(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222207857.3 (22)申请日 2022.08.22 (73)专利权人 中化地质矿山总局湖北地质勘查 院 地址 430070 湖北省武汉市东湖新 技术开 发区关南园一路20号当代华夏创业中 心1栋10层 (72)发明人 朱成则　田伏生　刘伟　章园　 (74)专利代理 机构 北京远大卓悦知识产权代理 有限公司 1 1369 专利代理师 卢富华 (51)Int.Cl. B28D 1/24(2006.01) B24B 19/22(2006.01) B24B 41/04(2006.01)B24B 47/22(2006.01) B24B 51/00(2006.01) (54)实用新型名称 岩样切割打磨装置 (57)摘要 本实用新型属于岩样切割打磨技术领域， 公 开了本实用新型采用的技术方案如下： 岩样切割 打磨装置， 包括工作台， 所述工作台的底部前方 设有PLC控制器， 所述工作台的右侧中部开设有 切割槽， 所述工作台的底部固定连接有第一电 机， 所述第一电机的主轴上固定连接有切割盘， 且切割盘活动插接在切割槽中， 所述工作台的右 侧开设有滑槽， 且滑槽的内部转动连接有螺杆， 所述滑槽的内部活动插接有滑块， 且滑块螺纹连 接在螺杆上， 所述滑块的顶部固定连接有限位 板， 所述工作台的顶部左侧固定连接有固定架， 本实用新型提出岩样切割打磨 装置， 将切割机和 打磨机组合成一体式结构， 便于更好的对岩样进 行一次性切割和打磨处 理， 增加工作效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 218139071 U 2022.12.27 CN 218139071 U 1.岩样切割打磨装置， 包括工作台(1)， 其特征在于： 所述工作台(1)的底部前方设有 PLC控制器(2)， 所述工作台(1)的右侧中部开设有切割槽(4)， 所述工作台(1)的底部固定连 接有第一电机(5)， 所述第一电机(5)的主轴上固定连接有切割盘(6)， 且切割盘(6)活动插 接在切割槽(4)中， 所述工作台(1)的右侧开设有滑槽(7)， 且滑槽(7)的内部转动连接有螺 杆(8)， 所述滑槽(7)的内部活动插接有滑块(9)， 且滑块(9)螺纹连接在螺杆(8)上， 所述滑 块(9)的顶部固定连接有限位板(10)； 所述工作 台(1)的顶部左侧固定连接有固定架(12)， 且固定架(12)相对位置均开设有 通槽(13)， 所述通槽(13)的内部活动插接有限位块(14)， 所述限位块(14)内部转动连接有 打磨辊(15)， 前方所述限位块(14)前壁固定连接有第二电机(16)， 且第二电机(16)与 打磨 辊(15)连接， 所述固定架(12)的上方前后贯穿连接有液压缸(17)， 且液压缸(17)与限位块 (14)固定连接； 所述工作 台(1)的左侧前后相对位置均 固定连接有固定板(18)， 且固定板(18)内部贯 穿连接有电动推杆(19)， 所述工作台(1)的顶部前后位于打磨辊(15)的下方放置有限位挡 板(20)， 且限位挡板(20)与电动推杆(19)固定连接 。 2.如权利要求1所述的岩样切割打磨装置， 其特征在于： 所述工作台(1)的顶部右侧雕 刻有刻度线(3)， 所述滑槽(7)位于切割槽(4)的前 方。 3.如权利要求1所述的岩样切割打磨装置， 其特征在于： 所述限位板(10)位于切割盘 (6)的前方， 所述螺杆(8)的前端固定连接有转盘(1 1)。 4.如权利 要求1所述的岩样切割打磨装置， 其特征在于： 所述固定架(12)为U形结构， 所 述打磨辊(15)位于固定架(12)的内侧， 所述限位挡板(20)的高度小于岩 样的厚度。 5.如权利要求2所述的岩样切割打磨装置， 其特征在于： 所述刻度线(3)位于限位板 (10)的下方， 所述PLC控制器(2)、 第一电机(5)、 第二电机(16)、 液压缸(17)和电动推杆(19) 电性连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218139071 U 2岩样切割打磨装 置 技术领域 [0001]本实用新型属于岩 样切割打磨技 术领域， 具体为岩 样切割打磨装置 。 背景技术 [0002]岩石力学实验过程中， 需要将岩样制作成固定尺寸的试件， 方可更好的实现对岩 体力学性质的测试。 制备 过程中需要对岩 样进行切割和打磨处 理。 [0003]目前对岩样进行切割和 打磨时， 需要先将岩样放置到切割机上进行切割， 然后将 切割好的岩样放置到打磨机上进行打磨处理， 本实用新型提出岩样切割打磨装置， 将切割 机和打磨机组合成一体式结构， 便于更好的对岩样进行一次性切割和打磨处理， 增加工作 效率。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于： 为了解决上述提出的问题： 目前对岩样进行切割和打磨 时， 需要先将岩样放置到切割机上进行切割， 然后将切割好的岩样放置到打磨机上进行打 磨处理， 本实用新型提出岩样切割打磨装置， 将切割机和打磨 机组合成一体式结构， 便于更 好的对岩 样进行一次性切割和打磨处 理， 增加工作效率。 [0005]本实用新型采用的技术方案如下： 岩样切割打磨装置， 包括工作台， 所述工作台的 底部前方设有PLC控制器， 所述工作台的右侧中部开设有切割槽， 所述工作台的底部固定连 接有第一电机， 所述第一电机的主轴上固定连接有切割盘， 且切割盘活动插接在切割槽中， 所述工作台的右侧 开设有滑槽， 且滑槽的内部转动连接有螺杆， 所述滑槽的内部活动插接 有滑块， 且滑块螺纹连接在螺杆 上， 所述滑块的顶部固定连接有限位板； [0006]所述工作台的顶部左侧固定连接有固定架， 且固定架相对位置均开设有通槽， 所 述通槽的内部活动插接有限位块， 所述限位块内部转动连接有打磨辊， 前方所述限位块前 壁固定连接有第二电机， 且第二电机与打磨辊连接， 所述固定架的上方前后贯穿连接有液 压缸， 且液压缸与限位 块固定连接； [0007]所述工作台的左侧前后相对位置均固定连接有固定板， 且固定板内部贯穿连接有 电动推杆， 所述工作台的顶部前后位于打磨辊的下方放置有限位挡板， 且限位挡板与电动 推杆固定连接 。 [0008]在一优选 的实施方式中， 所述工作 台的顶部右侧雕刻有刻度线， 所述滑槽位于切 割槽的前 方。 [0009]在一优选 的实施方式中， 所述限位板位于切割盘 的前方， 所述螺杆的前端固定连 接有转盘。 [0010]在一优选 的实施方式中， 所述固定架为U形结构， 所述打磨辊位于固定架的内侧， 所述限位挡板的高度小于岩 样的厚度。 [0011]在一优选的实施方式中， 所述刻度线位于限位板的下方， 所述PLC控制器、 第一电 机、 第二电机、 液压缸和电动推杆电性连接 。说　明　书 1/3 页 3 CN 218139071 U 3