(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123434646.5 (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 东莞市鑫品模具有限公司 地址 523000 广东省东莞 市横沥镇横沥崇 德路88号1号楼 (72)发明人 夏华龙　 (74)专利代理 机构 深圳市千纳专利代理有限公 司 44218 专利代理师 何耀煌 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种一次成形模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种一次成形模 具， 包括 有上模和下模， 所述的上模包括有上压料背板和 上模成型公， 所述的上模成型公安装在所述的上 压料背板 下方， 所述的下模包括有下模座和带有 切点的下模成型组件， 所述的下模成型组件安装 在所述的下模座下方， 所述的上模成型公和所述 的下模成型 组件上下合模。 经由上述的技术方案 可知， 通过上模成型公与带有切点的下模成型组 件上下配合合模， 从而利用切点对产品表面的摩 擦和擦伤减到最小， 减少产品的擦伤， 满足产品 的外观需求， 使得整个生产过程可靠性高， 而且 结构简单易实现成本低。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 217018240 U 2022.07.22 CN 217018240 U 1.一种一次成形模具， 其特征在于， 其包括有上模 （1） 和下模 （2） ， 所述的上模 （1） 包括 有上压料背板 （11） 和上模成型公 （12） ， 所述的上模成型公 （12） 安装在所述的上压料背板 （11） 下方， 所述的下模 （2） 包括有下模座 （21） 和带有切点的下模成型组件 （22） ， 所述的下模 成型组件 （22） 安装在所述的下模座 （21） 下方， 所述的上模成型公 （12） 和所述的下模成型 组 件 （22） 上下合模。 2.根据权利要求1所述一种一 次成形模具， 其特征在于， 所述的上模成型公 （12） 设有成 形折弯部 （121） ， 所述的成形折弯部 （121） 与所述的下模成型组件 （2 2） 配合合模。 3.根据权利要求2所述一种一 次成形模具， 其特征在于， 所述的下模成型组件 （22） 包括 有下压料板 （221） 和下模成型公组件 （222） ， 所述的下压料板 （221） 活动安装在所述的下模 座 （21） 上， 所述的下模成型公组件 （222） 安装在所述的下模座 （21） 且位于所述的下压料板 （221） 侧边。 4.根据权利要求3所述一种一 次成形模具， 其特征在于， 所述的下模成型组件 （22） 还包 括有缓冲件 （223） ， 所述的缓冲件 （223） 安装在所述的下模座 （21） 上且与所述的下压料板 （221） 连接。 5.根据权利要求4所述一种一次成形模具， 其特征在于， 所述的缓冲件 （223） 为氮气弹 簧。 6.根据权利要求5所述一种一次成形模具， 其特征在于， 所述的下模成型公组件 （222） 包括有下模成型公 （2221） 和下模成型公底 座 （2222） ， 所述的下模成型公 （2221） 安装在所述 的下模成型公底座 （2 222） 上， 所述的下模成型公底座 （2 222） 安装在所述的下模座 （21） 上。 7.根据权利 要求6所述一种一次成形模具， 其特征在于， 所述的下模成型公 （2221） 为圆 形成形公。 8.根据权利要求7所述一种一 次成形模具， 其特征在于， 所述的圆形成形公设有内凹折 弯部 （22211） ， 所述的内凹折弯部 （22211） 与所述的成形折弯部 （121） 配合合模折弯待加工 物料。 9.根据权利要求8所述一种一次成形模具， 其特征在于， 所述的内凹折弯部 （22211） 设 有一切点 （2 22111） 与所述的成形折弯部 （121） 相切配合。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217018240 U 2一种一次成形模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及机械设备技 术领域， 具体的， 是 涉及一种一次成形模具。 背景技术 [0002]随着科技水平的不断提高， 人们对产品外观质量的要求也更为严格。 在五金模具 设计的过程中， 在五金模具设计的过程中一些正常的折弯结构会对产品表面造成擦伤和压 印， 如按正常的结构无法解决此问题， 造成产品无法交付,从而导 致成本过高。 实用新型内容 [0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题 之一， 提供了 一种一次成形模具。 [0004]为实现上述目的， 本实用新型 所采取的技 术方案是： [0005]一种一次成形模具， 其包括有上模和下模， 所述的上模包括有上压料背板和上模 成型公， 所述的上模成型公安装在所述的上压料背板下方， 所述的下模包括有下模座和带 有切点的下模成型组件， 所述的下模成型组件安装在所述的下模座下方， 所述的上模成型 公和所述的下模成型组件上 下合模。 [0006]在上述技术方案中， 所述的上模成型公设有成形折弯部， 所述的成形折弯部与所 述的下模成型组件配合 合模。 [0007]在上述技术方案中， 所述的下模成型组件包括有下压料板和下模成型公组件， 所 述的下压料板活动安装在所述的下模座上， 所述的下模成型公组件安装在所述的下模座且 位于所述的下压料板侧边。 [0008]在上述技术方案中， 所述的下模成型组件还包括有缓冲件， 所述的缓冲件安装在 所述的下模座上且与所述的下压料板连接 。 [0009]在上述技术方案中， 所述的缓冲件为氮气弹簧。 [0010]在上述技术方案中， 所述的下模成型公组件包括有下模成型公和下模成型公底 座， 所述的下模成型公安装在所述的下模成型公底座上， 所述的下模成型公底座安装在所 述的下模座上。 [0011]在上述技术方案中， 所述的下模成型公为圆形成形公。 [0012]在上述技术方案中， 所述的圆形成形公设有内凹折弯部， 所述的内凹折弯部与所 述的成形折弯部配合 合模折弯待加工物料。 [0013]在上述技术方案中， 所述的内凹折弯部设有一切点与所述的成形折弯部相切配 合。 [0014]经由上述的技术方案可知， 通过上模 成型公与带有切点的下模 成型组件上下配合 合模， 从而利用切点对产品表 面的摩擦和擦伤减到最小， 减少产品的擦伤， 满足产品的外观 需求， 使得整个生产过程可靠性高， 而且结构 简单易实现成本低。说　明　书 1/2 页 3 CN 217018240 U 3