ICS 65.060.10 T 61 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T24641—2009 带作业机具的拖拉机机组 通用技术条件 Tractors equipped with implements-General requirement 2009-11-15发布 2010-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T24641—2009 前言 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国拖拉机标准化技术委员会（SAC/TC140）归口。 本标准负责起草单位：洛阳拖拉机研究所 本标准参加起草单位：中国一拖集团有限公司、国家拖拉机质量监督检验中心（洛阳）。 本标准主要起草人：郭志强、李京中、贾鸿社、李奇、胡晓华、尚项绳。 GB/T24641—2009 带作业机具的拖拉机机组 且通用技术条件 1范围 本标准规定了拖拉机配不同机具的拖拉机工作机组的术语和定义、型号编制、技术要求、试验方法、 检验规则、交货及标志、运输和贮存 本标准适用于在拖拉机底盘上安装不同的机具以完成各种不同作业的拖拉机机组（以下简称拖拉 机机组）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T6960.1拖拉机术语第1部分：整机 GB/T 7586 液压挖掘机试验方法 GB/T10170 挖掘装载机技术条件 GB/T13306 标牌 GB 18447.1 拖拉机安全要求第1部分：轮式拖拉机 GB 18447.3 拖拉机安全要求第3部分：履带拖拉机 GB18447.4拖拉机安全要求第4部分：皮带传动轮式拖拉机 GB/T 19407 农业拖拉机操纵装置最大操纵力（GB/T19407—2003，ISO/TR3778：1987.MOD） JB/T5673 农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件 JB/T9832.2—1999农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法 JB/T51082拖拉机产品可靠性考核 3术语和定义 GB/T6960.1确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 拖拉机机组 tractor-set 拖拉机配套特定装置以完成规定作业要求的工作机组。 3.2 带举升装置的拖拉机机组tractorequippedwithfork 与举升装置组成的、举升质量小于1500kg、主要用于农业举升作业的拖拉机机组。 3.3 带装载装置的拖拉机机组tractorequippedwithloader 与装载装置组成的、装载质量小于1500kg、主要用于农业装载作业的拖拉机机组。 3. 4 带挖掘装置的拖拉机机组 1tractor equipped with digger 与挖掘装置组成、回转角度小于270°主要用于农业挖掘作业的拖拉机机组。 3.5 带挖掘装载装置的拖拉机机组tractorequippedwithfrontloaderandreardigger 与前装载装置和后挖掘装置组成、主要用于农业装载作业和挖掘作业的拖拉机机组。 1 GB/T24641—2009 3.6 带推土装置的拖拉机机组tractorequippedwithdozer 与推土装置组成、主要用于农业推土作业的拖拉机机组。 4 型号编制 带作业机具的拖拉机机组的型号编制规则如下： 机组代号 功能代号参数-改进代号 机组代号 根据拖拉机机组拆下机具后的形式确定，拆下机具后能恢复拖拉机功能的编号为 TJ；拆下机具后不能恢复拖拉机功能的编号为T。 功能代号 按完成作业的功能给出的代号。带举升装置的拖拉机机组用J、带装载装置的拖拉 机机组用Z、带挖掘装置的拖拉机机组用W、带挖掘装载装置的拖拉机机组用WZ、 带推土装置的拖拉机机组用T。 参数 用工作能力的衡量参数表示。带举升装置的拖拉机机组用额定举升吨位数乘以10 的圆整数表示；带装载装置的拖拉机机组用额定装载吨位数乘以10的圆整数表示； 带挖掘装置的拖拉机机组用整机自重的吨位数表示；带推土装置的拖拉机机组用主 机功率（kW）乘以1.36的圆整数表示 改进代号 为选择项.