(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221494674.8 (22)申请日 2022.06.15 (73)专利权人 济南大至 机械制造有限公司 地址 250300 山东省济南市长清区双泉镇 陈沟村292号 (72)发明人 刘保平　 (74)专利代理 机构 北京深川专利代理事务所 (普通合伙) 16058 专利代理师 吴晓丹 (51)Int.Cl. B23K 37/00(2006.01) B23K 37/053(2006.01) B23K 101/04(2006.01) (54)实用新型名称 用于各种型号筒体组装新型焊 接定型器 (57)摘要 本实用新型公开了用于各种型号筒体组装 新型焊接定型器， 包括定型框， 所述定型框的内 部一侧开设有第一空腔， 所述第一空腔的内部转 动连接有第一双向螺纹杆， 所述第一双向螺纹杆 的外壁螺纹连接有第一螺纹块， 所述第一螺纹块 的外表面固定连接有第一连接块， 所述第一连接 块远离第一螺纹块的一端固定连接有第一夹板， 所述定型框的内部一侧开设有第二空腔， 所述第 二空腔的内部转动连接有第二双向螺纹杆， 所述 第二双向螺纹杆的外壁螺纹连接有第二螺纹块， 所述第二螺纹块的外表面固定连接有第二连接 块， 所述第二连接块远离第二螺纹块的一端固定 连接有第二夹板。 本实用新型中， 能够提高对筒 体的定位效果， 且更加稳定 。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217433459 U 2022.09.16 CN 217433459 U 1.用于各种型号筒体组装新型焊接定型器， 包括定型框(1)， 其特征在于： 所述定型框 (1)的内部一侧开设有第一空腔(2)， 所述第一空腔(2)的内部转动连接有第一双向螺纹杆 (4)， 所述第一双向螺纹杆(4)的外壁螺纹连接有第一螺纹块(5)， 所述第一螺纹块(5)的外 表面固定连接有第一连接块(6)， 所述第一连接块(6)远离第一螺纹块(5)的一端固定连接 有第一夹 板(7)； 所述定型框(1)的内部一侧开设有第二空腔(3)， 所述第二空腔(3)的内部转动连接有 第二双向螺纹杆(10)， 所述第二双向螺纹杆(10)的外壁螺纹连接有第二螺纹块(11)， 所述 第二螺纹块(11)的外表 面固定连接有第二连接块(12)， 所述第二连接块(12)远离第二螺纹 块(11)的一端固定连接有第二夹板(13)， 所述第一双向螺纹杆(4)和第二双向螺纹杆(10) 传动连接 。 2.根据权利要求1所述的用于各种型号筒体组装新型焊接定型器， 其特征在于： 所述第 二空腔(3)位于第一空腔(2)的右侧。 3.根据权利要求1所述的用于各种型号筒体组装新型焊接定型器， 其特征在于： 所述第 一螺纹块(5)的数量 为两个， 且 对称分布。 4.根据权利要求1所述的用于各种型号筒体组装新型焊接定型器， 其特征在于： 所述第 二螺纹块(1 1)的数量 为两个， 且 对称分布。 5.根据权利要求1所述的用于各种型号筒体组装新型焊接定型器， 其特征在于： 两个所 述第一连接块(6)的外表面均 与第一空腔(2)的内壁滑动连接 。 6.根据权利要求1所述的用于各种型号筒体组装新型焊接定型器， 其特征在于： 两个所 述第二连接块(12)的外表面均 与第二空腔(3)的内壁滑动连接 。 7.根据权利要求1所述的用于各种型号筒体组装新型焊接定型器， 其特征在于： 两个所 述第一夹板(7)的底部侧面均固定连接有支撑板(8)， 两个所述第一夹板(7)的中部均开设 有滑槽(9)， 所述第二夹 板(13)通过滑槽(9)与第一夹 板(7)滑动连接 。 8.根据权利要求1所述的用于各种型号筒体组装新型焊接定型器， 其特征在于： 所述第 二双向螺纹杆(10)的底端固定连接有第一锥齿轮(14)， 所述第一双向螺纹杆(4)的右端侧 壁固定套接有第二锥齿轮(15)， 所述第一锥齿轮(14)与第二锥齿轮(15)啮合连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217433459 U 2用于各种型号筒体组装新型焊接定型器 技术领域 [0001]本实用新型涉及焊接技术领域， 尤其涉及用于各种型号筒体组装新型焊接定型 器。 背景技术 [0002]焊接： 也称作熔接、 镕接， 是一种以加热、 高温或者高压的方式接合金属或其他热 塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的， 具体为： 熔 焊、 压焊和钎焊。 [0003]在对筒体进行焊接时， 需要用到定型器对筒体进行固定， 申请人在申请本实用新 型时 ， 经过检索， 发现中国专利公开了一种 “筒体焊接固定夹具 ”， 其申请号为 “202022631826.1 ”， 该专利主要通过支撑滚轮安装在滚轮移动架上， 移动手柄连接支撑滚 轮， 移动手柄旋转可以移动支撑滚轮， 所述筒体固定在支撑滚轮上， 滚轮移动架的数量为三 根， 每根滚轮移动架上安装两个支撑滚轮， 筒体的壁厚为0.3 ‑0.6mm， 支撑滚轮的直径为 30mm， 筒体的直径 为1米， 由于筒体壁厚较薄， 底部支撑滚轮可以对筒体进 行支撑固定， 支撑 滚轮避免直接对筒体进 行压力装夹， 可以保证筒体不产生变形， 提高筒体的装配精度， 但是 该装置对于筒体的夹持效果较差， 仅仅通过两个点位的夹持， 且无法对筒体进行较好的定 位效果， 夹持后， 筒体的位置处于不确定状态， 所以现在需要一种能够解决以上问题的用于 各种型号筒体组装新型焊接 定型器。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题 之一， 而提出的用于 各种型号筒体组装新型焊接 定型器， 能够提高对筒体的定位效果， 且更加稳定 。 [0005]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 用于各种型号筒体组装新 型焊接定型器， 包括定型框， 所述定型框的内部一侧开设有第一空腔， 所述第一空腔的内部 转动连接有第一双向螺纹杆， 所述第一双向螺纹杆 的外壁螺纹连接有第一螺纹块， 所述第 一螺纹块的外表面固定连接有第一连接块， 所述第一连接块远离第一螺纹块的一端固定连 接有第一夹 板； [0006]所述定型框的内部一侧开设有第二空腔， 所述第二空腔的内部转动连接有第二双 向螺纹杆， 所述第二双向螺纹杆 的外壁螺纹连接有第二螺纹块， 所述第二螺纹块的外表面 固定连接有第二连接块， 所述第二连接块远离第二螺纹块的一端固定连接有第二夹板， 所 述第一双向螺纹杆和第二双向螺纹杆传动连接 。 [0007]作为上述 技术方案的进一 步描述： [0008]所述第二空腔位于第一空腔的右侧。 [0009]作为上述 技术方案的进一 步描述： [0010]所述第一螺纹块的数量 为两个， 且 对称分布。 [0011]作为上述 技术方案的进一 步描述：说　明　书 1/3 页 3 CN 217433459 U 3