(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123336915.4 (22)申请日 2021.12.28 (73)专利权人 深圳市百士康医疗设备有限公司 地址 518000 广东省深圳市宝安区沙 井街 道后亭茅洲山工业园工业大厦全至科 技创新园科创大厦7层B (72)发明人 史继祥　韩小健　葛文杰　曹秉鑫　 (74)专利代理 机构 广东良马律师事务所 4 4395 专利代理师 李良 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21G 1/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种内热针加工回转模具 (57)摘要 本实用新型提供的一种内热针加工回转模 具， 包括第一旋转体和第二旋转体， 所述第一旋 转体和第二旋转体上设置有若干用于放置内热 针的凹槽， 所述第一旋转体上的凹槽与第二旋转 体上的凹槽一一对应设置， 第一旋转体和第二旋 转体之间预设间隔距离， 第一旋转体和第二旋转 体同轴转动， 第一旋转体上的凹槽为U型槽， 第二 旋转体上的凹槽为C型槽。 本实用新型用于承载 内热针加工， 内热针放置于所述凹槽中， 针尖部 分位于第一旋转体上， 待加工部位于第二旋转体 上， 旋转体的最顶端即为加工工位， 当前工位的 内热针加工完毕之后， 旋转体轮转使下一工位移 动至加工工位， 待处理的内热针可持续不断地进 入加工工位进行连续处理， 有利于提高生产效 率， 节约生产成本 。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217290057 U 2022.08.26 CN 217290057 U 1.一种内热针加工回转模具， 其特征在于， 包括第 一旋转体和第 二旋转体， 所述第 一旋 转体和第二旋转体上设置有若干用于放置内热针的凹槽， 所述第一旋转体上的凹槽与第二 旋转体上 的凹槽一一对应设置， 所述第一旋转体和第二旋转体之间预设间隔距离， 所述第 一旋转体和第二旋转体同轴转动， 所述第一旋转体上的凹槽为U 型槽， 所述第二旋转体上的 凹槽为C型槽 。 2.根据权利要求1所述的内热针加工回转模具， 其特征在于， 还包括第三旋转体， 所述 第三旋转体设置于所述第二旋转体远离第一旋转体的一侧， 所述第三旋转体上也具有若干 用于放置内热针的凹槽， 所述第一旋转体上 的凹槽、 第二旋转体上 的凹槽及第三旋转体上 的凹槽一一对应设置， 所述第一旋转体、 第二旋转体及第三旋转体同轴转动， 所述第三旋转 体上的凹槽为U型槽 。 3.根据权利要求2所述的内热针加工回转模具， 其特征在于， 所述第一旋转体、 第二旋 转体和第三旋转体均为圆柱形旋转体。 4.根据权利要求3所述的内热针加工回转模具， 其特征在于， 所述第 二旋转体的外径低 于第一旋转体的外径。 5.根据权利要求4所述的内热针加工回转模具， 其特征在于， 所述第 三旋转体的外径与 第一旋转体的外径相同。 6.根据权利要求5所述的内热针加工回转模具， 其特征在于， 所述第一旋转体上的凹 槽、 第二旋转体上 的凹槽及第三旋转体上 的凹槽均为条形凹槽， 相对应的第一旋转体上 的 凹槽、 第二旋转体上的凹槽及第三旋转体上的凹槽处于同一 直线上。 7.根据权利要求6所述的内热针加工回转模具， 其特征在于， 所述第 二旋转体的凹槽底 部设置有一条凸部， 所述凸部的延伸方向与条 形凹槽平行。 8.根据权利要求2所述的内热针加工回转模具， 其特征在于， 所述第 一旋转体上的凹槽 的底部、 第二旋转体上的凹槽的底部及第三旋转体上的凹槽的最低点均处于同一条直线 上。 9.根据权利要求7所述的内热针加工回转模具， 其特征在于， 所述第 一旋转体上的凹槽 均匀间隔设置， 所述第二旋转体上 的凹槽均匀间隔设置， 所述第三旋转体上 的凹槽均匀间 隔设置。 10.根据权利要求1 ‑9任意一项所述的内热针加工回转模具， 其特征在于， 还包括主轴、 前撑板、 后撑板和联轴器， 所述第一旋转体、 第二旋转体和第三旋转体装设于主轴 上， 所述 主轴装设于前撑 板和后撑 板上， 所述联轴器装设于主轴的一端。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217290057 U 2一种内热针加工回转模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及内热针制造领域， 尤其是 涉及一种内热针加工回转模具。 背景技术 [0002]针灸由“针”和“灸”构成， 是医学的重要组成部分之一， 而针灸中有一种称为 “火 针”的针灸针， 根据火针的需求， 人们又创造了电热针， 其中内热式电热针灸针是应用最广、 使用最方便的电热针， 其通过加热针尖附近处的温度， 实现火针的效果， 电热丝将电能转化 成热能， 并产生 温升， 温升由内到外传递到针体管的外壁。 本实用新型主要设计了一种用于 自动化加工内热针的模具。 实用新型内容 [0003]鉴于上述现有技术的不足之处， 本实用新型的目的在于提供一种内热针加工回转 模具。 [0004]为解决以上技 术问题， 本实用新型采取了以下技 术方案： [0005]本实用新型提供了一种内热针加工回转模具， 包括第一旋转体和第二旋转体， 所 述第一旋转体和 第二旋转体上设置有若干用于放置内热针的凹槽， 所述第一旋转体上的凹 槽与第二旋转体上的凹槽一一对应设置， 所述第一旋转体和第二旋转体之间预设间隔距 离， 所述第一旋转体和第二旋转体同轴转动， 所述第一旋转体上的凹槽为U型槽， 所述第二 旋转体上的凹槽为C型槽 。 [0006]进一步地， 所述的内热针加工回转模具还包括第三旋转体， 所述第三旋转体设置 于所述第二旋转体远离第一旋转体的一侧， 所述第三旋转体上也具有若干用于放置内热针 的凹槽， 所述第一旋转体上 的凹槽、 第二旋转体上 的凹槽及第三旋转体上 的凹槽一一对应 设置， 所述第一旋转体、 第二旋转体及第三旋转体同轴转动， 所述第三旋转体上的凹槽为U 型槽。 [0007]进一步地， 所述的内热针加工回转模具， 所述第一旋转体、 第二旋转体和第三旋转 体均为圆柱形旋转体。 [0008]进一步地， 所述的内热针加工回转模具， 所述第二旋转体的外径低于第一旋转体 的外径。 [0009]进一步地， 所述的内热针加工回转模具， 所述第三旋转体的外径与第一旋转体的 外径相同。 [0010]进一步地， 所述的内热针加工回转模具， 所述第一旋转体上的凹槽、 第二旋转体上 的凹槽及第三旋转体上 的凹槽均为条形凹槽， 相对应的第一旋转体上 的凹槽、 第二旋转体 上的凹槽及第三旋转体上的凹槽处于同一 直线上。 [0011]进一步地， 所述的内热针加工回转模具， 所述第二旋转体的凹槽底部设置有一条 凸部， 所述凸部的延伸方向与条 形凹槽平行。 [0012]进一步地， 所述的内热针加工回转模具， 所述第一旋转体上的凹槽的底部、 第二旋说　明　书 1/3 页 3 CN 217290057 U 3