用大写英文字母A，B.C表示 示例： TJZ15表示拆下机具后能恢复拖拉机功能、额定装载质量为1.5吨的带装载装置的拖拉机机组； TZ10-A表示拆下机具后不能恢复拖拉机功能、额定装载质量为1.0吨的带装载装置的拖拉机机组的第一次改 进型。 5技术要求 5.1一般要求 5.1.1拖拉机机组应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2各操纵机构应操纵灵活，松紧适度。凡能自动回位的操纵件在去除操纵力后，应能自动回位。 各操纵机构上施加的操纵力应符合GB/T19407的规定。 5.1.3传动系应无异常响声，变速箱应无自动脱挡、乱挡、卡滞现象。 5.1.4液压系统应工作可靠，拖拉机机组工作时无停滞、抖动等异常现象 5. 1. 5 发动机在全程调速范围内应稳定运转，并通过熄火装置使发动机停转。 5.1.6电器设备及仪表应满足下列要求。 a) 导线要尽量捆扎成束，排列整齐、绝缘良好，固定卡紧。外露部分应有保护套，应无导线垂吊 现象。 b) 仪表应刻度清晰，工作正常。 c) 开关应安装牢固，开关自如，灵活可靠。 刮雨器应摆动均匀、无抖动现象。 5.1.7 外观质量应满足下列要求。 a) 拖拉机机组整体布置应合理，外表面应美观大方、平整光滑 b) 油漆应均匀，漆膜应无裂纹、起皮、堆积及起泡等缺陷。涂漆前应将机件表面的铁屑、毛刺、锐 边、锈迹、焊渣、油污等除净。涂漆应符合JB/T5673的规定，漆膜附着性能不低于 JB/T9832.2一1999规定的Ⅱ级， c） 焊缝外观质量应符合有关标准规定要求。气割边缘应圆滑平整。 d) 整机的油、水、气各系统均应工作正常，应不漏油、漏水、漏气。 2 GB/T24641—2009 e）安装的润滑、操纵和安全等各种标牌和标志，应能长期保持清晰，且便于观察 5.2安全要求 5.2.1通用安全要求 5.2.1.1除制动性能外，拖拉机机组安全要求应符合GB18447.1、GB18447.3、GB18447.4的规定。 5.2.1.2制动性能 5.2.1.2.1带举升装置的轮式拖拉机机组在标准无载状态下，以最高稳定速度行驶时，制动距离应不 大于6m；拖拉机机组在标准载荷状态下，能在15%坡道上可靠制动。 a）以制动初速度为20km/h时，在洁净、干燥、平坦的沥青或混凝土路面上进行直线行驶制动。 对机械制动装置：其制动距离应不大于12m；对液压制动装置：其制动距离应不大于8m。 b）在坡度为15%的坡道上进行非操纵状态下驻车制动，停稳后30min内应无下滑现象 5.2.1.3拖拉机机组稳定性应满足制造厂规定。 5.2.2带举升装置的拖拉机机组的安全要求 5.2.2.1额定举升载荷应不大于标准载荷的20%。 5.2.2.2举升装置中的门架应具备前倾自锁装置。 5.2.2.3在涉及人身安全的危险部位应设置安全标志。例如在门架上贴有举升货叉下方严禁站人的 安全标志。 5.2.2.4货叉架的下降速度在任何情况下（包括在液压管路系统出现破裂时）应不超过600mm/s。 5.2.3带装载装置的拖拉机机组的安全要求 5.2.3.1额定装载质量应不大于静态倾翻载荷的50%。 5.2.3.2在涉及人身安全的危险部位应设置安全标志。例如在动臂下方应有严禁站人的安全标志， 5.2.4带挖掘装置的拖拉机机组的安全要求 5.2.4.1挖掘臂等外露运动件等危险部位应有醒目的警示标志，静止和运输时应有安全锁定装置 5.2.4.2在行驶状态下，转向前桥的负荷分配率应于20%。 5.2.4.3整机空载行驶状态下，应能在坚实的水平路面上，左右倾斜30°不倾翻。 5.2.4.4在涉及人身安全的危险部位应设置安全标志。例如在动臂下方应有严禁站人的安全标志。 5.2.5带挖掘装载装置的拖拉机机组的安全要求 带挖掘装载装置的拖拉机机组的安全要求应符合5.2.3和5.2.4的规定。 5.3性能要求 5.3.1带举升装置的拖拉机机组的主要性能要求 5.3.1.1举升货叉下滑量和门架自倾角应符合以下规定：10min的时间内，举升货叉下滑值应不天于 20mm，门架自倾角应不大于0.5°。 系统、液压系统应无泄漏及异常现象 5.3.1.3最大起升高度的允许偏差为十1.5%，门架前倾角的允许偏差为土30°，门架后倾角的允许偏 差为士1° 5.3.1.4带举升装置的拖拉机机组在完成400h可靠性能试验后，平均无故障工作时间（MTBF)应不 少于60h。 5.3.2带装载装置的拖拉机机组的主要性能要求 5.3.2.1机组最大提升能力应不小于额定提升能力。 5.3.2.2卸载高度、卸载距离与制造厂规定值的误差不大于土5% 3