(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211220293.5 (22)申请日 2022.10.08 (71)申请人 常州市第一橡塑设备有限公司 地址 213000 江苏省常州市新北区罗溪镇 汤庄桥街 (72)发明人 黄健　郭志刚　戴刚　 (74)专利代理 机构 常州市天龙专利事务所有限 公司 3210 5 专利代理师 于雅洁 (51)Int.Cl. B05D 1/02(2006.01) B05D 1/32(2006.01) B05B 12/26(2018.01) B05B 14/20(2018.01) B05B 13/02(2006.01)B08B 1/00(2006.01) B08B 1/04(2006.01) B08B 3/02(2006.01) B65G 13/00(2006.01) B65G 15/30(2006.01) B65G 45/12(2006.01) B65G 45/26(2006.01) (54)发明名称 一种高强度石油压 裂泵壳体制作方法 (57)摘要 本发明提供一种高强度石油压裂泵壳体制 作方法， 属于压裂泵壳体制作技术领域， 包括步 骤S2封堵： 通过封堵装置对基件上相应的孔进行 封堵， 封堵装置包括固定架， 固定架上设置有若 干封堵单元， 封堵单元包括送进杆， 送进杆靠近 喷涂加工区的一端上连接有封堵组件， 固定架靠 近喷涂加工区的一侧连接有收集槽和清理组件。 该高强度石油压裂泵壳体制作方法通过先快速 的相应的安装孔进行封堵， 再对基件进行喷涂的 方式对外壳进行加工处理， 可有效避免涂料进入 安装孔内， 进而无需对安装孔进行二次的清理， 有效提高了外壳制作加工的效率， 同时避免了二 次清理破坏安装孔的风险， 且整个封堵过程具有 速度快、 封堵 效果好以及可以长期稳定工作的优 点。 权利要求书2页 说明书5页 附图7页 CN 115445879 A 2022.12.09 CN 115445879 A 1.一种高强度石油压裂泵壳体制作方法， 其特 征在于， 包括以下步骤： S1送料： 辊式输送装置将基件送至喷涂加工区； S2封堵： 封堵装置对基件上相应的孔进行封堵； S3喷涂： 通过喷涂装置对基件的表面进行喷涂； S4出料： 基件完成喷涂加工后， 辊式输送装置将基件送出喷涂加工区； 上述步骤S2中所采用的封堵装置包括固定架(1)， 固定架(1)上设置有若干封堵单元， 封堵单元包括送进杆(2)， 送进杆(2)前后滑动连接在固定架(1)上， 送进杆(2)靠近喷涂加 工区的一端上连接有封堵组件(3)， 封堵组件(3)包括伸入安装孔内的内置件(31)， 内置件 (31)上间隙连接有位于安装孔外的外置件(32)， 二者均为圆锥台状且二者相对端面的直径 均大于相背端面的直径并同时小于安装孔的直径， 内置件(31)和外置件(32)之间设置有筒 套状的连接件(33)、 环形气囊件(34)以及环状的限制件(35)， 三者沿着端面的径向由外向 内依次分布且三 者同圆心， 且连接件(3 3)为弹性材质。 2.根据权利要求1所述的一种高强度石油压裂泵壳体制作方法， 其特征在于： 所述固定 架(1)远离喷涂加工区的一侧前后滑动连接有驱动座(4)， 驱动座(4 )上开设有若干通孔 (5)， 送进 杆(2)穿过固定架(1)滑动插接在相应的通孔(5)内， 驱动座(4)上竖直滑动插接有 限位连接杆(6)， 限位连接杆(6)延伸至通孔(5)内， 送进 杆(2)上开设有与限位连接杆(6)配 合使用的限位连接孔(7)。 3.根据权利要求1所述的一种高强度石油压裂泵壳体制作方法， 其特征在于： 所述固定 架(1)靠近喷涂加工区的一侧连接有收集槽(8)和清理组件(9)， 清理组件(9)与封堵单元一 一对应的， 清理组件(9)包括清理件(91)和导向限位件(92)， 清理件(91)绕着送进杆(2)转 动连接在固定架(1)上， 导向限位件(92)固定连接在固定架(1)上并对清理件(91)进行限 位， 在清理工作的过程中， 清理件(91)绕着送进 杆(2)转动并由导向限位件(92)的一侧转动 至另一侧， 在转动的过程中刮除外 置件(32)表面以及连接件(3 3)上的涂料。 4.根据权利要求3所述的一种高强度石油压裂泵壳体制作方法， 其特征在于： 所述固定 架(1)上连接有清理罩(10)， 清理罩(10)连接在收集槽(8)上， 二者之间的区域为清理区域， 清理组件(9)均位于清理区域内， 且清理罩(10)上开设有限位孔(11)， 在清理的过程中， 封 堵组件(3)对限位孔(11)进行封堵， 且封堵组件(3)在封堵安装孔时位于安装孔内的部 分此 时位于清理区域外， 而位于安装孔外的部分以及封堵面的部分位于清理区域内， 清理罩 (10)内设置有喷头(12)， 喷头(12)用于将液体喷洒在清理区域内的封堵组件(3)上。 5.根据权利要求2所述的一种高强度石油压裂泵壳体制作方法， 其特征在于： 所述限位 连接杆(6)包括竖杆(61)、 横挡块(62)、 固定挡块(63)和 滑动块(64)， 横挡块(62)固定连接 在竖杆(61)上， 竖杆(61)通过滑动块(64)上下滑动连接在驱动座(4)上， 且竖杆(61)与滑动 块(64)转动连接， 固定挡块(6 3)固定连接在驱动座(4)上且与横挡块(62)配合使用。 6.根据权利要求3所述的一种高强度石油压裂泵壳体制作方法， 其特征在于： 所述导向 限位件(92)位于清理件(91)转动轨迹的最低点处， 且导料限位件的左右侧面均由上至下倾 斜， 且两个倾 斜面对称分布。 7.根据权利要求1 ‑6任意一项所述的一种高强度石油压裂泵壳体制作方法， 其特征在 于： 所述辊式输送装置包括输送架(13)， 输送架(13)上均匀铺设有输送辊(14)， 其中， 与喷 涂加工区域相对应的输送辊(14)上套设有输送带(15)， 输送带(15)的下方设置有清理收集权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115445879 A 2组件(16)。 8.根据权利要求7所述的一种高强度石油压裂泵壳体制作方法， 其特征在于： 所述清 理 收集组件(16)包括滑动轨道(161)、 盛放槽(162)、 刮 板(163)以及竖直滑动杆(164)， 刮 板 (163)通过竖直滑动 杆(164)竖直滑动 连接在盛放槽(162)上， 且刮板(163)呈倾斜状， 滑动 轨道(161)连接在输送架(13)上且位于输送带(15)的下方， 盛放槽(162)滑动插接在滑动轨 道(161)上。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115445879 A 3