ICS 91.100.60 Q 25 DB13 河 北 省 地 方 标 准 DB13/T 2592—2017 建筑复合保温板(保温层：EPS、XPS) 通用技术要求 2017 - 11 - 22 发布 2017 - 12 - 22 实施 河北省质量技术监督局 发 布 DB13/T 2592—2017 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由石家庄市质量技术监督局提出。 本标准起草单位：河北深科建筑材料有限公司。 本标准主要起草人：张英魁、刘润洋、张亚朋、张朋飞、戈斗生、卢近起、孙宝森、仝彦华。 I DB13/T 2592—2017 建筑复合保温板(保温层：EPS、XPS) 通用技术要求 1 范围 本标准规定了建筑复合保温板（保温层EPS、XPS）的术语和定义、分类和标记、技术要求、试验 方法、检验规则以及产品的标志、标签和使用说明书、包装、运输和贮存。 本标准适用于保温层为EPS、 XPS的建筑高度100米以下，建筑抗震设防烈度8度及以下的新建、改(扩) 建建筑的框架结构、抗震墙结构、框架-抗震墙结构等结构形式的现浇混凝土工程中。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 5486 无机硬质绝热制品试验方法 GB/T 8624 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T 10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法 GB/T 10295 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法 GB/T 10801.1 绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料 GB/T 10801.2 绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS) GB/T 19631 玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板 GB/T 29060 复合保温砖和复合保温砌块 JG 149-2003 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 JG/T 159-2004 外墙内保温板 JG/T 366 外墙保温用锚栓 JGJ 144-2004 外墙外保温工程技术规程 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 基层 外保温系统所依附的外墙。 3.2 建筑复合保温板 保温层和保护层组成的建筑用保温板。 3.3 1 DB13/T 2592—2017 保温层 由保温材料组成，在外保温系统中起保温作用的构造层，本标准的保温层特指模塑聚苯板（EPS）、 挤塑聚苯板（XPS）。 3.4 保护层 本标准特指纤维增强硅酸钙板、轻集料水泥复合板。 3.5 锚固件 把建筑复合保温板固定于基层的机械固定件。 4 分类和标记 4.1 分类 建筑复合保温板按保护层分为Ⅰ 型和Ⅱ 型。Ⅰ 型是保温层一面附着纤维增强硅酸钙板。Ⅱ 型 是保温层一面附着轻集料水泥复合板。 4.2 标记 示例：SK-X60-II-G600*1200 表示：SK建筑复合保温板：保温层XPS厚度为60mm，II型保温层厚度为50mm，规格尺寸为： 600*1200mm。 5 技术要求 5.1 建筑复合保温板系统的性能指标见表 1。 2 DB13/T 2592—2017 表1 项目 性能要求 保护层无空鼓或脱落等破坏，无渗水裂缝。保护层与保温层的拉伸粘结强度 0.1 Mpa，且破坏部 耐候性 位应位于保温层。 抗冲击性 标准型 3.0 级、加强型 10J 级 80 次冻融循环后，表面无裂缝、空鼓、起泡、剥离现象。保护层与保温层的拉伸粘接强度不小 耐冻融 于 0.1 Mpa，破坏部位应位于保温层 热阻 符合设计要求 抹面层不透水性 2 h 不透水 水蒸气湿流密度 ≥0.85 g/(m ·k) 吸水量 2 ≤500 g/㎡ 5.2 建筑复合保温板性能指标见表 2。 表2 项目 单位 性能指标（I 型） 性能指标（II 型） 面密度 kg/m ≤12 ≤32 抗弯荷载 N ≥1000 ≥2500 抗压强度（保护层） MPa — ≥2.5 ≥3.0 ≥3.0 ≥10.0 ≥10.0 2 标准型 抗冲击强度 J 加强型 含水率 ％ ≤10 ≤10 锚固件抗拉强度 KN ≥2.6 ≥2.6 ≤0.041 ≤0.041 ≤0.030 ≤0.030 EPS 保温层导热系数 W/（m·k） XPS 保温层燃烧性能 级 B1、B2 B1、B2 保护层燃烧性能 级 A级 A级 ≥0.1 ≥0.15 ≥0.1 ≥0.15 ≥0.1 ≥0.15 原强度 保护层与保温层 拉伸粘结强度 耐水 耐冻融 MPa 5.3 建筑复合保温板外观质量见表 3。 