ICS 83.140.10 G 32 DB13 河 北 省 地 方 标 准 DB 13/T 2684—2018 耐蒸煮复合膜、袋通用技术条件 2018 - 03 - 13 发布 河北省质量技术监督局 2018 - 04 - 13 实施 发 布 DB13/T 2684—2018 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由河北省质量技术监督局提出。 本标准起草单位：河北省质量技术监督局审查事务中心、河北永新包装有限公司。 本标准主要起草人:焦剑、魏胜娟、刘凤英、刘文广、姜志绘、朱梦雪、陈宝生、郭群良。 I DB13/T 2684—2018 耐蒸煮复合膜、袋通用技术条件 1 范围 本标准规定了耐蒸煮复合膜、袋的缩略语、符号、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输和贮存。 本标准适用于使用温度在80℃～145℃范围内以不同塑料材料或铝箔用干法复合、无溶剂复合或挤 出复合工艺制成的供食品包装用的耐蒸煮复合膜、袋产品。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1037 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法 GB/T 1038 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法 压差法 GB/T 1040.3 塑料拉伸性能的测定 第３部分：薄膜和薄片的试验条件 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第１部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB 4806.1 食品安全国家标准 食品接触材料及制品 通用安全要求 GB 4806.7 食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品 GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度的测定 机械测量法 GB/T 6673 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 GB/T 7707 凹版装潢印刷品 GB/T 8808 软质复合塑料材料剥离试验方法 GB 9683 复合食品包装袋卫生标准 GB 9685 食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准 GB/T 10004 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合 GB 12904 商品条码 零售商品编码与条码表示 GB/T 14257 商品条码 条码符号放置指南 GB/T 17497.2 柔性版装潢印刷品 第2部分：塑料与金属箔类 GB/T 18348 商品条码 条码符号印制质量的检验 GB/T 19798 包装材料 塑料薄膜和薄片氧气透过性试验 库仑计检测法 QB/T 2358 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法 3 缩略语、符号 3.1 缩略语 AL 铝箔 BOPA 双向拉伸聚酰胺 1 DB13/T 2684—2018 BOPET(PET) 双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯 BOPP 双向拉伸聚丙烯 CPP 流延聚丙烯 PE 聚乙烯（统称，可以包含PE-HD、PE-LD、PE-LLD、PE-MLLD、改性PE等） PE-HD 高密度聚乙烯 PE-LD 低密度聚乙烯 PE-LLD 线性低密度聚乙烯 PE-MLLD 茂金属线性低密度聚乙烯 PVDC 聚偏二氯乙烯 VMPET 真空镀铝聚酯 3.2 符号 复合的符号“/”，复合方式包括： 干法复合符号“/dr.”； 无溶剂复合符号“/sf.”； 挤出复合符号“/ex.” ； 共挤出复合符号“/co.”。 4 分类 4.1 按形状分类 产品按形状分为膜和袋。 4.2 按使用温度分类 产品按使用温度分为水煮级、半高温蒸煮级和高温蒸煮级。 4.2.1 水煮级 产品使用温度在80℃以上～100℃。 4.2.2 半高温蒸煮级 产品使用温度在100℃以上～121℃。 4.2.3 高温蒸煮级 产品使用温度在121℃以上～145℃。 4.3 按材料结构分类，见表 1 的规定。 表 1 结构分类 种类 Ⅱ Ⅲ BOPP/PVDC/CPP、BOPP(PET)/PVDC/BOPA/CPP、BOPA（BOPP）/PVDC/PE Ⅳ BOPP/AL/CPP、BOPA(BOPP)/AL/BOPA/ CPP、PET/BOPA/AL/ CPP、PET/AL/BOPA/CPP Ⅴ BOPP（PET）/VMPET/PE、BOPA/VMPET/CPP Ⅰ 2 材料结构示例 PET/PE、PET/BOPA/PE、BOPA/AL/BOPA/PE、BOPA/AL/PET/PE、PET/AL/PET/PE、PET/AL/BOPA/PE、 BOPA/AL/PE、PET/AL/PE、BOPP（PET）/AL/PE BOPA/BOPA/CPP、BOPP/BOPA/CPP、PET/BOPA/CPP、PET/PET/CPP DB13/T 2684—2018 5 技术要求 5.1 感官 5.1.1 外观 膜、袋的外观质量应符合表2的规定。 