(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123193 035.6 (22)申请日 2021.12.20 (73)专利权人 茌平信发铝制品有限公司 地址 252199 山东省聊城市茌平县热电工 业园西园区 (72)发明人 李东东　孙谱　穆瑞鹏　秦作峰　 朱宝阵　贾子瑞　丁有望　 (51)Int.Cl. B21D 43/20(2006.01) B21D 45/02(2006.01) B21D 37/10(2006.01) B21D 53/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种可移动高度可调的锻造铝轮废料自动 收集装置 (57)摘要 一种可移动高度可调的锻造铝轮废料自动 收集装置， 滑 座驱动装置驱动滑 座沿直线导轨上 下移动， 使气缸调整到其轴线与冲孔加工后形成 的环形废料处于同一高度位置， 气缸的活塞 杆向 外伸出后， 其将环形废料推入到接料小车处， 由 于接料小车上端开口， 因此环形废料落入到接料 小车的存储腔中。 只需每班清理一到两次， 节省 劳动力。 由于气缸的高度位置可调， 因此可以匹 配不同规格的模具， 提高了适配性。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 216369902 U 2022.04.26 CN 216369902 U 1.一种可移动高度可调的锻造铝轮废料自动收集装置， 包括安装于压力机机座上的下 承座 （1） 、 安装于下承座 （1） 上的下模 （2） 、 安装于压力机滑块上的上承座 （3） 以及安装于上 承座 （3） 上与下模 （2） 配合对铝合金车轮进行冲孔切片加工的上模 （4） ， 其特征在于， 还包 括： 机架 （5） ， 位于 压力机右侧端， 机架 （5） 上沿竖直方向安装有直线导轨 （9） ； 滑座 （10） ， 滑动安装于直线导轨 （9） 上； 滑座驱动装置， 安装于 机架 （5） 中， 用于驱动滑座 （10） 沿竖直方向移动； 气缸 （15） ， 安装于滑座 （10） 上， 其轴线沿左右方向水平设置； 以及 接料小车 （16） ， 位于压力机左侧端， 接料小车 （16） 上端开口， 内部具有存储腔， 接料小 车 （16） 上端开口位置的高度低于下模 （2） 的上端面， 当压力机驱动上模 （4） 下移使铝合金车 轮冲孔加工完毕后， 气缸 （15） 的活塞杆伸出将下模 （2） 上端的环形废料 （20） 推送至接料小 车 （16） 的存 储腔中。 2.根据权利要求1所述的可移动高度 可调的锻造铝轮废料自动收集装置， 其特征在于： 所述滑座驱动装置包括安装于机架 （5） 下端的蜗轮蜗杆减速机 （7） 、 与蜗轮蜗杆减速机 （7） 输入轴传动连接的电机 （8） 以及与蜗 轮蜗杆减速机 （7） 输出轴同轴传动连接的丝杠 （11） ， 所 述滑座 （10） 中安装有螺母 （12） ， 所述丝杠 （11） 的轴线沿竖直方向设置， 丝杠 （11） 与螺母 （12） 螺纹传动连接 。 3.根据权利要求1所述的可移动高度 可调的锻造铝轮废料自动收集装置， 其特征在于： 所述机架 （5） 的下端四个边角处分别安装有万向轮 Ⅰ（6） 。 4.根据权利要求1所述的可移动高度 可调的锻造铝轮废料自动收集装置， 其特征在于： 所述接料小车 （16） 的下端四个边角处分别安装有万向轮 Ⅱ（18） 。 5.根据权利要求1所述的可移动高度 可调的锻造铝轮废料自动收集装置， 其特征在于： 所述接料小车 （16） 上端开口处的后侧沿竖直方向安装有挡板 （17） 。 6.