(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221206689.X (22)申请日 2022.05.19 (73)专利权人 哈尔滨松林电站设备有限公司 地址 150000 黑龙江省哈尔滨市经开区哈 平路集中区征仪南路24 号 (72)发明人 于艳敏　刘玉柱　陈首岐　 (74)专利代理 机构 哈尔滨市松花江专利商标事 务所 23109 专利代理师 岳泉清 (51)Int.Cl. B23K 37/053(2006.01) B23K 37/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种锅炉联箱用焊 接工装 (57)摘要 一种锅炉联箱用焊接工装， 它涉及一种联箱 焊接工装。 本实用新型为了解决现有的联箱焊接 技术中存在焊接工装不能通用， 且筒体或管接头 受热变形后工装不便拆卸的问题。 本实用新型的 龙门架设置在工装底座的上方， 齿条设置在滑轨 外侧壁的下端面上， 齿轮与齿条啮合， 手柄与齿 轮的回转轴连接， 龙门架沿着滑轨的长度方向的 移动通过摇动手柄带动齿轮的回转来实现， 滑块 套接在龙门架上， 且滑块能够沿着龙门架的顶梁 移动， 对不同位置的管接头进行焊接， 通过移动 龙门架和滑 块来实现。 将固定架移动到与联箱筒 体上需要焊接管接头的相对应的位置后， 将管接 头放置于套圈中， 即可进行管接头与联箱筒体的 焊接作业。 本实用新型用于锅炉联箱焊 接工作。 权利要求书1页 说明书5页 附图6页 CN 217344281 U 2022.09.02 CN 217344281 U 1.一种锅炉联箱用焊接工装， 其特征在于： 它包括工装底座(1)和龙门架(2)， 龙门架 (2)安装在工装底座(1)的上 方； 工装底座(1)和龙门架(2)在宽度方向能够向中间内收或向两侧外放； 所述工装底座 (1)包括滑轨(1 ‑1)和两组筒体支撑单元， 每组筒体支撑单元均包括有2个筒体支撑板(1 ‑ 6)， 每个筒体支撑板(1 ‑6)均为带有支腿的支撑板， 两个筒体支撑板(1 ‑6)左右镜像布置， 左 右镜像布置的筒体支撑 板(1‑6)之间形成 “V”形支撑； 所述滑轨(1 ‑1)设置在筒体支撑板(1 ‑6)的支腿上方， 且龙门架(2)能够沿着滑轨(1 ‑1) 长度方向进行移动， 所述龙门架(2)包括滑 块(2‑1)和“门”字形架体， 滑块(2‑1)套接在“门” 字形架体的水平段上， 且滑块(2 ‑1)能够沿着龙 门架(2)“门”字形架体的水平段水平移动， 通过焊接工人分别移动龙门架(2) “门”字形架体和滑块(2 ‑1)的相对位置将管接头(3 ‑1)焊 接在联箱筒体(3)的不同位置上。 2.根据权利要求1所述的一种锅炉联箱用焊接工装， 其特征在于： 所述工装底座(1)还 包括齿条(1 ‑2)、 齿轮(1 ‑3)、 手柄(1 ‑4)和连接板(1 ‑5)； 所述齿条(1 ‑2)设置在滑轨(1 ‑1)外 侧壁的下端面上， 连接板(1 ‑5)的上端通过螺栓安装在龙 门架(2)竖直段的外侧壁下部， 齿 轮(1‑3)安装在连接板(1 ‑5)的下端， 且齿轮(1 ‑3)与齿条(1 ‑2)啮合， 齿轮(1 ‑3)绕其轴线回 转的同时还在 齿条(1‑2)的导路内平动， 所述手柄(1 ‑4)为“L”形， 且手柄(1 ‑4)与齿轮(1 ‑3) 的回转轴连接， 龙门架(2)的移动通过摇动手柄(1 ‑4)带动齿轮(1 ‑3)的回转 来实现。 3.根据权利要求1所述的一种锅炉联箱用焊接工装， 其特征在于： 所述龙门架(2)还包 括固定架(2 ‑2)； 所述固定架(2 ‑2)包括螺钉(2 ‑2‑1)、 滑杆(2 ‑2‑2)和套圈(2 ‑2‑3)， 滑杆(2 ‑ 2‑2)与滑块(2 ‑1)的安装孔滑动连接， 且滑杆(2 ‑2‑2)在高度方 向上设置有若干螺纹孔， 固 定架(2‑2)滑动的行程通过螺钉(2 ‑2‑1)在不同螺纹孔内的安装位置进行调节， 所述套圈 (2‑2‑3)的内径与管接头(3 ‑1)的外径间隙配合， 不同位置的管接头(3 ‑1)进行定位焊接时， 通过套圈(2 ‑2‑3)的内孔进行定位。 4.根据权利要求1、 2或3所述的一种锅炉联箱用焊接工装， 其特征在于： 所述工装底座 (1)和龙门架(2)能够 在宽度方向上进行内收或外放的范围为0～10 0cm。 