ICS 27.220 Q 25 DB13 河 北 省 地 方 标 准 DB13/T 2582—2017 石墨模塑聚苯乙烯泡沫板通用技术要求 Moulded graphite polystyrene foam panel general technical requirements 2017 - 11 - 22 发布 河北省质量技术监督局 2017 - 12 - 22 实施 发 布 DB13/T 2582—2017 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由河北省绿色建材装备协会提出。 本标准由河北省新型建材标准化技术委员会（HeB/TC 12）归口。 本标准由河北省建筑机械材料设备产品质量监督检验站（河北世纪建筑材料设备检验有限公司） 负责起草，河北省产品质量监督检验研究院、河北北鹏建材科技有限公司、山东秦恒科技股份有限公 司、河北福瑞德高新建材有限公司参加起草。 本标准主要起草人：王宇光、龙冬梅、田莉、郅超、康惠荣、仝鹏、李维胜、毛佳燕、薛江涛、 袁文海、王腾飞、孙云龙、徐少宁、李占国、王金玉、孙慧斌、吴津、孙会欣、马丽霞、吕景武、巩 亚敏、刘军、胡倩倩、冯英英、谭乐、孙祥祥、崔方蕾、宿聪、盖硕、孙文其、王峻峰、孟军华、袁 媛、何晓光、蒋伟。 I DB13/T 2582—2017 石墨模塑聚苯乙烯泡沫板通用技术要求 1 范围 本标准规定了石墨模塑聚苯乙烯泡沫板的术语和定义、分类和标记、技术要求、试验方法、检验 规则、标志、使用说明书、包装、运输、贮存。 本标准适用于建筑用石墨模塑聚苯乙烯泡沫板，以下简称“石墨聚苯板”，记为“GEPS”。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2406.2 塑料 用氧指数法测定燃烧行为 第2部分：室温试验 GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 6342 泡沫塑料与橡胶 线性尺寸的测定 GB/T 6343 泡沫塑料及橡胶 表观密度的测定 GB 8624 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T 8626 建筑材料可燃性试验方法 GB/T 8810 硬质泡沫塑料吸水率的测定 GB/T 8811 硬质泡沫塑料 尺寸稳定性试验方法 GB/T 8812.1 硬质泡沫塑料 弯曲性能的测定 第1部分：基本弯曲试验 GB/T 8813 硬质泡沫塑料压缩性能的测定 GB/T 10294 绝热材料稳定热阻及有关特性的测定 防护热板法 GB/T 29906-2013 模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料 QB/T 2411 硬质泡沫塑料 水蒸气透过性能的测定 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 石墨模塑聚苯乙烯泡沫板 moulded graphite polystyrene foam panel 以可发性聚苯乙烯珠粒为原料，加入石墨、发泡剂、环保型阻燃剂等助剂而成的石墨聚苯颗粒， 加热发泡后在模具中成型的闭孔结构保温板材。 4 标记 石墨聚苯板应按以下方式进行标记： 1 DB13/T 2582—2017 × × 标准号 （mm） 厚度（mm） 宽度（mm） 长度（mm） 产品名称， 石墨聚苯记为 GEPS 示例：尺寸为 1200mm×600mm×80mm 的石墨聚苯板标记为：GEPS-1200×600×80-DB/T XXXX-2017。 5 技术要求 5.1 规格尺寸和允许偏差 5.1.1 石墨聚苯板主要规格见表 1，其他规格可由供需双方协商确定。 表1 规格尺寸 单位：mm 长度 L 宽度 B 厚度 T 1200 600 20，30，40，50，60，80，100，120 5.1.2 石墨聚苯板尺寸允许偏差应符合表 2 的要求。 表2 尺寸允许偏差 项目 允许偏差 长度 ±2 宽度 ±1 厚度 0～+1.5 对角线差 ±5 板侧面平直度 2 5.2 外观质量 产品表面平整，颜色均匀，无夹杂物，无起泡、开裂、变形等明显缺陷。 5.3 性能要求 石墨聚苯板性能应符合表3的要求。 2 单位：mm DB13/T 2582—2017 表3 性能要求 项目 表观密度，kg/m 性能指标 3 压缩强度，kPa 16～20 20～25 ≥60 ≥100 垂直于表面抗拉强度，MPa ≥0.10 导热系数，W/(m·K) ≤0.033 吸水率（体积分数） ，% ≤3 透湿系数，ng/（m.s.Pa） ≤4.5 尺寸稳定性，% ≤0.3 弯曲变形，mm ≥20 燃烧性能 B1级 氧指数 ≥30% a 注：依据 GB 8624进行分级 6 试验方法 6.1 时效和状态调节 型式检验所有试验应将样品去掉表皮自生产之日起在环境条件下放置28d进行。