书书书　 中华人民共和国出入境检验检疫行业标准 犛 犖／犜３ ０ ５ ４．３—２ ０ １ ６ 进口危险原料爆炸性试验方法第３部分：克南试验 犜 犲 狊 狋犿 犲 狋 犺 狅 犱狅 犳犲 狓 狆犾 狅 狊 犻 狏 犲犳 狅 狉 犻 犿 狆狅 狉 狋犱 犪 狀犵犲 狉 狅 狌 狊犿 犪 狋 犲 狉 犻 犪 犾 狊 —犘 犪 狉 狋３：犓 狅 犲 狀 犲 狀狋 犲 狊 狋 ２ ０ １ ６０ ３０ ９发布 ２ ０ １ ６１ ００ １实施 中 华 人 民 共 和 国 国家质量监督检验检疫总局发 布 rHgCb@g · ykbûR60
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SÑU.书书书前　　言 　　Ｓ Ｎ／Ｔ３ ０ ５ ４共分为３个部分： — — —进口固体废物原料爆炸性试验方法 　第１部分：时间／压力试验 ； — — —进口固体废物原料爆炸性试验方法 　第２部分：隔板试验 ； — — —进口危险原料爆炸性试验方法 　第３部分：克南试验 。本部分为 Ｓ Ｎ／Ｔ３ ０ ５ ４的第３部分。本部分按照 Ｇ Ｂ／Ｔ１． １—２ ０ ０ ９给出的规则起草 。本部分与联合国 《关于危险货物运输的建议书 　试验与标准手册 》的一致性程度为修改采用 ，其有关的技术内容与上述文件完全一致 。本部分由国家认证认可监督管理委员会提出并归口 。本部分起草单位 ：中华人民共和国上海出入境检验检疫局 、中华人民共和国河南出入境检验检疫局、四川出入境检验检疫局 。本部分主要起草人 ：陈相、段冀渊、孙美蓉、耿惠宙、羊军、李佐才、朱洪坤、王海婷、缪文彬、魏宇锋。 Ⅰ犛 犖／犜３ ０ ５ ４．３—２ ０ １ ６ rHgCb@g · ykbûR60
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SÑU.进口危险原料爆炸性试验方法第３部分：克南试验 １　范围 Ｓ Ｎ／Ｔ３ ０ ５ ４的本部分规定了进口危险原料爆炸性试验方法中克南试验所需试验方法的设备 、材料、试验步骤和试验报告 。本部分适用于进口危险原料爆炸性试验 。本部分不适用于对下述货物危险性的试验 ： — — —军用爆炸品的危险性 ； — — —在生产过程中的爆炸品的危险性 ； — — —无包装的爆炸物质在运输中的危险性 ； — — —因受静电或电磁场的影响所造成的危险性 ； — — —因操作不当或违章操作所引起的危险性 ； — — —其他非正常运输条件下的特殊危险性 。 ２　规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注日期的引用文件 ，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件 ，其最新版本 （包括所有的修改单 ）适用于本文件 。联合国《关于危险货物运输的建议书 　规章范本 》联合国《关于危险货物运输的建议书 　试验与标准手册 》 ３　术语和定义 联合国《关于危险货物运输的建议书 　规章范本 》及联合国 《关于危险货物运输的建议书 　试验与 标准手册 》界定的术语和定义适用于本文件 。 ４　设备和材料 ４．１　钢管 设备包括安装在一个加热和保护装置内的不能再使用的钢管及其可再使用的闭合装置 。 