5.根据权利要求1、 2或3所述的一种锅炉联箱用焊接工装， 其特征在于： 所述工装底座 (1)和龙门架(2)上设置有刻度， 且刻度最小单位 为1mm。 6.根据权利要求1或3所述的一种锅炉联箱用焊接工装， 其特征在于： 所述龙门架(2)在 滑轨(1‑1)长度方向上最大的滑动距离为3m。 7.根据权利要求1所述的一种锅炉联箱用焊接工装， 其特征在于： 所述滑块(2 ‑1)在龙 门架(2)上滑动的范围为0～16 0cm。 8.根据权利 要求3所述的一种锅炉联箱用焊接工装， 其特征在于： 所述螺钉(2 ‑2‑1)、 滑 杆(2‑2‑2)和套圈(2 ‑2‑3)之间为可拆卸连接 。 9.根据权利要求1所述的一种锅炉联箱用焊接工装， 其特征在于： 所述筒体支撑板(1 ‑ 6)在工装底座(1)每侧的数量 为2～4个。 10.根据权利要求1所述的一种锅炉 联箱用焊接工装， 其特征在于： 所述筒体支撑板(1 ‑ 6)的截面形状为 直角三角形。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217344281 U 2一种锅炉联箱用焊接工装 技术领域 [0001]本实用新型涉及一种联箱焊接工装， 具体涉及一种锅炉联箱用焊接工装， 属于联 箱焊接技 术领域。 背景技术 [0002]在锅炉中， 要把燃烧的热能传给锅炉中的水， 就把筒式锅炉发展成管束式锅炉。 这 些管束中的水不断循环吸收热能， 并分离蒸汽到上面的箱中， 底下的水流入下面的箱中， 并 分配给各根管束而继续吸收炉中的热量。 工程中把上下 的集结箱称为锅炉联箱。 它在系统 中主要起汇集、 混合、 再分配工质的作用。 [0003]联箱筒体上的管接头数量较多， 而且要与排列均匀的管束连接， 所以在装焊时， 管 接头的定位十分关键。 目前管接头的焊接采用带有定位多孔板的工装， 即首先将联箱筒体 放在工装的支架上固定， 然后在筒体上面设置一定位多孔板， 将管接头按照定位多孔板上 的孔进行装焊， 这样就保证了所有管接头的节距尺寸。 但由于每种批次联箱筒体的直径不 同、 管接头的直径、 数量和位置不相同， 所以每次的定位多孔板不能通用， 这增加了生产成 本； 且焊接完成后， 筒体和管接头容易受到热胀冷缩的影响产生不同程度的变形， 这会导致 定位多孔板卡在管接 头中不便拆卸。 [0004]综上所述， 现有的联箱筒体焊接技术中存在焊接工装不能通用， 且筒体或管接头 受热变形后工装不便拆卸的问题。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的是为了解决现有的联箱焊接技术中存在焊接工装不能通用， 且 筒体或管接 头受热变形后工装不便拆卸的问题。 进 而提供一种锅炉联箱用焊接 工装。 [0006]本实用新型的技术方案是： 一种锅炉联箱用焊接工装， 包括工装底座和龙门架， 龙 门架安装在工装底座的上方； 工装底座和龙门架在宽度方向能够向中间内收或向两侧外 放； 所述工装底座包括滑轨和两组筒体支撑单元， 每组筒体支撑单元均包括有个筒体支撑 板， 每个筒体支撑板均为带有支腿的支撑板， 两个筒体支撑板左右镜像布置， 左右镜像布置 的筒体支撑板 之间形成“V”形支撑； 所述滑轨 设置在筒体支撑板的支腿 上方， 且龙门架能够 沿着滑轨长度方向进行移动， 所述龙门架包括滑块和 “门”字形架体， 滑块套接在 “门”字形 架体的水平段上， 且滑块能够沿着龙门架 “门”字形架体的水平段水平移动， 通过焊接工人 分别移动龙门架 “门”字形架体和滑块的相对位置将管接 头焊接在联箱筒体的不同位置上。 [0007]工装底座还包括齿条、 齿轮、 手柄和连接板； 齿条设置在滑轨外侧壁的下端面上， 连接板的上端通过螺栓安装在龙门架竖直段 的外侧壁下部， 齿轮安装在连接板的下端， 且 齿轮与齿条啮合， 齿轮绕其轴线回转的同时还在齿条的导路内平动， 手柄为 “L”形， 且手柄 与齿轮的回转轴连接， 龙门架的移动通过摇动手柄带动齿轮的回转 来实现。 [0008]龙门架还包括固定架； 固定架包括螺钉、 滑杆和套圈， 滑杆与滑块的安装孔滑动连 接， 且滑杆在高度方向上设置有若干螺纹孔， 固定架滑动的行程通过螺钉在不同螺纹孔内说　明　书 1/5 页 3 CN 217344281 U 3