试验前应进行状态 调节，除试验方法中有特殊规定外，实验环境按GB/T 2918-1998中23/50二级环境条件进行，样品在温 度（23±2）℃，相对湿度45%～55%的条件下进行16h状态调节。 6.2 尺寸偏差 按GB/T 6342的规定进行检测。 6.3 外观质量 在光线良好的环境下目测。 6.4 表观密度 按GB/T 6343中的规定进行检测。 6.5 压缩强度 按GB/T 8813中的规定进行检测。 6.6 垂直于表面抗拉强度 按GB/T 29906中6.5.1的规定进行检测。 6.7 吸水率 按GB/T 8810的规定进行检测。 3 DB13/T 2582—2017 6.8 透湿系数 按QB/T 2411中干燥剂法的规定进行检测，试样厚度为（25±1）mm，环境温度为（23±2）℃，相 对湿度梯度0%～50%。 其中水蒸气透过量公式改为： g  11 .57 m  10 4 „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ （ 1） A 式中： g ——水蒸气透过量，μ g/（m2·s）； m ——取后连续二次24h周期内质量恒差的平均值，g； A ——试样暴露于湿侧面积，cm2。 6.9 导热系数 按GB/T 10294的规定进行检测。 6.10 尺寸稳定性 按GB/T 8811的规定进行检测，试验温度为（70±2）℃。 6.11 弯曲变形 按GB/T 8812.1的规定进行检测，跨距为200mm，试验速度50mm/min。试样尺寸（250±1）mm×(100±1） mm×（20±1）mm，试样数量5个。 6.12 燃烧性能 燃烧性能按GB 8626的规定进行检测。 6.13 氧指数 按GB/T 2406.2规定进行，样品陈化28d，试样尺寸（150±1）mm×（12.5±1）mm×（12.5±1） mm。 7 检验规则 7.1 检验分类 检验分为出厂检验和型式检验。 7.2 检验项目 7.2.1 出厂检验项目包括外观、尺寸、压缩强度、导热系数。 7.2.2 型式检验项目为第 5 章全部项目。 7.3 组批与抽样 3 3 7.3.1 出厂检验以同类别、同规格、连续生产的产品每 2000m 为一批，不足 2000m 按一批计。 7.3.2 如有下列情况之一时，应进行型式检验，型式检验项目为第 5 章全部项目。 4 DB13/T 2582—2017 a) b) c) d) e) 新产品定型鉴定时： 正式生产后，当原材料、工艺有较大的变化，可能影响产品质量时； 正常生产时，每年至少进行一次； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 停产 6 个月以上，恢复生产时； 7.3.3 型式检验样品应从出厂检验合格的同材料、同规格、同一批产品中随机抽取。 7.3.4 尺寸和外观从检验批中随机抽取 20 块进行检测，性能检验样品从尺寸和外观合格的样品中制 取，制样数量应符合表 4 的要求。 表 4 样品数量 项目 制样数量 尺寸偏差 20 外观质量 表观密度 3 垂直于表面抗拉强度 5 导热系数 1 吸水率 3 透湿系数 5 尺寸稳定性 3 弯曲变形 5 燃烧分级 3 氧指数 15 7.4 判定 出厂检验和型式检验中所检项目如果有2项指标不合格，则判该批不合格。如果有1项指标不合格， 则该项进行双倍抽样复检。复检结果仍有不合格，则判该批不合格。 8 标志、使用说明书、包装、运输、贮存 8.1 标志 每个包装上应用清晰、牢固的标志： a) 产品名称、标准编号、商标； b) 生产企业名称、地址； c) 产品种类、规格、燃烧性能级别； d) 生产日期； e) 检验部门印章、检验人员代号； f) 包装单元中产品的数量。 5 DB13/T 2582—2017 8.2 使用说明书 生产厂家可根据产品特点编制施工技术规程，主要包括下列内容： a) 产品用途及使用范围； b) 使用环境条件及使用方法； c) 材料贮存方式； d) 成品保护措施； e) 验收标准； f) 安全及其他注意事项。 8.3 包装 产品应用收缩膜或塑料捆扎带包装，或由供需双方协商。当运输至其他城市时，包装需适应运输 时要求。 8.4 运输 在运输过程中应防潮、防雨。 8.5 贮存 产品在贮存中应远离火源、热源和化学溶剂，不应日光暴晒、风吹雨淋，并应避免长期受重压和 其他机械损伤。 _________________________________ 6