书书书　 中华人民共和国出入境检验检疫行业标准 犛 犖／犜３ ７ ０ １．１ ０—２ ０ １ ４ 进口旧机电产品检验技术要求第１ ０部分：叉车 犜 犲 犮 犺 狀 犻 犮 犪 犾 狉 犲 狇狌 犻 狉 犲 犿 犲 狀 狋 狊犳 狅 狉狋 犺 犲 犻 狀 狊 狆犲 犮 狋 犻 狅 狀狅 犳狌 狊 犲 犱犲 犾 犲 犮 狋 狉 犻 犮 犪 犾犪 狀 犱犿 犲 犮 犺 犪 狀 犻 犮 犪 犾 狆狉 狅 犱 狌 犮 狋 狊犳 狅 狉 犻 犿 狆狅 狉 狋—犘 犪 狉 狋１ ０：犉 狅 狉 犽犾 犻 犳 狋 狋 狉 狌 犮 犽 狊 ２ ０ １ ４１ １１ ９发布 ２ ０ １ ５０ ５０ １实施 中 华 人 民 共 和 国 国家质量监督检验检疫总局发 布 rHgCb@g · ykbûR60
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SÑU.书书书前　　言 　　Ｓ Ｎ／Ｔ３ ７ ０ １《进口旧机电产品检验技术要求 》分为１ ０个部分： — — —第１部分：连续运货升降 、输送机； — — —第２部分：皮及皮革处理 、加工、制作用机器 ； — — —第３部分：电镀、电解或电泳设备及装置 ； — — —第４部分：金属或金属陶瓷的非切削加工机床 ； — — —第５部分：石料、陶瓷、混凝土、石棉水泥或类似矿物材料的加工机床 ； — — —第６部分：土方装载机械 ； — — —第７部分：农业、园艺及林业机械 ； — — —第８部分：玻璃生产和玻璃加工机器 ； — — —第９部分：收割机、脱粒机； — — —第１ ０部分：叉车。本部分为 Ｓ Ｎ／Ｔ３ ７ ０ １的第１ ０部分。本部分按照 Ｇ Ｂ／Ｔ１． １—２ ０ ０ ９给出的规则起草 。本部分由国家认证认可监督管理委员会提出并归口 。本部分由中华人民共和国广东出入境检验检疫局负责起草 。本部分主要起草人 ：史永刚、周崎、李浩、张震坤、梁加劲、刘建瓴。 Ⅰ犛 犖／犜３ ７ ０ １．１ ０—２ ０ １ ４ rHgCb@g · ykbûR60
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SÑU.进口旧机电产品检验技术要求第１ ０部分：叉车 １　范围 Ｓ Ｎ／Ｔ３ ７ ０ １的本部分规定了进口旧叉车的检验技术要求 。本部分适用于具有下列情形之一的叉车的检验 ： — — —经过使用 ，仍具备基本功能和一定的使用价值的 ； — — —未经使用 ，但存放时间过长 ，超过质量保证期的或部件产生明显损耗的 ； — — —新旧部件混装的 ； — — —经过翻新的 。 ２　规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注日期的引用文件 ，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件 ，其最新版本 （包括所有的修改单 ）适用于本文件 。 