述第一模体， 以调节所述 喷涂口的开口大小。 10.一种涂布机， 其特征在于， 所述涂布机包括如权利要求6至9中任一项所述的涂布模 头。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216910811 U 2垫片、 涂布模头和涂布机 技术领域 [0001]本实用新型 涉及电池涂布技 术领域， 特别是 涉及一种垫片、 涂布模头和涂布机 。 背景技术 [0002]电池生产过程中， 涂布工序是将搅拌完成浆料通过按照预设的工艺涂覆在集流 体， 依次经过涂布烘箱对极片进 行烘干作业， 依照电池的成品形状， 大致可将电池分为圆柱 电池、 软包电池、 方形铝壳电池， 其对应的涂布加工方式也不尽相同。 其中圆柱和软包电池 主要为采用间隙涂布方式， 方型铝壳主要采用连续斑马涂布方式， 同时考虑到电池的安全 性能， 会在斑马涂布膜区边缘同时涂布陶瓷浆料。 近年， 随着各大电池企业对电芯产能提出 更高的需求， 这就要求涂布速度需同步提升(通常大于70 m/min)。 然而， 在这种涂布速度下， 涂布模头腔 内的压力随着增加， 这样陶瓷浆料在通过涂布模头内的垫片时， 陶瓷浆料容易 溢向垫片的镂空位置， 从而与涂布模头腔内的电极浆料互混、 串料， 影响涂布加工 。 实用新型内容 [0003]基于此， 有必要针对电极片涂布工序中， 当提升涂布速度时， 陶瓷浆料容易溢向垫 片的镂空位置而与涂布模头腔内的电极浆料混合、 串料， 影响涂布加工问题， 提供一种垫 片。 [0004]一种垫片， 应用于涂布模头， 所述垫片包括固定部和流道部， 所述固定部的边缘延 伸形成所述流道部， 所述固定部与所述流道部之间形成有镂空部， 所述流道部的表面凹设 形成有间隔设置的第一浆料槽和溢流槽， 所述第一浆料槽用以供陶瓷浆料流通， 所述溢流 槽位于所述第一浆料槽靠近所述镂空部的一侧， 以防止所述第一浆料槽内浆料流向所述镂 空部。 [0005]上述的垫片， 在固定部 的一侧变延伸形成有流道部， 流道部与 固定部之间形成镂 空部。 通过在流道部 设置第一浆料槽和溢流槽， 使得第一浆料槽可用于陶瓷浆料流通， 同时 由于将溢流槽设置在第一浆料槽靠近镂空部的一侧， 这样当随着涂布速度提升、 压力增加 时， 即使第一浆料槽内的陶瓷浆料溢出， 溢出的陶瓷浆料也会流到 溢流槽内， 而 无法直接溢 向镂空部从镂空部流淌出来， 因此有效的避免了陶瓷浆料与涂布模头腔内的电极浆料互 混、 串料的现象， 确保了 涂布加工 工序正常。 [0006]在其中一个实施例中， 所述溢流槽 的形状与所述第一浆料槽 的形状均为长条状， 且两者的延伸方向相同。 [0007]在其中一个实施例中， 所述第一浆料槽和所述溢流槽延伸至所述固定部， 且所述 溢流槽的一端贯 通所述固定 部远离所述镂空部的一侧边 缘。 [0008]在其中一个实施例中， 所述流道部和所述镂空部 的数量均为多个， 多个所述流道 部和多个所述镂空部在所述固定 部的长度方向上相互 交替设置 。 [0009]在其中一个实施例中， 所述固定部还开设有固定孔， 所述固定孔贯穿所述固定部， 以固定所述固定 部。说　明　书 1/5 页 3 CN 216910811 U 3