表２ 外观 项 目 折皱 要求 允许有轻微的间断折皱，但不得多于产品表面积的5% 气泡 不明显 热封部位（适用于袋） 平整、无虚封 划伤、烫伤、穿孔、异味、粘连、分层、异物、 不允许 脏污 膜卷松紧 搬动时不出现膜间滑动 膜卷暴筋 允许有不影响使用的暴筋 膜卷端面不平整度 不大于3 mm 二层的复合膜长＜500ｍ时不多于1个，≥500ｍ时不多于2个，三层 接头数 以上复合膜长≥800ｍ时不多于3个，接头应对准图案，接头数应牢 固并有明显标记 5.1.2 异嗅 膜、袋不应有异常气味。 5.2 印刷质量 5.2.1 凹版印刷 凹版印刷质量应符合GB/T 7707的规定。 5.2.2 柔性版印刷 柔性版装潢印刷质量应符合GB/T 17497.2的规定。 5.2.3 条码印刷 条码印刷质量应符合GB 12904和GB/T 14257的规定。 5.3 尺寸偏差 5.3.1 平膜尺寸偏差 平膜的长度尺寸偏差为±3 mm，宽度尺寸偏差为±2 mm，平均厚度偏差为±10 %。 5.3.2 卷膜尺寸偏差 卷膜的宽度尺寸偏差为±2 mm，厚度尺寸偏差为±10 %，卷膜按米数出厂时，其长度不应出现负偏 差；以质量出厂时，其质量不应出现负偏差。 3 DB13/T 2684—2018 5.3.3 膜卷筒芯尺寸及偏差 膜卷筒芯内径为Φ76+20 mm或Φ152+20 mm，特殊要求由供需双方确定。 5.3.4 袋的尺寸偏差 袋的尺寸偏差应符合表3的规定。 表 3 袋的尺寸偏差 袋的长度mm 长度偏差/mm 宽度偏差/mm 热封宽度偏差/% 封口与袋边距离/mm ≤100 ±2 ±2 ±20 ≤3 101~400 ±4 ±4 ±20 ≤4 ＞400 ±6 ±6 ±20 ≤6 袋的平均厚度偏差为±10% 5.4 物理力学性能 5.4.1 剥离力(内层/次内层) 剥离力指标应符合表4的规定。 表 4 剥离力 N/15mm 指 标 产品类别 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ ≥2.0 ≥2.0 ≥2.0 ≥2.0 ≥0.6 半高温蒸煮级 -- ≥3.5 ≥3.5 ≥3.5 ≥0.6 高温蒸煮级 -- ≥4.5 ≥4.5 ≥4.5 -- 水煮级 5.4.2 热合强度 热合强度指标应符合表5的规定。 表5 热合强度 N/15mm 指 标 产品类别 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ ≥15 ≥15 ≥15 ≥15 ≥15 半高温蒸煮级 -- ≥25 ≥25 ≥25 ≥20 高温蒸煮级 -- ≥35 ≥35 ≥35 -- 水煮级 5.4.3 拉断力和断裂标称应变 拉断力和断裂标称应变应符合表6的规定。 4 DB13/T 2684—2018 表 6 拉断力和断裂标称应变 指 序号 项 目 Ⅰ 含铝箔 1 拉断力（纵横向），N/15mm 2 断裂标称应变，％ 标 Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ ≥40 ≥40 ≥40 ≥40 其它 ≥40 纵向 -- ≥50 ≥50 ≥50 -- ≥50 横向 -- ≥35 ≥35 ≥35 -- ≥35 5.5 水蒸气透过量 水蒸气透过量应符合表7的规定。 表 7 水蒸气透过量 指标 项目 Ⅰ 2 水蒸气透过量，g/(m ·24h) 含铝箔 其它 ≤0.5 ≤12 Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ ≤12 ≤2.5 ≤0.5 ≤3.5 5.6 氧气透过量 氧气透过量应符合表8的规定。 表 8 氧气透过量 指标 项目 3 Ⅰ 2 氧气透过量，cm /(m ·24h·0.1MPa) 含铝箔 其它 ≤0.8 ≤120 Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ ≤120 ≤50 ≤0.8 ≤15 5.7 袋的耐压性能 袋的内容物为粉状、液体或需要做充气、抽真空包装时，耐压性能应符合表9的规定。 表 9 耐压性能 袋与内装物总质量，g 负荷，N 三边封袋 其他袋 ＜30 100 80 30～100（不含100） 200 120 100～400 400 200 ＞400 600 300 要求 无渗漏、不破裂 5 DB13/T 2684—2018 5.8 袋的跌落性能 袋的内容物为粉状、液体或需要做充气、抽真空包装时，跌落性能应符合表10的规定。 表 10 跌落性能 袋与内装物总质量， g 跌落高度， mm ＜100 800 100～400 500 ＞400 300 要求 不破裂 5.9 耐热性 经耐热试验后，应无明显变形、层间剥离、热封部位剥离等异常现象。 5.10 耐高温介质性 经耐高温介质性试验后，应无分层、破损，袋内外无明显变形，剥离力、拉断力、断裂标称应变 和热合强度下降率应≤30 %。 5.11 卫生性能 卫生性能应符合GB 9683的规定。 5.12 溶剂残留量 2 溶剂残留量总量≤5.0 mg/m ，其中苯类溶剂不得检出。 6 试验方法 6.1 试样状态调节和试验的标准环境 按GB/T 2918规定的标准环境和正常偏差范围进行，温度为23℃±2℃，相对湿度为50 %±10 %，状 态调节时间不小于4 h，并在此条件下进行试验。 6.2 取样 取样包装应完好无损，取样数量须足够完成试验项目。膜卷取样时去掉表面三层，再沿膜卷的宽 度方向切割取样。 6.3 感官 6.3.1 膜、袋的外观质量 自然光线下目测，并用精度不低于0.5 mm的量具测量。 6.3.2 印刷质量 按GB/T 7707、GB/T 17497.2的规定进行