使用的钢管 ，规格应为 Ｄ Ｃ ０ ４（ＥＮ１ ０ ０ ２ ７  １ ） ，或与之相当的 Ａ ６ ２ ０（ＡＮ Ｓ Ｉ／Ｓ ＡＥ／Ａ Ｓ ＴＭ） ，或Ｓ Ｐ Ｃ ＥＮ（Ｊ Ｉ ＳＧ３ １ ４ １ ） 。对于钢管的质量控制 ，每批产品须对 １％的钢管进行质量控制 ，应验证以下数据 ： ａ）　钢管的质量应为 ２ ６． ５ｇ±１． ５ｇ，在同一试验序列中使用的钢管 ，质量差不得大于 １ｇ； ｂ）钢管的长度应为 ７ ５ｍｍ±０． ５ｍｍ ； ｃ）钢管的厚度 ，从距离底部 ２ ０ｍｍ 处测量，应为０． ５ｍｍ±０． ０ ５ｍｍ ； ｄ）通过不可压缩的流体以准静态加载确定的爆破压力 ，应为３ ０ＭＰ ａ±３ＭＰ ａ 。尺寸如图 １所示。 １犛 犖／犜３ ０ ５ ４．３—２ ０ １ ６ rHgCb@g · ykbûR60
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SÑU.４．２　配衡钢管 同钢管。 ４．３　封口板 封口板用耐热的铬板制成 ，带有一个小孔 ，直径为：１． ０ｍｍ 、１． ５ｍｍ 、２． ０ｍｍ 、２． ５ｍｍ 、３． ０ｍｍ 、 ５． ０ｍｍ 、８． ０ｍｍ 、１ ２． ０ｍｍ 、２ ０． ０ｍｍ 。尺寸如图 １所示。 ４．４　闭合装置 螺纹套筒和螺帽 。尺寸如图 １所示。 单位为毫米 　　说明： Ａ— — —螺帽（犫＝１ ０． ０ｍｍ 或２ ０． ０ｍｍ ）带有４ １号扳手用平面 ； Ｂ— — —孔板（犪＝１． ０ｍｍ ～２． ０ｍｍ 直径） ； Ｃ— — —螺纹套筒 ； Ｄ— — —３ ６号扳手用平面 ； Ｅ— — —凸缘； Ｆ— — —钢管。 图１　试验钢管组件 ４．５　加热保护装置 从一个装有压力调节器的工业丙烷气瓶流出的气体或能够达到等同加热速率的气体燃料 ，通过流量计和一根管道分配到 ４个燃烧器 ，并有可同时点燃 ４个燃烧器的点火装置 ，外设有保护箱 ，结构尺寸如图２所示。 ２犛 犖／犜３ ０ ５ ４．３—２ ０ １ ６ rHgCb@g · ykbûR60
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SÑU.单位为毫米 图２　加热保护装置 ５　试验步骤 ５．１　设定标准加热速率 将２ ７ｍＬ邻苯二甲酸二丁酯装入配衡钢管内 ，配有１． ５ｍｍ 孔板。将直径为 １ｍｍ的热电偶放在钢管中央距离管口 ４ ３ｍｍ 处，点燃燃烧器 ，记录液体温度从 １ ３ ５℃上升至２ ８ ５℃所需的时间 ，然后计算加热速率 。用气瓶压力调节装置调节丙烷流量 ，直至加热速率为 ３． ３Ｋ／ｓ ±０． ３Ｋ ／ｓ。 ５．２　样品准备 ５．２．１　固体试样 第一阶段将 ９ｍＬ试样装入配衡钢管中 ，用施加在钢管整个横截面的 ８ ０Ｎ的力将物质压实 ，如果物质是可压缩的 ，则添加物质并予以压实 ，直到装至距离钢管口 ５ ５ｍｍ 为止。确定将钢管装至 ５ ５ｍｍ水平所用的试样总质量 。在钢管中再添加两次这一质量的试样 ，每次都用 ８ ０Ｎ的力压实 。然后视需要取出或者添加试样以使试样距离管口 １ ５ｍｍ 水平。确定所用试样总质量 。第二阶段将第一阶段准备程序中确定的物质质量的三分之一装入钢管并压实 。在钢管中再添加两次这一质量的试样 ，每次都用 ８ ０Ｎ的力压实 。然后视需要取出或者添加试样以使试样距离管口 １ ５ｍｍ水平。每次试验所用的固体质量为第二阶段的准备程序中确定的试样质量 ，将此数量分成三等份装入钢管，每一等份都压缩成 ９ｍＬ。 注：物质对摩擦敏感 ，则不需要将物质压实 。 ５．２．２　液体或胶体试样 液体和胶体装至距离钢管口 ６ ０ｍｍ 处，装胶体时应特别小心以防形成空隙 。 ３犛 犖／犜３ ０ ５ ４．３—２ ０ １ ６ rHgCb@g · ykbûR60