根据权利要求1所述的可移动高度 可调的锻造铝轮废料自动收集装置， 其特征在于： 所述接料小车 （16） 前端面为导向斜面 （19） ， 所述导向斜面 （19） 与接料小车 （16） 的底平 面呈 钝角夹角设置 。 7.根据权利要求1所述的可移动高度 可调的锻造铝轮废料自动收集装置， 其特征在于： 所述机架 （5） 的上端安装有行程开关 Ⅰ（13） ， 其下端安装有行程开关 Ⅱ（14） ， 当滑座 （10） 滑 动至最上端时， 其触发行程开关 Ⅰ（13） ， 当滑座 （10） 滑动至最下端时， 其触发行程开关 Ⅱ （14） 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216369902 U 2一种可移动高度可调的锻 造铝轮废料自动收集装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及铝合金车轮制造技术领域， 具体涉及一种可移动高度可调的锻造 铝轮废料自动收集装置 。 背景技术 [0002]锻造铝合金车轮毛坯制造过程中， 其中一道工序是扩孔加工， 目的是方便后续旋 压加工， 扩孔加工是利用压力机通过模 具进行冲孔、 切片的方式实现的， 现有模 具冲孔的废 料和切片后产生的环形的废料环不好清理， 很难实现自动化， 人工清理不但使工序增多， 成 本增加， 同时存在安全隐患。 发明内容 [0003]本实用新型为了克服以上技术的不足， 提供了一种可以将切冲孔加工时切片产生 的环形废料进行收集的可移动高度可调的锻造铝轮废料自动收集装置 。 [0004]本实用新型 克服其技术问题所采用的技 术方案是： [0005]一种可移动高度可调的锻造铝轮废料自动收集装置， 包括安装于压力机机座上的 下承座、 安装于下承座上 的下模、 安装于压力机滑块上 的上承座以及安装于上承座上与下 模配合对铝合金车轮进行冲孔切片加工的上模， 其特征在于， 还包括： 机架， 位于压力机右 侧端， 机架上沿竖直方向安装有直线导轨； 滑 座， 滑动安装于直线导轨上； 滑 座驱动装置， 安 装于机架中， 用于驱动滑座沿竖直方向移动； 气缸， 安装于滑座上， 其轴线沿左右方向水平 设置； 以及接料小 车， 位于压力机左侧端， 接料小 车上端开口， 内部具有存储腔， 接料小 车上 端开口位置的高度低于下模的上端面， 当压力机驱动上模下移使铝合金车轮冲孔加工完毕 后， 气缸的活塞杆伸出将下模上端的环形废料推送至 接料小车的存 储腔中。 [0006]进一步的， 上述滑座驱动装置包括安装于机架下端的蜗轮蜗杆减速机、 与蜗轮蜗 杆减速机输入轴传动连接的电机以及与蜗轮蜗杆减速机输出轴同轴传动连接的丝杠， 所述 滑座中安装有螺母， 所述丝杠的轴线沿竖直方向设置， 丝杠与螺母螺纹传动连接 。 [0007]为了方便移动， 上述机架的下端四个边角处分别安装有万向轮 Ⅰ。 [0008]为了方便移动， 上述接料小车的下端四个边角处分别安装有万向轮 Ⅱ。 [0009]为了确保环形废 料落入接料小车中， 上述接料小车上端开口处的后侧沿竖直方向 安装有挡板 。 [0010]为了实现导料， 上述接料小车前端面为导向斜面， 所述导向斜面与接料小车的底 平面呈钝角夹角设置 。 [0011]为了防止超程， 上述机架的上端安装有行程开关 Ⅰ， 其下端安装有行程开关 Ⅱ， 当 滑座滑动至最上端时， 其触发行程 开关Ⅰ， 当滑座滑动至最下端时， 其触发行程 开关Ⅱ。 [0012]本实用新型的有益效果是： 滑座驱动装置驱动滑座沿直线导轨上下移动， 使气缸 调整到其轴线与冲孔加工后形成的环形废料处于同一高度位置， 气缸的活塞杆向外伸出 后， 其将环形废料推入到接料小 车处， 由于接料小 车上端开口， 因此环形废料落入到接料小说　明　书 1/3 页 3 CN 216369902 U 3