(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123173 385.6 (22)申请日 2021.12.16 (73)专利权人 数恒 （苏州） 新材 料科技有限公司 地址 215416 江苏省苏州市太 仓市双凤镇 凤南路11号 (72)发明人 陈方军　 (74)专利代理 机构 北京奇眸智达知识产权代理 有限公司 1 1861 专利代理师 樊进茹 (51)Int.Cl. B21D 37/14(2006.01) B21D 37/10(2006.01) B21D 22/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种具有限位功能的高精度冲压模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种具有限位功能的高 精度冲压模具， 包括底座， 所述底座的顶端后中 部固定连接有支架， 所述支架的顶端中前部固定 连接有液压缸， 所述液压缸的输出端固定连接在 上模具的顶端中部， 所述上模具的顶端两侧中部 均固定连接在导杆的底端， 所述导杆均贯穿支架 的顶端并滑动连接在支架顶端前部。 本实用新型 中， 利用十字限位槽与十字限位块卡合连接安装 下模具， 又利用强力磁铁吸住十字限位块， 使得 下模具加工中不会晃动， 导杆辅助上模具冲压时 保证模具不会偏离对接位置， 上模具冲压时， 下 压柱下压进缓冲孔内， 通过压缩孔内的弹簧缓和 上模具对下模 具的冲击， 有效保护模 具之间不受 剧烈冲击而受损。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217192094 U 2022.08.16 CN 217192094 U 1.一种具有限位功能的高精度冲压模具， 包括底座(6)， 其特征在于： 所述底座(6)的顶 端后中部固定连接有支架(11)， 所述支架(11)的顶端中前部固定连接有液压缸(12)， 所述 液压缸(12)的输出端固定连接在上模 具(2)的顶端中部， 所述上模 具(2)的顶端两侧中部均 固定连接在导杆(1)的底端， 所述导杆(1)均贯穿支架(11)的顶端并滑动连接在支架(11)顶 端前部， 所述上模具(2)的底端两侧前后部均固定连接有下压柱(10)， 所述底座(6)的中前 部固定连接有限位台(5)， 所述限位台(5)的顶端中部设置有十字限位槽(14)， 所述十字限 位槽(14)与下模具(7)通过十字限位块(13)连接， 所述下模具(7)设置在限位台(5)的顶中 部， 所述下模 具(7)的顶端两侧前后部均设置有缓冲孔(3)， 所述 缓冲孔(3)均贯穿了下模 具 (7)并延伸进限位台(5)的内部， 所述下模具(7)的顶部设置有放置 槽(8)。 2.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的高精度冲压模具， 其特征在于： 所述上模 具(2)的底端卡 合连接在压 槽(9)的内部 。 3.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的高精度冲压模具， 其特征在于： 所述下模 具(7)的底端固定连接有十 字限位块(13)。 4.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的高精度冲压模具， 其特征在于： 所述下压 柱(10)均滑动连接在缓冲孔(3)的内部 。 5.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的高精度冲压模具， 其特征在于： 所述放置 槽(8)的底部设置有压 槽(9)。 6.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的高精度冲压模具， 其特征在于： 所述导杆 (1)的顶端均固定连接有限制块(16)。 7.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的高精度冲压模具， 其特征在于： 所述十字 限位槽(14)的底部设置有强力磁铁(4)。 8.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的高精度冲压模具， 其特征在于： 所述缓冲 孔(3)的内底部均固定连接有弹簧(15)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217192094 U 2一种具有限位功能的高精度冲压模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及冲压模具 领域， 尤其涉及一种具有限位功能的高精度冲压模具。 背景技术 [0002]冲压模具是在冷冲压加工中， 将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一 种特殊工艺装备， 称为冷冲压模具(俗称冷冲模)， 冲压， 是在室温下， 利用安装在压力机上 的模具对材料施加压力， 使其产生分离或塑性变形， 从而获得所需零件的一种压力加工方 法。 [0003]中国专利文献CN212190981U公开了一种金属板材加工用冲压模具， 包括底架,所 述底架的顶端固定连接有工作台， 所述工作台的顶端活动连接有加工金属板， 所述加工金 属板的顶端活动连接有压料板， 所述压料板中部的两侧分别设有孔且通过孔分别活动连接 有外环刀和内环刀， 所述外环刀的底端固定连接有定位销， 所述外环刀的顶端固定连接上 模座， 所述上模座的中部固定连接有冲压杆， 所述工作台的中部 分别设有 出料口， 该金属板 材加工用冲压模具， 通过在冲压机工作台上开设落料 口， 使得成品和废料可以通过工作台 落料口滑落至工作台下， 通过设置传送带传递废料与成品进入各自的收集箱， 避免了废料 在下模座与工作台之间的空间内堆积， 但该冲压模具设计中未能考虑加入限位结构保证冲 压尺寸精确性， 同时未设置缓冲装置用以保护模具。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点， 而提出的一种具有限位功 能的高精度冲压模具。 [0005]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 一种具有限位功能的高精 度冲压模 具， 包括底座， 所述底座的顶端后中部固定连接有支架， 所述支架的顶端中前部固 定连接有液压缸， 所述液压缸 的输出端固定连接在上模具 的顶端中部， 所述上模具 的顶端 两侧中部均固定连接在导杆的底端， 所述导杆均贯穿支架的顶端并滑动连接在支架顶端 前 部， 所述上模具 的底端两侧前后部均固定连接有下压柱， 所述底座的中前部固定连接有限 位台， 所述限位台的顶端中部设置有十字限位槽， 所述十字限位槽与下模具通过十字限位 块连接， 所述下模具设置在限位台的顶中部， 所述下模具 的顶端两侧前后部均设置有缓冲 孔， 所述缓冲孔均贯 穿了下模具并延伸进限位台的内部， 所述下模具的顶部设置有放置 槽。 [0006]作为上述 技术方案的进一 步描述： [0007]所述上模具的底端卡 合连接在压 槽的内部 。 [0008]作为上述 技术方案的进一 步描述： [0009]所述下模具的底端固定连接有十 字限位块。 [0010]作为上述 技术方案的进一 步描述： [0011]所述下压柱均滑动连接在缓冲孔的内部 。 [0012]作为上述 技术方案的进一 步描述：说　明　书 1/3 页 3 CN 217192094 U 3