(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220744970.2 (22)申请日 2022.04.01 (73)专利权人 昆山锐富特 金属科技有限公司 地址 215300 江苏省苏州市昆山市陆家镇 金阳东路10 68号18号房一楼 (72)发明人 常送军　熊超　何贤毅　 (51)Int.Cl. B26D 7/26(2006.01) B26D 1/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种加工航空航天碳纤维超硬复合材料的 金刚石刀具 (57)摘要 本实用新型涉及一种加工航空航天碳纤维 超硬复合材料的金刚石刀具， 包括刀具筒本体， 所述刀具筒本体的的内部滑动连接有刀体， 在拆 卸刀体时， 拨动限位卡条的底部， 限位卡条在限 位杆的表 面上挤压支撑弹簧， 使限位卡条与刀体 表面的限位卡槽脱离卡接固定， 将刀体取出更 换， 安装时将刀体表面的滑条塞入滑槽内， 通知 刀体的下端挤压限位卡条， 上述运动过程反向运 动进行安装， 同时利用加固杆抵触刀体下端固 定， 转动螺纹固定杆， 使螺纹固定杆与防护板表 面远离复位弹簧一端的螺纹槽脱离连接关系， 复 位弹簧推动防护板伸出凹槽， 利用螺纹 固定杆与 防护板表面靠近复位弹簧一端的螺纹槽进行螺 纹固定连接， 对刀体起到保护效果。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217123367 U 2022.08.05 CN 217123367 U 1.一种加工航空航天碳纤维超硬复合材料的金刚石刀具， 包括刀具筒本体(1)， 其特征 在于： 所述刀具筒本体(1)的内部滑动连接有刀体(2)， 所述刀体(2)的两侧的底部均开设有 限位卡槽(3)， 所述刀具筒本体(1)内壁的两侧均内嵌有支撑弹簧(4)， 两个所述支撑弹簧 (4)靠近刀体(2)的一端安装有限位卡条(5)， 两个所述限位卡条(5)远离支撑弹簧(4)的一 侧与限位卡槽(3)的内部卡接固定， 两个所述限位卡条(5)的下端贯穿刀 具筒本体(1)的底 部并延伸， 所述刀具筒本体(1)顶部的两侧均开设有凹槽(6)， 所述凹槽(6)的底部安装有复 位弹簧(7)， 且所述复位弹簧(7)的上端安装有防护板(8)， 且所述防护板(8)的上端贯穿凹 槽(6)的顶部， 所述防护板(8)远离刀体(2)的一侧开设有两个螺纹槽(9)， 所述刀具筒本体 (1)的两侧均螺纹连接有螺纹固定杆(10)， 且 所述螺纹固定杆(10)的一端与螺纹槽(9)螺纹 连接。 2.根据权利要求1所述的一种加工航空航天碳纤维超硬复合材料的金刚石刀具， 其特 征在于： 所述刀体(2)的上端贯穿刀具筒本体(1)的顶部并延伸， 所述刀体(2)的顶部内嵌有 金刚石切片(1 1)。 3.根据权利要求1所述的一种加工航空航天碳纤维超硬复合材料的金刚石刀具， 其特 征在于： 所述刀具筒本体(1)内壁的两侧均固定安装有限位杆(12)， 且所述限位杆(12)的表 面与限位卡条(5)的内部滑动连接， 所述支撑弹簧(4)的内部与限位杆(12)的表面活动套 接。 4.根据权利要求3所述的一种加工航空航天碳纤维超硬复合材料的金刚石刀具， 其特 征在于： 两个所述限位杆(12)远离支撑弹簧(4)的一端固定安装有限位板(13)， 且两个所述 限位板(13)的正 面与背面固定安装在刀具筒本体(1)的内壁上。 5.根据权利要求1所述的一种加工航空航天碳纤维超硬复合材料的金刚石刀具， 其特 征在于： 两个所述限位卡条(5)的顶部均设置为斜面式， 两个所述防护板(8)均设置为高强 度耐磨防护板(8)。 6.