(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222011086.0 (22)申请日 2022.08.02 (73)专利权人 锦绣前程玻璃有限责任公司 地址 062650 河北省沧州市青 县经济开发 区北区 (72)发明人 吕庆涛　宋爱军　 (74)专利代理 机构 北京挺立专利事务所(普通 合伙) 11265 专利代理师 耿彩红 (51)Int.Cl. B24B 21/00(2006.01) B24B 21/18(2006.01) B24B 47/22(2006.01) B24B 41/00(2006.01) (54)实用新型名称 超厚玻璃的短边抛光装置 (57)摘要 本实用新型公开了超厚玻璃的短边抛光装 置， 包括加工台， 所述加工台的上端设有输 料槽， 所述输料槽内设有输料辊轴， 所述输料槽的内侧 中部设有抬升机构， 所述加工台的上端固定连接 有安装架， 所述安装架的内侧固定连接有条形 座， 所述条形座的下端固定连接有位于抬升机构 上方的夹板， 所述条形座的内部设有安装腔， 所 述安装腔的内侧中部固定安装有双头油缸， 所述 双头油缸的两端均连接有 连接杆。 本实用新型省 去超厚玻璃抛光加工时转移运料的操作， 提高加 工便捷度， 提高加工效率， 且能够灵活调整两个 抛光机构的间距， 能够灵活适应不同宽度超厚玻 璃的短边抛光， 使用的适用性较高。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 218017685 U 2022.12.13 CN 218017685 U 1.超厚玻璃的短边抛光装置， 包括加工台 （1） ， 其特征在于， 所述加工台 （1） 的上端设有 输料槽 （2） ， 所述输料槽 （2） 内设有输料辊轴 （3） ， 所述输料槽 （2） 的内侧中部设有抬升机构， 所述加工台 （1） 的上端固定连接有安装架 （6） ， 所述安装架 （6） 的内侧固定连接有条形座 （9） ， 所述条形座 （9） 的下端固定连接有位于抬升机构上方的夹板 （7） ， 所述条形座 （9） 的内 部设有安装腔 （15） ， 所述安装腔 （15） 的内侧中部固定安装有双头油缸 （14） ， 所述双头油缸 （14） 的两端均连接有连接杆 （13） ， 所述连接杆 （13） 远离双头油缸 （14） 的一端开设有活动槽 （18） ， 所述活动槽 （18） 内设有弹性连接 机构， 所述弹性连接 机构上连接有抛光机构。 2.根据权利要求1所述的超厚玻璃的短边抛光装置， 其特征在于， 所述抬升机构包括固 定安装在加工台 （1） 底部的升降油缸 （4） ， 所述升降油缸 （4） 的伸缩端向上贯穿至输料槽 （2） 内并固定连接有抬升 板 （5） 。 3.根据权利要求1所述的超厚玻璃的短边抛光装置， 其特征在于， 所述弹性连接机构包 括滑动插装在活动槽 （18） 内的活动柱 （16） ， 所述活动槽 （18） 内设有拉簧 （17） ， 所述拉簧 （17） 的一端固定连接在活动柱 （16） 上， 所述拉簧 （17） 的另一端固定连接在活动槽 （18） 的内 壁上。 4.根据权利要求3所述的超厚玻璃的短边抛光装置， 其特征在于， 所述抛光机构包括固 定连接活动柱 （16） 端部的安装板 （10） ， 所述安装板 （10） 上端固定安装有两个第二电机 （11） ， 两个所述第二电机 （11） 的输出轴均贯穿安装板 （10） 并固定连接有带轮 （12） ， 两个所 述带轮 （12） 之间套装有抛光带 （8） 。 5.根据权利要求4所述的超厚玻璃的短边抛光装置， 其特征在于， 所述安装板 （10） 为L 型结构。 6.根据权利要求2所述的超厚玻璃 的短边抛光装置， 其特征在于， 所述抬升板 （5） 的上 端与夹板 （7） 的下端均固定连接有防滑胶垫 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218017685 U 2超厚玻璃的短边抛光装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及玻璃加工技 术领域， 尤其涉及超厚 玻璃的短边抛光装置 。 背景技术 [0002]在超厚玻璃的生产加工过程中， 会对超厚玻璃的短边进行抛光装置， 而 目前通常 是先将玻璃按同方向盛装在一个专用底座内， 然后对短边进 行抛光， 抛光完成后， 取出玻璃 并将其朝同一方向旋转90度， 再装入底座进 行另一短边的抛光。 因此需要 频繁装取、 转移玻 璃较为繁琐， 降低加工效率。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点， 而提出的超厚玻璃的短边 抛光装置 。 [0004]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技 术方案： [0005]超厚玻璃的短边抛光装置， 包括加工台， 所述加工台的上端设有输料槽， 所述输料 槽内设有输料辊轴， 所述输料槽的内侧中部设有抬升机构， 所述加工台的上端固定连接有 安装架， 所述安装架的内侧固定连接有条形座， 所述条形座的下端固定连接有位于抬升机 构上方的夹板， 所述条形座的内部设有安装腔， 所述安装腔的内侧中部固定安装有双头油 缸， 所述双头油缸的两端均连接有连接杆， 所述连接杆远离双头油缸的一端开设有活动槽， 所述活动槽内设有弹性连接 机构， 所述弹性连接 机构上连接有抛光机构。 [0006]作为本实用新型的进一步改进， 所述抬升机构包括固定安装在加工台底部的升降 油缸， 所述升降油缸的伸缩端向上贯 穿至输料槽内并固定连接有抬升 板。 [0007]作为本实用新型的进一步改进， 所述弹性连接机构包括滑动插装在活动槽内的活 动柱， 所述活动槽内设有拉簧， 所述拉簧的一端固定连接在活动柱上， 所述拉簧的另一端固 定连接在活动槽的内壁上。 [0008]作为本实用新型的进一步改进， 所述抛光机构包括固定连接活动柱端部的安装 板， 所述安装板上端固定安装有两个第二电机， 两个所述第二电机的输出轴均贯穿安装板 并固定连接有带轮， 两个所述带轮之间套装有抛光带。 [0009]作为本实用新型的进一 步改进， 所述 安装板为 L型结构。 [0010]作为本实用新型的进一步改进， 所述抬升板的上端与夹板的下端均固定连接有防 滑胶垫。 [0011]本实用新型的有益效果： [0012]通过设置输料辊轴、 抬升机构， 通过输料辊轴能够将待抛光的超厚玻璃输送至抬 升机构处， 通过抬升机构将超厚玻璃向上抬升便于进行抛光操作， 省去超厚玻璃抛光加工 时转移运料的操作， 提高加工 便捷度， 提高加工效率。 [0013]通过设置双头油缸、 连接杆， 通过双头油缸能够灵活调整两个连接杆的距离， 通过 连接杆带动抛光机构移动， 进而能够灵活调整两个抛光机构的间距， 能够灵活适应不同宽说　明　书 1/3 页 3 CN 218017685 U 3