(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220767752.0 (22)申请日 2022.04.01 (73)专利权人 厦门欧美盛塑化有限公司 地址 361000 福建省厦门市同安区洪塘镇 郭山村后狮里 (72)发明人 郭清渠　 (51)Int.Cl. B26F 1/14(2006.01) B26D 7/00(2006.01) B26D 7/18(2006.01) B26D 7/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种打孔设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种打孔设备， 涉及一种 薄膜加工技术领域， 其技术方案要点是： 包括机 架、 驱动装置、 打孔件以及调节组件； 机架， 其上 活动设有安装架； 驱动装置， 其与安装架连接， 以 驱动安装架朝靠近或远离薄膜方向位移； 打孔 件， 其设为若干个， 并沿安装架延伸方向呈阵列 分布于安装架上； 调节组件， 其能够沿安装架的 延伸方向进行展开或收缩， 且其上设有若干个与 打孔件一一对应配合的配合部， 能够在其展开或 收缩时同步调整相邻两个配合部之间的间距。 本 实用新型可快速调节各打孔件之间的间距， 该操 作简单便捷； 且其适用于多种规格的薄膜打孔需 求。 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 CN 217020711 U 2022.07.22 CN 217020711 U 1.一种打孔设备， 其特 征在于： 包括机架、 驱动装置、 打孔件以及调节组件； 机架， 其上活动设有安装架； 驱动装置， 其与安装架连接， 以驱动所述 安装架朝靠 近或远离薄膜方向位移； 打孔件， 其设为若干个， 并沿安装架延伸方向呈阵列分布于安装架上； 调节组件， 其能够沿安装架 的延伸方向进行展开或收缩， 且其上设有若干个与打孔件 一一对应配合的配合部， 能够 在其展开或收缩时同步调整相邻两个 配合部之间的间距； 其中， 所述调节组件展开或收缩时， 相邻所述配合部向相互远离或靠近的方向同步移 动， 且各所述打孔件阵列于安装座的位置一 一对应于各配合部设置 。 2.如权利要求1所述的打孔设备， 其特征在于： 各所述配合部沿安装架延伸方向活动设 于安装架上； 所述打孔件安装于配合部， 以随配合部的移动而位移。 3.如权利要求2所述的打孔设备， 其特征在于： 所述调节组件包括升降驱动件、 移动杆 与若干个连接杆； 所述升降驱动件安装于安装架上， 并与 移动杆连接， 以带动移动杆沿垂 直 于配合部移动方向的方向进行移动； 所述连接杆一端与配合部铰接， 另一端沿移动杆延伸 方向滑动并与相邻连接杆远离配合部的一端铰接 。 4.如权利要求3所述的打孔设备， 其特征在于： 所述升降驱动件包括调节丝杆与操作 部； 所述调节丝杆空转于安装架上， 并垂直螺纹穿设移动杆， 且与移动杆螺纹连接； 所述操 作部连接于调节丝杆 的一端， 能够在其转动时带动调节丝杆转动， 以使移动杆沿调节丝杆 轴向进行移动。 5.如权利要求4所述的打孔设备， 其特征在于： 所述安装架与移动杆上均开设有滑槽或 滑轨， 分别用于供 所述配合部与相邻两连接杆的连接处滑动。 6.如权利要求5所述的打孔设备， 其特征在于： 所述安装架上的滑槽或滑轨沿其延伸方 向设置有刻度。 7.如权利要求1 ‑6任一所述的打孔设备， 其特征在于： 所述打孔件可拆卸安装于配合部 上。 8.如权利要求1所述的打孔设备， 其特征在于： 所述驱动装置包括电机、 转动轮、 转动杆 以及联动杆； 所述电机的输出端与转动轮连接， 以驱动所述转动轮转动； 所述转动杆一端铰 接于转动轮的偏心处， 另一端铰接于所述联动杆上； 所述联动杆远离转动杆 的一端连接于 安装架上， 以带动所述 安装架进行往复直线运动。 9.如权利要求1所述的打孔设备， 其特征在于： 所述机架上位于安装架下方的位置处安 装有收集装置， 用于收集打孔工作时留下的碎屑。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217020711 U 2一种打孔 设备 技术领域 [0001]本实用新型 涉及一种薄膜加工技 术领域， 具体涉及一种打孔设备。 背景技术 [0002]在薄膜加工工艺流程中， 通常需要对薄膜进行打孔处理。 现有的薄膜打孔设备一 般通过单个气缸驱动单个打孔针对膜进行打孔， 需要多孔打孔时， 则通过将几个打孔设备 组合并排列后进行打孔， 为使每个独立的打孔设备能同时工作， 使得打孔流程中该整体设 备安装与设计较为复杂。 为此， 现有技术中公开了将各个打孔针均安装于同一承重板上， 以 同步进行打孔作业， 如： [0003]中国专利授权 公告号为CN210999081U公开了一种薄膜打孔机， 其在滑动承重支板 上端等间距对称固定安装若干个相同规格的独立打孔电机， 并使独立打孔电机的输出轴穿 过滑动承重支板与打孔切刀之 间相互固定连接， 以使独立打孔电机带动打孔切刀进行打孔 工作。 [0004]该方案上将各个打孔切刀均等距离定位于承重支板上， 由推送气缸推动顶板向下 带动承重支板 向下， 进而通过各个打孔切刀同时对薄膜进行多孔打孔作业。 但是 由于独立 打孔电机及打孔切刀固定安装于滑动承重支板上， 其之间的距离难以调节， 在需要给薄膜 打其他间距的孔时必须选用其他设备或者更换整个承重支板， 如此使得其适用性差， 无法 适应多种规格的薄膜打孔需求。 [0005]所以需设计一款打孔设备， 结构简单同时便于调节打孔位置， 使其适用性广， 可应 用于调节多种规格薄膜打孔。 实用新型内容 [0006](一)解决的技 术问题 [0007]本实用新型提供了一种打孔设备， 结构简单同时便于调节打孔位置， 使其适用性 广， 可应用于调节多种规格薄膜打孔。 [0008](二)技术方案 [0009]为解决上述技术问题， 本实用新型提供如下技术方案： 一种打孔设备， 包括机架、 驱动装置、 打孔件以及调节组件； [0010]机架， 其上活动设有安装架； [0011]驱动装置， 其与所述 安装架连接， 以驱动所述 安装架朝靠 近或远离薄膜方向位移； [0012]打孔件， 其设为若干个， 并沿安装架延伸方向呈阵列分布于安装架上； [0013]调节组件， 其能够沿安装架的延伸方向进行展开或收缩， 且其上设有若干个与打 孔件一一对应配合的配合部， 能够在其展开或收缩时同步调整相邻两个配合部之间的间 距； [0014]其中， 所述调节组件展开或收缩时， 相邻所述配合部向相互远离或靠近的方向同 步移动， 且各 所述打孔件阵列于安装座的位置一 一对应于各配合部设置 。说　明　书 1/5 页 3 CN 217020711 U 3