根据权利要求1所述的一种加工航空航天碳纤维超硬复合材料的金刚石刀具， 其特 征在于： 所述螺纹固定杆(10)远离防护板(8)的一侧设置为 “十”字型， 所述刀具筒本体(1) 内壁的两侧均开设有滑槽(15)， 所述刀体(2)的两侧均一体加工有滑条(16)， 且所述滑条 (16)的表面与滑槽(15)的内部滑动连接 。 7.根据权利要求1所述的一种加工航空航天碳纤维超硬复合材料的金刚石刀具， 其特 征在于： 所述刀具筒本体(1)的底部螺纹连接有加固杆(14)， 且 所述加固杆(14)的上端与刀 体(2)的底部相抵触。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217123367 U 2一种加工航空航天 碳纤维超硬复合材料的金刚石刀具 技术领域 [0001]本实用新型涉及金刚石刀具设备技术领域， 具体为一种加工航空航天碳纤维超硬 复合材料的金刚石刀具。 背景技术 [0002]加工航空航天碳纤维超硬复合材料硬度较高， 使用普通的刀具则难以胜任加工任 务， 选用金刚石刀具进 行加工， 其具有极高的硬度和耐磨性、 低摩擦系数、 高弹性模量、 高热 导、 低热膨胀系数， 以及与非铁金属亲和力小等优点， 可以用于非金属硬脆材料如石墨、 高 耐磨材料、 复合材 料、 高硅铝合金及其它韧性有色金属材 料的精密加工 。 [0003]当刀片磨损需要更换时， 六棱螺栓容易与拆卸工具滑脱， 难以打开， 影响工作效， 不便于对磨损后的刀片进 行更换， 不具有便捷性， 同时金刚石刀具， 在使用完时只能防止在 特定的工具盒内， 当工作人员随手放置时， 可能会掉落在地面上， 从而导致刀具损坏， 降低 其使用寿命， 因此我们需要提出一种加工航空航天碳纤维超硬复合材 料的金刚石刀具。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种加工航空航天碳纤维超硬复合材料的金刚石刀 具， 通过拨动限位卡条的底部， 限位卡条在限位杆的表面上挤压支撑弹簧， 使限位卡条与刀 体表面的 限位卡槽脱离卡接固定， 将刀体取出更换， 安装时将刀体表面的滑条塞入滑槽内， 通知刀体的下端挤压限位卡条， 上述运动过程反向运动进行安装， 同时利用加固杆抵触刀 体下端固定， 转动螺纹固定杆， 使螺纹固定杆与防护板表面远离复位弹簧一端的螺纹槽脱 离连接关系， 复位弹簧推动防护板伸出凹槽， 利用螺纹固定杆与防护板表面靠近复位弹簧 一端的螺纹槽进行螺纹固定连接， 对刀体起到保护效果， 解决上述背景技 术中提出的问题。 [0005]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 包括刀具筒本体， 所述刀具筒本 体的的内部滑动连接有刀体， 所述刀体的两侧的底部均开设有限位卡槽， 所述所述刀具筒 本体内壁的两侧均内嵌有支撑弹簧， 两个所述支撑弹簧靠近刀体的一端安装有限位卡条， 两个所述限位卡条远离支撑弹簧的一侧与限位卡槽的内部卡接固定， 两个所述限位卡条的 下端贯穿刀具筒本体的底部并延伸， 所述刀具筒本体顶部的两侧均开设有凹槽， 所述凹槽 的底部安装有复位弹簧， 且所述复位弹簧的上端安装有防护板， 且所述防护板的上端贯穿 凹槽的顶部， 所述防护板远离刀体的一侧 开设有两个螺纹槽， 所述刀具筒本体的两侧均螺 纹连接有螺纹固定杆， 且所述螺纹固定杆的一端与螺纹槽 螺纹连接 。 [0006]进一步， 所述刀体的上端贯穿刀具筒本体 的顶部并延伸， 所述刀体的顶部内嵌有 金刚石切片。 [0007]进一步， 所述刀具筒本体内壁的两侧均固顶安装有限位杆， 且所述限位杆的表面 与限位卡条的内部滑动连接， 所述支撑弹簧的内部与限位杆的表面活动套接 。 [0008]进一步， 两个所述限位杆远离支撑弹簧的一端固定安装有限位板， 且两个所述限 位板的正 面与背面固定安装在刀具筒本体的内壁上。说　明　书 1/3 页 3 CN 217123367 U 3