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SÑU.５．３　螺纹套筒的准备 将螺纹套筒涂上一些以二硫化钼为基料的润滑油后 ，将螺纹套筒从下端套到钢管上 ，插入适当的孔板并用手将螺帽拧紧 。同时应查明没有试样留在凸缘和孔板之间或留在螺纹内 。 ５．４　螺帽的准备 用孔径为 １． ０ｍｍ～８． ０ｍｍ 的孔板时 ，应当使用孔径 １ ０． ０ｍｍ 的螺帽；如果孔板的孔径大于 ８． ０ｍｍ，那么应使用孔径 ２ ０． ０ｍｍ 的螺帽。每个钢管只用于做一次试验 。孔板、螺纹套筒和螺帽如没有损坏可再次使用 。 ５．５　钢管的破裂试验 将钢管夹在固定的台钳上 ，用扳手把螺帽拧紧 。然后将钢管悬挂在保护箱内的两根棒之间 ，将试验区弄空，打开气体燃料供应 、将燃烧器点燃 。到达反应的时间和反应的持续时间可提供用于解释结果的额外资料 。如钢管没有破裂 ，再继续加热至少 ５ｍ ｉ ｎ后结束试验 。在每次试验之后 ，如果有钢管破裂 ，则把破片收集起来过秤 。 ５．６　试验结果的观察 从２ ０． ０ｍｍ 的孔板开始试验 ，如果在试验中观察到 “爆炸”结果，就使用没有孔板和螺帽 ，但有螺纹套筒的钢管 （孔径为２ ４． ０ｍｍ ）继续进行试验 。如果在试验中 “无爆炸”结果，就使用以下孔径 （１ ２． ０ｍｍ 、 ８． ０ｍｍ 、５． ０ｍｍ 、３． ０ｍｍ 、２． ０ｍｍ 、１． ５ｍｍ ）和最后使用 １． ０ｍｍ 的孔板继续做一次性试验 ，直到这些孔径中的某一个得到 “爆炸”结果为止 。然后按照 ４． ３中所给的顺序用孔径越来越大的孔板进行试验 ，直到用同一孔径进行 ３次试验都得到 “无爆炸”结果为止 。物质的极限直径是得到 “爆炸”结果的最大孔径。 ５．７　试验结果描述 如果在试验中所得极限直径为 １． ０ｍｍ 或更大，则试验结果描述为 “＋” ，亦即物质在封闭条件下加热显示某种效应 。如果极限直径小于 １． ０ｍｍ ，结果即为 “－” ，亦即物质在封闭条件下加热不显示效应。 ６　试验报告 ６．１　试验效应 “Ｏ” ：钢管无变化 ； “Ａ” ：钢管底部凸起 ； “Ｂ” ：钢管底部和管壁凸起 ； “Ｃ” ：钢管底部破裂 ； “Ｄ” ：管壁破裂 ； “Ｅ” ：钢管裂成两片 （留在闭合装置中的钢管上半部分算是一片 ） ； “Ｆ” ：钢管裂成 ３片或更多片 （留在闭合装置中的钢管上半部分算是一片 ） ，主要是大碎片 ，有些大碎片之间可能有一狭条相连 ； “Ｇ” ：钢管裂成许多片 ，主要是小碎片 ，闭合装置没有损坏 ； “Ｈ” ：钢管裂成许多非常小的碎片 ，闭合装置凸起或破裂 。试验“Ｄ” 、 “Ｅ”和“Ｆ”效应结果图如图 ３所示。如果试验得出 “Ｏ”～“Ｅ”中的任何一种效应 ，结果即 ４犛 犖／犜３ ０ ５ ４．３—２ ０ １ ６ rHgCb@g ·