Ｇ Ｂ／Ｔ５ １ ４ ３　工业车辆 　护顶架　技术要求和试验方法 Ｇ Ｂ５ ２ ２ ６． １ —２ ０ ０ ８　机械电气安全 　机械电气设备 　第１部分：通用技术条件 （Ｉ Ｅ Ｃ６ ０ ２ ０ ４  １ ：２ ０ ０ ５， Ｉ ＤＴ） Ｇ Ｂ１ ０ ８ ２ ７． １ —２ ０ １ ４　工业车辆 　安全要求和验证 　第１部分：自行式工业车辆 （除无人驾驶车辆 、伸缩臂式叉车和载运车 ） Ｇ Ｂ／Ｔ１ ６ １ ７ ８ —２ ０ １ １　场（厂）内机动车辆安全检验技术要求 Ｇ Ｂ２ ０ １ ７ ８ —２ ０ １ ４　土方机械 　机器安全标签 　通则 Ｇ Ｂ２ ０ ８ ９ １ —２ ０ １ ４　非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法 （中国第三 、四阶段） Ｉ Ｅ Ｃ６ ０ ２ ５ ４  １ 　牵引型铅酸蓄电池 　第１部分：一般要求和试验方法 （Ｌ ｅ ａ ｄ  ａ ｃ ｉ ｄｔ ｒ ａ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎｂ ａ ｔ ｔ ｅ ｒ ｉ ｅ ｓ — Ｐ ａ ｒ ｔ１：Ｇ ｅ ｎ ｅ ｒ ａ ｌ ｒ ｅ ｑｕ ｉ ｒ ｅ ｍ ｅ ｎ ｔ ｓａ ｎ ｄｍ ｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｓｏ ｆ ｔ ｅ ｓ ｔ ） ３　术语和定义 Ｇ Ｂ５ ２ ２ ６． １ —２ ０ ０ ８、Ｉ Ｅ Ｃ６ ０ ２ ５ ４  １ 界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。 ３．１叉车对成件托盘货物进行装卸 、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆 。常用于仓储大型物件的运输，通常使用燃油机或者电池驱动 。 ４　技术要求 ４．１　总要求 进口旧叉车应符合中国法律 、行政法规 （参见附录 Ａ）和技术规范的安全 、环境保护 、能源效率 、卫生 １犛 犖／犜３ ７ ０ １．１ ０—２ ０ １ ４ rHgCb@g · ykbûR60
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SÑU.健康强制性要求 。技术性能及其他项目 ，合同有要求的还应符合合同要求 。设备应与国家相关规定 、进 口旧机电产品备案文件 、技术文件一致 。 ４．２　安全要求 ４．２．１　设备安全标志信息 ４．２．１．１　在车辆的显著位置装有永久固定的标牌 ，上面应以不易抹掉的字迹标明设备整机标志信息 ，内 容应符合 Ｇ Ｂ１ ０ ８ ２ ７． １ —２ ０ １ ４中６． ３的要求。 ４．２．１．２　安全标志应位于清晰可见的位置 ，与设备有明显区别 ，具体设置应符合 Ｇ Ｂ２ ０ １ ７ ８ —２ ０ １ ４的 要求。 ４．２．２　机械安全要求 ４．２．２．１　叉车门架应设有防止货叉架升到最高位时脱出的限位装置 。护顶架应符合 Ｇ Ｂ／Ｔ５ １ ４ ３ 的 规定。 ４．２．２．２　发动机、电瓶箱、燃油箱、液压油箱托架无严重腐蚀 、变形并安装牢固 。 ４．２．２．３　车辆应设置行车制动和驻车制动装置 ，且功能有效 ，驻车制动器应是机械式 ，应符合 Ｇ Ｂ／Ｔ１ ６ １ ７ ８ —２ ０ １ １中５． ６的要求。 ４．２．２．４　前后桥不得有变形 、裂纹。车架不得有变形 、开裂或锈蚀现象 ，螺栓、螺母、铆钉不得短缺 、松 动、锈蚀。 ４．２．２．５　胎面中心花纹深度不得小于 ２ｍｍ，轮胎胎面和胎壁不得有长度超过 ３ｃ ｍ、深度足以暴露出轮 胎帘布层的破裂和割伤 。 ４．２．２．６　转向机构不得缺油 、漏油，固定托架应牢固 ，转向垂臂 、横直拉杆等转向零件不得拼凑焊接 ，无 裂纹、变形；球形节，转向主销与衬套配合松紧适度 ，润滑良好 。 ４．２．２．７　货叉不得有裂纹 ，其他属具及结构件应符合 Ｇ Ｂ／Ｔ１ ６ １ ７ ８ —２ ０ １ １第６章的要求 。 ４．２．２．８　发动机动力性能良好 ，运转平稳 ，没有异响 ，能正常启动 、熄火。 ４．２．３　电气安全要求 ４．２．３．１　车辆安装的灯具 ，其灯泡要有保护装置 ，安装要牢靠 ；不得因车辆震动而松脱 、损坏、失去作用 或改变光照方向 ；所有灯光开关安装牢固 ，开启、关闭自如 ，不得因车辆震动而自行开启或关闭 。灯光电 路应符合 Ｇ Ｂ／Ｔ１ ６ １ ７ ８ —２ ０ １ １中５． ７的要求。 ４．２．３．２　对于电动叉车 ，换向开关 、制动开关 、电压表灵敏可靠 ，制动联锁保护 、零位保护 、紧急断电装置 应完好有效 。 ４．２．３．３　电动机运转平稳无异常 ，工作温升正常 ，电刷接触良好 ，防护罩齐全 ，应符合Ｇ Ｂ５ ２ ２ ６． １ —２ ０ ０ ８第１ ４章的要求 。 ４．２．４　其他安全要求 ４．２．４．１　所有线路 、管路无漏电 、漏水、漏油现象 。 ４．２．４．２　对电瓶叉车的用作动力的电瓶检验其电容量 ，按照Ｉ Ｅ Ｃ６ ０ ２ ５ ４  １ 进行检验 ，不得低于标准电容 量的７ ０％。 ４．３　环保卫生要求 ４．３．１　车辆不得有明显浓烟 ，车辆的废气排放应符合 Ｇ Ｂ２ ０ ８ ９ １ —２ ０ １ ４的要求。 ２犛 犖／犜３ ７ ０ １．１ ０—２ ０ １ ４ rHgCb@g · ykbûR60
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SÑU.４．３．２　车辆噪声不得大于 １ １ ０ｄ Ｂ。 ４．３．３　整机及润滑系统应清洗干净 ，不得带有油污 、泥土、杂物等附着物 。 ５　检验 ５．１　检验模式 旧叉车检验模式 ，采用全数检验模式 。 ５．２　检验环节 旧叉车的检验阶段根据实际情况分为装运前检验环节 、到货检验环节 。 ５．３　检验要求 检验项目的设定分为重点检验项目和一般检验项目 。重点检验项目要求应实施检验 ，一般检验项 目可视实际情况选择检验 。 叉车检验应按照表 １规定的检验项目 、检验依据 、检验方法 ，在相应的检验环节实施检验 。 按表１进行全项目检测 ，适用时应考虑相关国家 （地区）差异。 表１　叉车检验要求 检验项目项目编号检验内容与要求对应检验依据 （本标准条号 ）检 验 方 法检验环节 Ａ Ｂ １整车检验１． １　旧叉车应具备产品标牌 ，发动机、底盘应有字迹清晰的编号４． ２． １． １　检 视，查 阅 档 案 并 查 验资料 √ √ １． ２　旧叉车车身的明显位置 ，应设置安全标志和危险图示４． ２． １． ２ 　检视 √ √ １． ３　车辆的车外最大允许噪声 应 符 合规定４． ３． ２ 　检测 √ √ １． ４　不得冒浓烟 ，车辆废气排放应符合 Ｇ Ｂ２ ０ ８ ９ １ —２ ０ １ ４的规定４． ３． １ 　检视、检测 √ １． ５　整机及润滑系统应清洗干净 ，不得带有油污、泥土、杂物等附着物４． ３． ３ 　检视 √ √ ２动力系检验２． １　发动机的安装应牢固可靠 ，连接部位无松动、脱落、损坏４． ２． ２． ２ 　检视 √ √ ２． ２　发动机动力性能良好 ，运转平稳 ，没有异响，能正常启动 、熄火４． ２． ２． ８ 　动态试验 √ √ ２． ３　点火系、燃料系、润滑系、冷却系