3 DB13/T 2592—2017 表3 项目 指标 露网 无外露纤维 缺棱 深度大于10mm的棱同条变累计长度小于150mm 掉角 三个方向破坏尺寸同时大于10mm的掉角不超过2处；三个方向破坏尺寸的最大值不大于30mm 裂纹 蜂窝麻面 无贯穿性裂纹及非贯穿性横向裂纹；无长度大于50mm或宽度大于0.2mm的非贯穿性裂纹； 长度大于20mm的非贯穿性裂纹不超过2处 长径≥5mm，深度≥2mm的板面气孔不多于10处 注：缺棱掉角尺寸以投影尺计算。 5.4 建筑复合保温板尺寸允许偏差见表 4。 表4 序号 项目 允许偏差（mm） 1 长度 ±5.0 2 宽度 ±5.0 3 厚度 +2.0 4 对角线 ±5.0 5 板侧面平整度 ≤3 6 板面平整度 ≤3 5.5 保温层的主要性能应符合 GB/T 10801.1、GB/T 10801.2 的规定。 5.6 锚固件的主要性能指标应符合 JG/T 366-2012 的规定。 5.7 建筑复合保温板可与自保温砌块配合使用，自保温砌块的要求性能指标应符合 GB/T 29060 的规 定。 6 试验方法 6.1 实验环境 标准试验室环境为空气温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%。在非标准试验室环境下试验时， 应记录温度和相对湿度。 6.2 建筑复合保温板系统性能 6.2.1 耐候性 4 DB13/T 2592—2017 按JG 149-2003中附录C的规定进行。 6.2.2 不透水性 按JGJ 144-2004附录A中A.10的规定进行。 6.2.3 吸水量 按JGJ 144-2004附录A中A.6的规定进行。 6.2.4 水蒸气湿流密度 按JGJ 144-2004附录A中A.11的规定进行。 6.2.5 耐冻融 按JG 149-2003中6.2.4的规定进行。 6.2.6 抗冲击强度 按JGJ 144-2004附录A中A.5的规定进行。 6.2.7 热阻 按JGJ 144-2004附录A中A.9的规定进行。 6.3 建筑复合保温板 6.3.1 外观质量 按 JG/T 159-2004 中 6.1 的规定进行。 6.3.2 尺寸允许偏差 按 JG/T 159-2004 中 6.2 的规定进行。 6.3.3 抗冲击强度 按 JGJ 144-2004 附录 A 中 A.5 的规定进行。 6.3.4 含水率 按 JG/T 159-2004 的规定进行。 6.3.5 保护层抗压强度 按GB/T 5486的规定进行。 6.3.6 面密度 按JG/T 159-2004的规定进行。 6.3.7 抗弯荷载 按GB/T 19631的规定进行。 6.3.8 粘结强度 5 DB13/T 2592—2017 按JGJ 144-2004附录A中A.8的规定进行。 6.3.9 燃烧性能 按GB 8624的规定进行。 6.4 锚固件 单个锚栓抗拉承载力标准值按JG/T 366-2012的规定进行。 6.5 导热系数 按GB 10294、GB 10295的规定进行。 7 检验规则 7.1 检验分类 检验分为出厂检验与型式检验。 7.2 检验项目 7.2.1 产品应有生产单位检验部门,按出厂项目逐件检验合格后,方可出厂。出厂检验项目包括:尺寸 偏差、外观质量。 7.2.2 型式检验按本标准的全部项目进行检验,正常生产时间每年进行一次。下列情况之一进行型式 检验: a) b) c) d) 新产品投产、定型鉴定时； 原材料、工艺较大改进时； 停产半年以上,重新恢复生产时； 有关部门要求型式检验时。 7.3 组批和抽样 以同一品种、同一级别、同一花色的实际交货量为一批。检验抽样按JG/T 159-2004的规定进行。 7.4 判定规则 所检项目全部合格,则判该批产品合格,若有不合格项目,允许从出厂检验的同批合格产品中两倍 量抽样,对不合格项进行复验。复验仍不合格,则判定该批产品不合格。 8 标志、标签、使用说明书 8.1 标志、标签应符合 GB/T 191 的规定。 8.2 使用说明证书 使用说明证书中应有以下内容： a) 产品名称； b) 产品简介； 6 DB13/T 2592—2017 c) d) 使用安装方法； 注意事项。 9 包装、运输、贮存 9.1 包装 产品装饰面应覆盖保护膜;产品可用纸箱进行包装,也可用打包带成件打包,两块面板之间、每个角 应进行保护,防止运输途中出现的产品损伤。 9.2 运输 运输工具底面应平整。搬运和装卸产品时,应将板材长度方向作为受力边,不应相互撞击、不应抛 掷，并设法使产品固定好。在运输过程中,减少震动,防止碰撞和雨淋,不应与油类物资混运,严禁烟火。 9.3 贮存 场地应平坦、坚实。应按不同规格、类别分别堆放,重叠高度不超过3.6 m，底部应支垫，采用方 木支垫时应保证产品不致变形。露天堆放时应有遮盖措施。 贮存时,应远离热源,不应与油类、化学品等腐蚀物资混贮。 _________________________________ 7