(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221298592.6 (22)申请日 2022.05.27 (73)专利权人 深圳市俊凯达科技有限公司 地址 518000 广东省深圳市宝安区福永街 道和平福园二路俊达工业园C幢第三 层西 (72)发明人 张洪海　梁燕锐　张威剑　曾盛胜　 (74)专利代理 机构 安徽盟友知识产权代理事务 所(特殊普通 合伙) 34213 专利代理师 樊广秋 (51)Int.Cl. B29C 45/34(2006.01) B29C 45/73(2006.01) B29C 45/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种可匀速导料且防断料的注塑模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种可匀速导料且防断 料的注塑模具， 包括架台， 架台的顶部固定安装 有气缸， 架台的底部固定套接有下模， 气缸的输 出端底部固定安装有上模， 下模的顶部一体形成 有下定位框， 下定位框的外部固定套接有封边 垫， 封边垫的材质为橡胶， 上模的底部一体形成 有上定位框。 上述方案中， 通过气缸推动架台挤 压下模， 通过封边垫形变将四周接缝密合， 将注 塑端头紧压在注入料道上， 将抽气管紧压在真空 抽气道上将模 具内的空气抽出再进行注塑， 避免 气泡产生， 并提升导料注塑速度； 通过加热机将 导热线圈加热， 使得注入料道周边温度局域升 高， 使得注入料道内的凝料微融， 防止粘连、 卡 阻， 避免注入料道附近的产品拉断， 提升良品率。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217968200 U 2022.12.06 CN 217968200 U 1.一种可匀速导料且防断料的注塑模具， 包括架台(1)， 其特征在于， 所述架台(1)的顶 部固定安装有气缸(11)， 所述架台(1)的底部固定套接有下模(2)， 所述气缸(11)的输出端 底部固定安装有上模(3)。 2.根据权利要求1所述的可匀速导料且 防断料的注塑模具， 其特征在于， 所述下模(2) 的顶部一体形成有下定位框(21)， 所述下定位框(21)的外部固定套接有封边垫(22)， 所述 封边垫(2 2)的材质为橡胶。 3.根据权利要求1所述的可匀速导料且 防断料的注塑模具， 其特征在于， 所述上模(3) 的底部一体形成有上定位框(31)， 所述上定位框(31)的大小与封边垫(22)的大小相适配， 所述上定位框(31)的位置与下定位框(21)的位置相对应， 所述上模(3)的顶部开设有真空 抽气道(32)， 所述真空抽气道(32)的顶部固定套接有第一密封垫(33)， 所述第一密封垫 (33)的材质为橡胶。 4.根据权利要求1所述的可匀速导料且 防断料的注塑模具， 其特征在于， 所述上模(3) 的顶部开设有注入料道(34)， 所述上模(3)的后部固定安装有加热机(35)， 所述注入料道 (34)的顶部固定套接有第二密封垫(341)， 所述第二密封垫(341)的材质为橡胶， 所述注入 料道(34)的外部固定套接有导热线圈(342)， 所述导热线圈(342)固定套接在加热机(35)的 内部。 5.根据权利要求1所述的可匀速导料且 防断料的注塑模具， 其特征在于， 所述上模(3) 的顶部活动套接有顶针(36)， 所述顶针(36)的数量为四个， 四个所述顶针(36)的顶部固定 安装有上限片(361)， 所述上限片(361)的底部固定连接有复位弹簧(362)， 所述复位弹簧 (362)活动套接在顶针(36)的外部， 所述复位弹簧(362)活动安装在上模(3)顶部， 所述上限 片(361)的底部固定安装有下限片(3 63)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217968200 U 2一种可匀速导料且防断料的注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型涉及注塑模具技术领域， 更具体地说， 本实用新型涉及一种可匀速导 料且防断料的注塑模具。 背景技术 [0002]注塑模具， 是塑料加工工业中和塑料成型机配套， 赋予塑料制品以完整构型和精 确尺寸的工具， 由于塑料品种和加工方法繁多， 塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一， 所以， 塑料模具的种类和结构也是多种多样的。 [0003]目前在的模具注塑时模腔内残留有空气， 容易产生气泡导致成品质量差， 从注料 口进行注塑时塑料溶液挤占空气， 由于压强的变化会导致注塑落料速度不稳定， 注塑进度 慢， 效率低； 此外， 当产品注塑完成， 上下模打开过程中正常的状态应该是产品与凝料一同 处于下模部分由顶针顶出， 但有可能流道凝料会粘随于上模， 或由于顶针推力不均导致长 凝料卡在料道中， 在开模运动过程中常会把注入料道区域产品拉断， 导致产品报废， 良品率 低。 实用新型内容 [0004]为了克服现有技术的上述缺陷， 本实用新型的实施例提供一种可匀速导料且防断 料的注塑模具， 以解决目前在的模具注塑时模腔 内残留有空气， 容易产生气泡导致成品质 量差， 从注料 口进行注塑时塑料溶液挤占空气， 由于压强的变化会导致注塑落料速度不稳 定， 注塑进度慢， 效率低的问题。 [0005]为解决上述技术问题， 本实用新型提供如下技术方案： 一种可匀速导料且防断料 的注塑模具， 包括架台， 所述架台的顶部固定安装有气缸， 所述架台的底部固定套接有下 模， 所述气缸的输出端底部固定安装有上模。 [0006]其中， 所述下模的顶部一体形成有下定位框， 所述下定位框 的外部固定套接有封 边垫， 所述封边垫的材质为橡胶。 [0007]其中， 所述上模的底部一体形成有上定位框， 所述上定位框 的大小与封边垫 的大 小相适配， 所述上定位框的位置与下定位框的位置相对应， 所述上模的顶部开设有真空抽 气道， 所述真空抽气道的顶部固定套接有第一密封 垫， 所述第一密封 垫的材质为橡胶。 [0008]其中， 所述上模的顶部开设有注入料道， 所述上模的后部固定安装有加热机， 所述 注入料道的顶部固定套接有第二密封垫， 所述第二密封垫的材质为橡胶， 所述注入料道的 外部固定套接有导热线圈， 所述 导热线圈固定套接在加热机的内部 。 [0009]其中， 所述上模的顶部活动套接有顶针， 所述顶针的数量为四个， 四个所述顶针的 顶部固定安装有上限片， 所述上限片的底部固定连接有复位弹簧， 所述复位弹簧活动套接 在顶针的外 部， 所述复位弹簧活动安装在上模顶部， 所述上限片的底部固定安装有下限片。 [0010]本实用新型的上述 技术方案的有益效果如下： [0011]上述方案中， 目前在的模具注塑时模腔内残留有空气， 容易产生气泡导致成品质说　明　书 1/3 页 3 CN 217968200 U 3